軋管機用軋管扶正裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋管機用軋管扶正裝置，屬于軋管機【技術領域】。包括設有第一通孔的固定支架，固定支架的兩側均設有驅動元件，兩驅動元件的執行端之間設有托輥支架；托輥支架和固定支架之間設有三個擺臂，每個擺臂的固定端均通過支撐軸鉸接在固定支架上，三個支撐軸呈正三角形分布，每個擺臂中部的外側均通過轉軸鉸接在托輥支架上，每個擺臂的扶正端集中在一起形成夾持空間并與第一通孔相對應設置；托輥支架包括一封閉的框架體，框架體上設有與第一通孔對應設置的第二通孔；位于下部的擺臂的扶正端均高于第一通孔的下表面和第二通孔的下表面。提高了軋管的定位精度和穩定性，保證了生產效率和產品質量，同時，降低了維修頻率和使用成本。
【專利說明】軋管機用軋管扶正裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軋管機【技術領域】，尤其涉及一種軋管機用軋管扶正裝置。
【背景技術】
[0002]現階段，使用連軋管機軋制鋼管是當今廣泛應用的縱軋鋼管方法。在軋制過程中，軋管的定位精度和穩定性將直接影響軋管的壁厚精度，進而對制成品的質量和生產效率都有決定性的影響。
[0003]為了保證軋管在軋制過程中的穩定性，一般都設有扶正裝置，目前在使用的軋管扶正裝置，如圖1所示，該扶正裝置主要由固定支架1、托輥支架2、液壓油缸7以及三個擺臂4組成，三個擺臂4的一端安裝在支架I上，這一端為固定端，三個擺臂4的另一端即扶正端用于夾持軋管9。但是，該扶正裝置的托輥支架2設置成向下開口的C型結構，三個擺臂4的其中兩個安裝在托輥支架2的開口端上，進而在工作中，由于軋管9的重力作用，易使位于下部的擺臂4產生抖動，造成軋管9夾持不穩，定位精度差，影響制成品的質量，同時安裝擺臂4的轉軸5和支撐軸6很容易磨損，正常使用過程中，平均15天就需要維修或更換一次，不僅影響了正常的工作，還造成使用成本的增加；長期使用時，由于托輥支架2的開口處剛性差，且受力大、受力不均勻，會使開口處變形，中心下落，定位精度和制成品的質量會大大降低，同樣也會加速轉軸5和支撐軸6的磨損，甚至報廢，大大降低了使用壽命。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種軋管機用軋管扶正裝置，以解決現有技術提供的扶正裝置中托輥支架剛性差，導致易變形，造成定位精度低以及影響制成品質量和使用成本高的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:軋管機用軋管扶正裝置，包括固定支架，所述固定支架上設有供軋管進出的第一通孔，所述固定支架的兩側均設有驅動元件，兩所述驅動元件之間設有托輥支架，兩所述驅動元件的執行端均與所述托輥支架相連；所述托輥支架和所述固定支架之間設有三個擺臂，每個所述擺臂的固定端均通過支撐軸鉸接在所述固定支架上，三個所述支撐軸呈正三角形分布，每個所述擺臂中部的外側通過轉軸鉸接在所述托輥支架上，三個所述擺臂的扶正端集中在一起形成夾持空間并與所述第一通孔相對應設置；所述托輥支架包括一封閉的框架體，所述框架體上設有與所述第一通孔對應設置的第二通孔；位于下部的所述擺臂的扶正端均高于所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面。
[0006]作為一種改進，每個所述擺臂的扶正端上均轉動安裝有托輥，位于下部的所述托輥均高于所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面。
[0007]作為進一步的改進，每個所述托輥上均設有與所述軋管相適配的弧形槽，所述弧形槽的延伸方向與所述托輥的延伸方向一致，位于下部的所述托輥上的所述弧形槽的最低點高于所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面。[0008]作為再進一步的改進，所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面在同一個平面內。
[0009]作為再進一步的改進，所述第一通孔的下表面高于所述第二通孔的下表面。
[0010]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0011]由于托輥支架包括封閉的框架體，三個擺臂的尾部均通過轉軸鉸接在托輥支架上，采用該托輥支架，與傳統的開口 C型結構相比，剛性和工作強度得到了大大的提高，避免了重力集中在開口處，導致變形和中心下落的問題，從而提高了軋管的定位精度，進而提高了在軋制工作過程中的穩定性，不僅有效保證了生產效率，還保證了所軋制的軋管的精度，達到了制成品高質量的要求；同時，由于托輥支架受力均勻，從而轉軸和支撐軸能長時間工作不磨損，不僅保證了設備長期正常的穩定工作，還降低了維修頻率和減少了使用成本。
[0012]由于每個擺臂的扶正端上均轉動安裝有托輥，從而在軋管的輸送過程中，托輥隨著軋管的輸送而轉動，保證了輸送的流暢性；由于位于下部的托輥高于第一通孔的下表面和第二通孔的下表面，從而保證了托輥在軋管的輸送過程中始終與軋管接觸，避免了軋管與第一通孔的下表面或第二通孔的下表面直接接觸，而影響定位精度和加工精度。
[0013]由于每個托輥上設有均與軋管相適配的弧形槽，從而通過弧形槽保證了軋管在軋制過程中，始終處于良好的定位狀態，進而進一步保證了制成品的質量。
[0014]由于第一通孔的下表面和第二通孔的下表面在同一個平面內，或者，第一通孔的下表面高于第二通孔的下表面，從而擺臂上的托輥在夾持扎管時，進一步保證了托輥上的最低點高于第一通孔的下表面和第二通孔的下表面，進而保證了正常工作和加工的精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是傳統軋管機用軋管扶正裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017]圖中，1-固定支架；2_托輥支架；3-托輥；4-擺臂；5-轉軸；6_支撐軸；7_液壓油缸；8_支軸；9_軋管；10-弧形槽；11-通孔；12_通孔。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖2所示，該軋管機用軋管扶正裝置包括固定支架1，該固定支架I上設有供軋管9進出的第一通孔，該第一通孔為通孔11，該固定支架I的兩側均設有驅動元件，該驅動元件為液壓油缸7，兩液壓油缸7的缸體均通過支軸8鉸接在固定支架I上，兩液壓油缸7之間設有托輥支架2，兩液壓油缸7的活塞端均與托輥支架2相連；該托輥支架2和固定支架I之間設有三個擺臂4，每個擺臂4的固定端均通過支撐軸6鉸接在固定支架I上，三個支撐軸6呈正三角形分布，每個擺臂4中部的外側均通過轉軸5鉸接在托輥支架2上，三個擺臂4的扶正端集中在一起形成夾持空間并與通孔11相對應設置，每個擺臂4的扶正端上均轉動安裝有托輥3，每個托輥3上均設有與軋管9相適配的弧形槽10，該弧形槽10的延伸方向與托輥3的延伸方向一致。
[0020]該托輥支架2包括一封閉的框架體，該框架體的兩側邊的下部均設有一傾斜結構的傾斜體，每個傾斜體上均通過轉軸5鉸接一擺臂4，該框架體上設有與通孔11對應設置的第二通孔，該第二通孔為通孔12 ;位于下部的托輥3上弧形槽10的最低點均高于通孔11的下表面和通孔12的下表面，該通孔11的下表面和通孔12的下表面在同一個平面內，或者，該通孔11的下表面高于通孔12的下表面。
[0021]在實際應用中，右側的液壓油缸7推動托輥支架2向左移動，從而三個擺臂4均以各自鉸接的支撐軸6為支點逆時針轉動，進而三個托輥3圍成的夾持空間將加大，此時，軋管9從固定支架I上的通孔11輸送過來進入夾持空間，當軋管9輸送至指定位置后，左側的液壓油缸7推動托輥支架2向右移動，三個托輥3圍成的夾持空間縮小并夾持住軋管9，實現對軋管9的扶正定位。采用該軋管機用軋管扶正裝置，由于托輥支架2包括封閉的框架體，三個擺臂4的尾部均通過轉軸5鉸接在該托輥支架2上，與傳統的開口 C型托輥支架相比，該托輥支架2的剛性和工作強度得到了大大的提高，避免了重力集中在開口處，導致變形和中心下落的問題，從而提高軋管9的定位精度，進而提高了在軋制工作過程中的穩定性，不僅有效保證了生產效率，還保證了所軋制的軋管9的精度，達到了制成品高質量的要求；同時，由于托輥支架2受力均勻，從而轉軸5和支撐軸6能長時間工作不磨損，不僅保證了設備長期正常的穩定工作，還降低了維修頻率和減少了使用成本。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.軋管機用軋管扶正裝置，包括固定支架，所述固定支架上設有供軋管進出的第一通孔，其特征在于，所述固定支架的兩側均設有驅動元件，兩所述驅動元件之間設有托輥支架，兩所述驅動元件的執行端均與所述托輥支架相連；所述托輥支架和所述固定支架之間設有三個擺臂，每個所述擺臂的固定端均通過支撐軸鉸接在所述固定支架上，三個所述支撐軸呈正三角形分布，每個所述擺臂中部的外側均通過轉軸鉸接在所述托輥支架上，三個所述擺臂的扶正端集中在一起形成夾持空間并與所述第一通孔相對應設置；所述托輥支架包括一封閉的框架體，所述框架體上設有與所述第一通孔對應設置的第二通孔；位于下部的所述擺臂的扶正端均高于所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面。
2.根據權利要求1所述的軋管機用軋管扶正裝置，其特征在于，每個所述擺臂的扶正端上均轉動安裝有托輥，位于下部的所述托輥均高于所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面。
3.根據權利要求2所述的軋管機用軋管扶正裝置，其特征在于，每個所述托輥上設有均與所述軋管相適配的弧形槽，所述弧形槽的延伸方向與所述托輥的延伸方向一致，位于下部的所述托輥上的所述弧形槽的最低點高于所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面。
4.根據權利要求1至3任一權利要求所述的軋管機用軋管扶正裝置，其特征在于，所述第一通孔的下表面和所述第二通孔的下表面在同一個平面內。
5.根據權利要求1至3任一權利要求所述的軋管機用軋管扶正裝置，其特征在于，所述第一通孔的下表面高于所述第二通孔的下表面。
【文檔編號】B21B39/14GK203817062SQ201420157628
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月2日 優先權日:2014年4月2日
【發明者】張云三, 郭玉琳, 國煥然, 張松江, 楊愛臣 申請人:山東墨龍石油機械股份有限公司