主軸角度轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】一種主軸角度轉(zhuǎn)換裝置。主要解決現(xiàn)有的銑鏜床加工產(chǎn)品單一、一次裝夾只能加工一個端面的問題。其特征在于：連接盤（4）的左側(cè)固定有連接軸（7），連接軸（7）外部設(shè)有軸承座A（18），且軸承座A（18）的右端面連接有蝸輪A（5），蝸輪A（5）上連接有蝸桿A（6）；連接軸（7）的左端通過一對錐齒輪連接傳動軸（10），傳動軸（10）外部設(shè)有軸承座B（21），且軸承座B（21）的右端面連接有蝸輪B（21），蝸輪B（21）上連接有蝸桿B（19）；傳動軸（10）的左端通過一對錐齒輪連接主軸（13）。該裝置使鏜銑床可以加工各種復(fù)雜零部件的任意角度平面、側(cè)角、鉆孔，大大增加了銑鏜床的加工范圍。
【專利說明】主軸角度轉(zhuǎn)換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，具體的說是一種用于大中型銑鏜床的主軸角度轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銑鏜床是一種大型的機(jī)床，在機(jī)械制造行業(yè)中占有很重要的地位。但是目前的銑鏜床由于加工產(chǎn)品單一，缺少靈活性，一次裝夾只能加工工件的一個端面，既費工又費時，給大型工件裝夾加工帶來的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的銑鏜床加工產(chǎn)品單一、一次裝夾只能加工一個端面的問題，本實用新型提供一種主軸角度轉(zhuǎn)換裝置，該裝置應(yīng)用在銑鏜床上，可以一次裝夾加工多個平面，并且使鏜銑床可以加工各種復(fù)雜零部件的任意角度平面、側(cè)角、鉆孔，大大增加了銑鏜床的加工范圍。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種主軸角度轉(zhuǎn)換裝置，包括底座、殼體、萬能銑頭體及其內(nèi)部的主軸，所述的底座內(nèi)部置有連接盤，連接盤的左側(cè)固定有連接軸，且連接軸方向與主軸垂直，連接軸外部設(shè)有軸承座A，軸承座A與殼體連接，且軸承座A的右端面連接有蝸輪A，蝸輪A上連接有蝸桿A ；
[0005]連接軸的左端通過一對錐齒輪A、錐齒輪B連接傳動軸，傳動軸外部的軸承座B固定在萬能銑頭體上，且軸承座B的右端面連接有蝸輪B，蝸輪B上連接有蝸桿B ；
[0006]傳動軸的左端通過一對錐齒輪C、錐齒輪D連接主軸。
[0007]所述的傳動軸與水平方向呈45°。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案，連接軸外部的軸承座上連接有一對蝸輪、蝸桿，通過這對蝸輪蝸桿可以控制殼體沿水平軸360°轉(zhuǎn)動；傳動軸外部的軸承座上也連接有一對蝸輪蝸桿，通過這對蝸輪蝸桿可以控制萬能銑頭體沿45°軸進(jìn)行360°轉(zhuǎn)動，同時，主軸可以沿豎直方向360°轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了主軸在任意角度轉(zhuǎn)動，使該銑鏜床一次裝夾就可以完成復(fù)雜零件的任意角度平面加工，提高了零件的加工難度，擴(kuò)大了銑鏜床的使用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1-底座，2-殼體，3-萬能銑頭體，4-連接盤，5-蝸輪A，6-蝸桿A，7-連接軸，
8-錐齒輪A，9-錐齒輪B，10-傳動軸，11-錐齒輪C，12-錐齒輪D，13-主軸，14-鎖緊螺母，
15-端面鍵，16-雙列圓錐滾子軸承，17-圓錐滾子軸承，18-軸承座，19-蝸桿B，20-蝸輪B，21-軸承座B。【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0012]由圖1所示，一種主軸角度轉(zhuǎn)換裝置，包括底座1、殼體2、萬能銑頭體3及其內(nèi)部的主軸13，所述的底座I內(nèi)部置有連接盤4，連接盤4的左側(cè)固定有連接軸7，連接軸7方向與主軸13垂直，連接軸7外部設(shè)有軸承座A18，軸承座A18置于殼體2內(nèi)部，且軸承座A18與殼體2通過螺栓連接。軸承座A18的右端面上通過螺釘連接有蝸輪A5，蝸輪A5上連接有蝸桿A6 ο
[0013]連接軸7的左端連接有錐齒輪A8，錐齒輪A8與錐齒輪B9相配合，而錐齒輪B9連接在傳動軸10上，傳動軸10外部設(shè)有軸承座B21，軸承座B21通過螺栓固定在萬能銑頭體3上。傳動軸10與軸承座B21之間通過圓錐滾子軸承17支承，軸承座B21的右端面上通過螺釘連接有蝸輪B21，蝸輪B21上連接有蝸桿B19。
[0014]傳動軸10的左端連接有錐齒輪C11，錐齒輪Cll與錐齒輪D12相配合，而錐齒輪D12連接在主軸13上，主軸13與萬能銑頭體3之間通過雙列圓錐滾子軸承16支承，且主軸13的下端通過端面鍵15連接銑頭。上述的主軸13為豎直方向，連接軸7與主軸13方向垂直，即呈水平方向，而傳動軸10與水平方向呈45 °，通過兩對錐齒輪實現(xiàn)方向的轉(zhuǎn)換和運動的傳遞。
[0015]當(dāng)需要轉(zhuǎn)換主軸角度時，可以調(diào)節(jié)蝸桿A6，蝸桿A6帶動蝸輪A5轉(zhuǎn)動，蝸輪A5通過軸承座A18帶動殼體2轉(zhuǎn)動，殼體2可以帶動左側(cè)的萬能銑頭體3及主軸13轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)主軸13沿水平軸360°轉(zhuǎn)動。再調(diào)節(jié)蝸桿B19，蝸桿B19帶動蝸輪B20轉(zhuǎn)動，蝸輪B20通過軸承座B21帶動萬能銑頭體3轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)主軸13沿45°軸進(jìn)行360°轉(zhuǎn)動。同時，由于主軸13在電機(jī)的驅(qū)動下可沿豎直方向360°轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了主軸13的任意角度旋轉(zhuǎn)，使該銑鏜床一次裝夾就可以完成復(fù)雜零件的任意角度平面加工，提高了零件的加工難度，擴(kuò)大了銑鏜床的使用范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸角度轉(zhuǎn)換裝置，包括底座(1)、殼體(2)、萬能銑頭體(3)及其內(nèi)部的主軸(13)，其特征在于:所述的底座(1)內(nèi)部置有連接盤(4)，連接盤(4)的左側(cè)固定有連接軸(7)，且連接軸(7)方向與主軸(13)垂直，連接軸(7)外部設(shè)有軸承座A (18)，軸承座A (18)與殼體(2)連接，且軸承座A (18)的右端面連接有蝸輪A (5)，蝸輪A (5)上連接有蝸桿A(6)；連接軸(7)的左端通過一對錐齒輪A (8)、錐齒輪B (9)連接傳動軸(10)，傳動軸(10)外部的軸承座B (21)固定在萬能銑頭體(3)上，且軸承座B (21)的右端面連接有蝸輪B(21)，蝸輪B (21)上連接有蝸桿B (19)； 傳動軸(10)的左端通過一對錐齒輪C (11)、錐齒輪D (12)連接主軸(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸角度轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述的傳動軸(10)與水平方向呈45°。
【文檔編號】B23C9/00GK203557174SQ201320796851
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】劉景鋼, 劉景泉, 朱旭輝, 張新民, 陳忠政, 欒國春, 張繼林, 張鑫, 王菡 申請人:齊齊哈爾通聯(lián)機(jī)械制造有限責(zé)任公司