一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床，它包括有底座、外框、床身，床身上設有工作臺，床身上設有第一工位、第二工位、第三工位，工作臺上設有移動托板，移動托板一端設有伺服驅動電機a，移動托板上設有液壓工裝，第一工位內設有兩臺銑削動力頭，銑削動力頭上設有盤銑刀，第二工位與第三工位內設有兩臺鏜車動力頭，鏜車動力頭上設有車削刀具和鏜削刀具，鏜車動力頭一端設有伺服驅動電機b；本發(fā)明在一臺機床可對工件同時進行車削、銑削、鏜孔，提高了生產效率，一次性裝夾完成全部工序，因此工件的尺寸精度得到了保證，自動化程度高，與傳統(tǒng)加工方法在臥式鏜床上加工，產能效率提高6-8倍，大大減少了用工成本。
【專利說明】一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床

【技術領域】
[0001]本發(fā)明是臥式組合機床，更具體的說是一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床。

【背景技術】
[0002]目前車床，主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床，銑床和鉆床等旋轉加工的機械都是從車床引申出來的，銑床指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件銑刀的移動為進給運動，它可以加工平面，溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪；
[0003]工件需要多步進行加工，需要對工件進行車、銑、鏜，現有的加工方法是，首先通過車床、銑床、鏜床分別進行加工，現在的機床需要進行多次裝夾，不僅耽誤加工周期，且裝夾誤差大，加工精度低，勞動強度大，很難適應大批量生產。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對背景中普通機床無法同時對工件進行車、銑、鏜進行加工，且精度低、勞動強度大、反復裝夾、效率低，加工成本高等技術問題。
[0005]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術方案:一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床，它包括有底座、外框、床身，床身上設有工作臺，所述的床身上設有第一工位、第二工位、第三工位，所述的工作臺上設有移動托板，移動托板一端設有伺服驅動電機a所述的移動托板上設有液壓工裝，所述的第一工位內設有兩臺銑削動力頭，銑削動力頭上設有盤銑刀，且銑削動力頭分別位于移動托板的兩側，所述的第二工位與第三工位內設有兩臺鏜車動力頭，所述的鏜車動力頭上設有車削刀具和鏜削刀具，且所述的鏜車動力頭同樣分別位于移動托板的兩側，所述的鏜車動力頭一端設有伺服驅動電機b。
[0006]所述的液壓工裝一側設有定位銷。
[0007]所述的移動托板內設有滾珠絲杠。
[0008]本發(fā)明工作原理如下:本機床開始工作時，將工件安裝于工作臺上的液壓工裝上，通過定位銷對工件進行位置定位，利用液壓缸將工件自動定位夾緊，伺服驅動電機a驅動滾珠絲桿帶動工作臺上的工件快進到第一工位，左右銑削動力頭兩盤銑刀旋轉，完成第一工位銑削工作；
[0009]工件在完成銑削加工后，工作臺由移動托板帶動進入到第二工位，左右鏜車動力頭工作兩車削刀具旋轉，伺服驅動電機b分別驅動滾珠絲桿帶動左右鏜車動力頭進行車削工作進給，到位后快退，這時完成第二工位車削工作；
[0010]工件在完成車削加工后，工作臺由移動托板帶動進入到第三工位工位，左右鏜車動力頭工作兩鏜削刀具旋轉，伺服驅動電機b分別驅動滾珠絲桿帶動左右鏜車動力頭進行鏜削工作進給，到位后快退，這時完成第三工位鏜削工作；
[0011]伺服驅動電機a驅動滾珠絲桿帶動工作臺上的工件快退到原位，完成一個工作循環(huán)。多步的工作循環(huán)，通過編寫程序由數控系統(tǒng)自動完成。按一下循環(huán)工作按扭，就可完成一個工作循環(huán)，自動化程度高。
[0012]綜上所述，該發(fā)明的優(yōu)點如下:本發(fā)明在一臺機床可對工件同時進行車削、銑削、鏜孔，提高了生產效率，一次性裝夾完成全部工序，因此工件的尺寸精度得到了保證，自動化程度高，與傳統(tǒng)加工方法在臥式鏜床上加工，產能效率提高6-8倍，大大減少了用工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的俯視結構示意圖。
[0015]其中，1、底座；2、外框；3、床身；4、工作臺；5、第一工位；6、第二工位；7、第三工位；8、移動托板；9、伺服驅動電機a ;10、液壓工裝；11、銑削動力頭；12、盤銑刀；13、鏜車動力頭；14、車削刀具；15、鏜削刀具；16、伺服驅動電機b ;17、定位銷；18、滾珠絲杠。

【具體實施方式】
[0016]實施方式一
[0017]參照附圖，一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床，它包括有底座、外框、床身，床身上設有工作臺，所述的床身上設有第一工位、第二工位、第三工位，所述的工作臺上設有移動托板，移動托板一端設有伺服驅動電機a所述的移動托板上設有液壓工裝，所述的第一工位內設有兩臺銑削動力頭，銑削動力頭上設有盤銑刀，且銑削動力頭分別位于移動托板的兩側，所述的第二工位與第三工位內設有兩臺鏜車動力頭，所述的鏜車動力頭上設有車削刀具和鏜削刀具，且所述的鏜車動力頭同樣分別位于移動托板的兩側，所述的鏜車動力頭一端設有伺服驅動電機b。
[0018]所述的液壓工裝一側設有定位銷。
[0019]所述的移動托板內設有滾珠絲杠。
[0020]本機床開始工作時，將工件安裝于工作臺上的液壓工裝上，通過定位銷對工件進行位置定位，利用液壓缸將工件自動定位夾緊，伺服驅動電機a驅動滾珠絲桿帶動工作臺上的工件快進到第一工位，左右銑削動力頭兩盤銑刀旋轉，完成第一工位銑削工作；
[0021]工件在完成銑削加工后，工作臺由移動托板帶動進入到第二工位，左右鏜車動力頭工作兩車削刀具旋轉，伺服驅動電機b分別驅動滾珠絲桿帶動左右鏜車動力頭進行車削工作進給，到位后快退，這時完成第二工位車削工作；
[0022]工件在完成車削加工后，工作臺由移動托板帶動進入到第三工位工位，左右鏜車動力頭工作兩鏜削刀具旋轉，伺服驅動電機b分別驅動滾珠絲桿帶動左右鏜車動力頭進行鏜削工作進給，到位后快退，這時完成第三工位鏜削工作；
[0023]伺服驅動電機a驅動滾珠絲桿帶動工作臺上的工件快退到原位，完成一個工作循環(huán)。多步的工作循環(huán)，通過編寫程序由數控系統(tǒng)自動完成。按一下循環(huán)工作按扭，就可完成一個工作循環(huán)，自動化程度高。
[0024]實施方式二
[0025]一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床，它包括有底座、外框、床身，床身上設有工作臺，所述的床身上設有第一工位、第二工位、第三工位，所述的工作臺上設有移動托板，移動托板一端設有伺服驅動電機a所述的移動托板上設有液壓工裝，所述的第一工位內設有兩臺銑削動力頭，銑削動力頭上設有盤銑刀，且銑削動力頭分別位于移動托板的兩側，所述的第二工位與第三工位內設有兩臺鏜車動力頭，所述的鏜車動力頭上設有車削刀具和鏜削刀具，且所述的鏜車動力頭同樣分別位于移動托板的兩側，所述的鏜車動力頭一端設有伺服驅動電機b。
[0026]本數控機床在加工可單獨加工單工位零件，銑削動力頭與鏜車動力頭可單獨安裝刀具進行車、銑、鏜的加工，所述的鏜車動力頭上也可安裝麻花鉆可獨立進行工件鉆孔。
【權利要求】
1.一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床，它包括有底座(I)、外框(2)、床身(3)，床身上設有工作臺(4)，其特征在于:所述的床身(3)上設有第一工位(5)、第二工位￠)、第三工位(7)，所述的工作臺(4)上設有移動托板(8)，移動托板(8) —端設有伺服驅動電機a(9)，所述的移動托板(8)上設有液壓工裝(10)，所述的第一工位(5)內設有兩臺銑削動力頭(11)，銑削動力頭(11)上設有盤銑刀(12)，且銑削動力頭(11)分別位于移動托板(8)的兩側，所述的第二工位(6)與第三工位(7)內設有兩臺鏜車動力頭(13)，所述的鏜車動力頭(13)上設有車削刀具(14)和鏜削刀具(15)，且所述的鏜車動力頭(13)同樣分別位于移動托板(8)的兩側，所述的鏜車動力頭(13) —端設有伺服驅動電機b (16)。
2.根據權利要求1所述的一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床，其特征在于:所述的液壓工裝(10) —側設有定位銷(17)。
3.根據權利要求1所述的一種多工位臥式數控鏜銑車組合機床，其特征在于:所述的移動托板(8)內設有滾珠絲杠(18)。
【文檔編號】B23Q1/01GK104162782SQ201410431391
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權日:2014年8月28日
【發(fā)明者】田安民, 王廣成, 張紅軍, 張勇士 申請人:六安瑞普數控裝備有限公司