本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水冷卻型鉆孔機床。

背景技術(shù)：

目前用的鉆孔機床是對零部件進行鉆孔加工使用，鉆孔機床的鉆孔機構(gòu)在對工件進行鉆孔作業(yè)時，尤其是對金屬工件加工時，鉆孔過程中會產(chǎn)生熱量，如果不及時降溫處理，將損壞鉆孔機構(gòu)的鉆頭、影響工件鉆孔的質(zhì)量。目前常用的降溫方式是采用冷水沖擊法，鉆孔時，使用水流對鉆孔處沖擊，利用水流將產(chǎn)生的熱量帶走，實現(xiàn)冷卻降溫。此種降溫方式需要耗費大量水資源，水流無法回收利用，也不利于對鉆孔產(chǎn)生的碎屑收集，而且水流沖擊容易濺出，弄濕鉆孔機床，影響鉆孔作業(yè)的干凈衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水冷卻型鉆孔機床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種水冷卻型鉆孔機床，包括水冷箱體、廢料收集箱和鉆孔機構(gòu)，所述鉆孔機構(gòu)安裝在鉆孔機架上，鉆孔機架固定在底座上，所述底座上固定安裝有水冷箱體，水冷箱體中部焊接有鉆孔工作臺板，鉆孔工作臺板下方的水冷箱體內(nèi)設(shè)置為儲水箱，儲水箱設(shè)有多個分隔板，分隔板將儲水箱內(nèi)分隔為多個沉淀槽，所述儲水箱一側(cè)的沉淀槽內(nèi)安裝有水泵，水泵的輸出端連通一根注水管，所述儲水箱另一側(cè)沉淀槽上方的鉆孔工作臺板上開設(shè)有回流孔，所述鉆孔工作臺板上端的水冷箱體內(nèi)焊接有溢流板和擋流板，所述溢流板和擋流板將鉆孔工作臺板上端的水冷箱體內(nèi)分隔為集流槽、水冷卻槽和蓄水池，水冷卻槽設(shè)置在集流槽和蓄水池之間，所述水冷卻槽內(nèi)的鉆孔工作臺板上焊接有鉆孔卡座，鉆孔卡座上部開設(shè)有工件槽，工件槽內(nèi)放置有加工工件，工件槽下方的所述鉆孔卡座和鉆孔工作臺板上開設(shè)有廢料沉降孔，廢料沉降孔底部的鉆孔工作臺板上焊接有廢料收集箱。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述水冷箱體上端面為開口。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述分隔板的高度等于儲水箱高度的1/2且豎直焊接在水冷箱體底壁上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述注水管的出水口設(shè)置在蓄水池上方，所述回流孔設(shè)置在集流槽底部，集流槽通過回流孔連通儲水箱。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述溢流板的高度低于擋流板的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、儲水箱內(nèi)水從水泵的注水管進入蓄水池，蓄水池內(nèi)的水從擋流板上方慢慢溢出流入水冷卻槽和廢料收集箱內(nèi)，然后水冷卻槽內(nèi)的水在從溢流板流出進入集流槽，再從回流孔流回儲水箱內(nèi)，加工工件淹沒于水冷卻槽的液面之下，水冷卻槽內(nèi)水流平緩的對加工工件沖刷，鉆孔時，加工工件上產(chǎn)生的熱量及時冷卻，降溫效果好，冷卻效果好，提高了鉆孔質(zhì)量。

2、儲水箱內(nèi)的多個沉淀槽能對水中的鉆孔碎屑沉淀，水循環(huán)流動，節(jié)約水資源，降低鉆孔成本。

3、鉆孔產(chǎn)生的廢料從廢料沉降孔落入廢料收集箱內(nèi)，便于鉆孔廢料的收集，鉆孔產(chǎn)生的碎屑不會飄散在空氣中，保護鉆孔作業(yè)環(huán)境的干凈衛(wèi)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中水冷卻槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-注水管、2-水泵、3-鉆孔卡座、4-水冷箱體、5-分隔板、6-廢料沉降孔、7-廢料收集箱、8-沉淀槽、9-底座、10-儲水箱、11-回流孔、12-集流槽、13-鉆孔機架、14-溢流板、15-工件槽、16-加工工件、17-鉆孔機構(gòu)、18-水冷卻槽、19-擋流板、20-蓄水池、21-鉆孔工作臺板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種水冷卻型鉆孔機床，包括水冷箱體4、廢料收集箱7和鉆孔機構(gòu)17，所述鉆孔機構(gòu)17安裝在鉆孔機架13上，鉆孔機架13固定在底座9上，所述底座9上固定安裝有水冷箱體4，水冷箱體4上端面為開口，水冷箱體4中部焊接有鉆孔工作臺板21，鉆孔工作臺板21下方的水冷箱體4內(nèi)設(shè)置為儲水箱10，儲水箱10設(shè)有多個分隔板5，分隔板5的高度等于儲水箱10高度的1/2且豎直焊接在水冷箱體4底壁上，分隔板5將儲水箱10內(nèi)分隔為多個沉淀槽8，所述儲水箱10一側(cè)的沉淀槽8內(nèi)安裝有水泵2，水泵2的輸出端連通一根注水管1，所述儲水箱10另一側(cè)沉淀槽8上方的鉆孔工作臺板21上開設(shè)有回流孔11。

所述鉆孔工作臺板21上端的水冷箱體4內(nèi)焊接有溢流板14和擋流板19，所述溢流板14和擋流板19將鉆孔工作臺板21上端的水冷箱體4內(nèi)分隔為集流槽12、水冷卻槽18和蓄水池20，水冷卻槽18設(shè)置在集流槽12和蓄水池20之間，所述注水管1的出水口設(shè)置在蓄水池20上方，所述回流孔11設(shè)置在集流槽12底部，集流槽12通過回流孔11連通儲水箱10。

所述水冷卻槽18內(nèi)的鉆孔工作臺板21上焊接有鉆孔卡座3，鉆孔卡座3上部開設(shè)有工件槽15，工件槽15內(nèi)放置有加工工件16，工件槽15下方的所述鉆孔卡座3和鉆孔工作臺板21上開設(shè)有廢料沉降孔6，廢料沉降孔6底部的鉆孔工作臺板21上焊接有廢料收集箱7。

所述儲水箱10為不銹鋼金屬箱體，導(dǎo)熱及散熱效果好，有利于儲水箱10內(nèi)盛裝的水散熱，冷卻降溫效果好。

所述溢流板14的高度低于擋流板19的高度，便于水冷卻槽18內(nèi)的水從溢流板14流出進入集流槽12。

本發(fā)明的工作原理是：需要鉆孔的加工工件16到工件槽15上后，啟動水泵2工作，儲水箱10內(nèi)水從水泵2的注水管1進入蓄水池20，蓄水池20內(nèi)的水從擋流板19上方慢慢溢出流入水冷卻槽18和廢料收集箱7內(nèi)，然后水冷卻槽18內(nèi)的水在從溢流板14流出進入集流槽12，再從回流孔11流回儲水箱10內(nèi)，此時，加工工件16淹沒于水冷卻槽18的液面之下，水冷卻槽18內(nèi)水流平緩的對加工工件16沖刷，啟動鉆孔機構(gòu)17上的鉆孔設(shè)備完成鉆孔操作，鉆孔產(chǎn)生的廢料從廢料沉降孔6落入廢料收集箱7內(nèi)，鉆孔產(chǎn)生的碎屑不會飄散在空氣中，保護鉆孔作業(yè)環(huán)境的干凈衛(wèi)生，水冷卻槽18內(nèi)平緩的水流對鉆孔時，加工工件16上產(chǎn)生的熱量及時冷卻，降溫效果好；儲水箱10內(nèi)的多個沉淀槽8能對水中的鉆孔碎屑沉淀，水循環(huán)流動，冷卻效果好，節(jié)約水資源，提高了鉆孔質(zhì)量。

本申請中鉆孔機構(gòu)17及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計為本技術(shù)領(lǐng)域人員的公知常識，在此不再詳細(xì)闡述，只要使得鉆孔機構(gòu)17可以對加工工件16鉆孔即可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。