圓板氣割裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓板氣割裝置，包括：定位座，垂直于待切割板材放置；刻度桿，平行于待切割板材且可繞定位座圓周運(yùn)動(dòng)；用于安裝氣槍的套筒，安裝在刻度桿遠(yuǎn)離定位座的一端；手柄，軸向套裝在刻度桿靠近定位座的一端；用于支撐刻度桿的支撐座，支撐座靠近安裝于套筒；第一緊固件，緊固連接定位座和刻度桿；以及第二緊固件，緊固連接套筒和刻度桿。操作人員在采用這種圓板氣割裝置進(jìn)行氣割操作時(shí)，只需繞定位座旋轉(zhuǎn)手柄，氣槍跟隨套筒對(duì)板材旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割，即可切割出外形尺寸精確的圓形板材。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在能降低使用成本的同時(shí)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高工作效率。
【專利說(shuō)明】圓板氣割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣割裝置，具體是涉及一種圓板氣割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程中，板材毛坯的下料通常由氣割完成，對(duì)于切割圓形板材的切割，一般都是靠操作人員手工劃線后，用割槍對(duì)準(zhǔn)劃線的位置將其切割下來(lái)，這對(duì)種氣割操作方法對(duì)操作人員的操作經(jīng)驗(yàn)和水平有較高要求，在切割過(guò)程中不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且割出的毛坯的外形尺寸不能得到有效控制，并有可能造成報(bào)廢或浪費(fèi)的現(xiàn)象，另外這種人工方法切割圓形板材時(shí)通常使得切割部位粗糙不平，加工余量不均，對(duì)于后續(xù)加工起來(lái)很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓板氣割裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]一種圓板氣割裝置，具有這樣的特征，包括:定位座，垂直于待切割板材放置；刻度桿，平行于待切割板材且可繞定位座圓周運(yùn)動(dòng)；用于安裝氣槍的套筒，安裝在刻度桿遠(yuǎn)離定位座的一端；手柄，軸向套裝在刻度桿靠近定位座的一端；用于支撐刻度桿的支撐座，支撐座靠近安裝于套筒；第一緊固件，緊固連接定位座和刻度桿；以及第二緊固件，緊固連接套筒和刻度桿。
[0006]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置中，還可以具有這樣的特征:定位座在與待切割板材接觸的部位具有倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置中，還可以具有這樣的特征:支撐座在與待切割板材接觸的部位設(shè)有滾輪。
[0008]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置中，還可以具有這樣的特征:定位座的中間部分沿橫向開(kāi)設(shè)有定位座通孔，支撐座的中間部分沿橫向開(kāi)設(shè)有支撐座通孔，刻度桿貫穿定位座通孔和支撐座通孔。
[0009]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置中，還可以具有這樣的特征:定位座的頂部具有沿縱向設(shè)置的定位座螺紋孔；支撐座的頂部具有沿縱向設(shè)置的支撐座螺紋孔。
[0010]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置中，還可以具有這樣的特征:定位座螺紋孔從定位座的頂部延伸貫穿至定位座通孔；支撐座螺紋孔從支撐座的頂部延伸貫穿至支撐座通孔。
[0011]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置中，還可以具有這樣的特征:第一緊固件為與定位座螺紋孔相匹配的緊固螺釘；第二緊固件為與支撐座螺紋孔相匹配的緊固螺釘。
[0012]本實(shí)用新型在上述基礎(chǔ)上具有的積極效果是:
[0013]采用本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置，操作人員在氣割操作時(shí)，只需繞定位座旋轉(zhuǎn)手柄，氣槍跟隨套筒對(duì)板材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，即可切割出外形尺寸精確的圓形板材。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在能降低使用成本的同時(shí)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高工作效率。
[0014]另外，根據(jù)刻度桿上的刻度值調(diào)整定位座到套筒之間的距離實(shí)現(xiàn)對(duì)切割的圓形板材的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠切割出各種大小的圓形板材。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中圓板氣割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的圓板氣割裝置作具體闡述。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例提供的圓板氣割裝置。包括:定位座6，刻度桿4，套筒1，手柄7，支撐座3，第一緊固件2，以及第二緊固件5。
[0018]支撐座3和定位座6均垂直于待切割板材放置，并且支撐座3的中間部分沿橫向開(kāi)設(shè)有支撐座通孔，定位座6的中間部分沿橫向開(kāi)設(shè)有定位座通孔，刻度桿4貫穿定位座通孔和支撐座通孔后兩端分別安裝套筒I和手柄7，定位座6和支撐座3均可沿刻度桿4軸向滑動(dòng)。
[0019]定位座6的底部在與待切割板材接觸的部位具有倒錐形結(jié)構(gòu)。在氣割過(guò)程中，刻度桿4始終保持平行與待切割板材且繞定位座6圓周運(yùn)動(dòng)，手柄7軸向套裝在刻度桿4靠近定位座6的一端,并且手柄7的表面設(shè)有咬花紋。安裝在刻度桿4遠(yuǎn)離定位座6的一端，第一緊固件2緊固連接定位座6和刻度桿4，第二緊固件5緊固連接套筒I和刻度桿4。
[0020]用于支撐刻度桿4的支撐座3靠近套筒I安裝在刻度桿4上，支撐座3與定位座6的組合使用能夠使刻度桿4保持平衡。并且在支撐座3的底部在與待切割板材接觸的部位設(shè)有滾輪，使得刻度桿4繞定位座6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)更加輕巧，方便操作人員的旋轉(zhuǎn)控制。
[0021]套筒I用于安裝氣槍，操作人員在氣割操作時(shí)，只需繞定位座6旋轉(zhuǎn)手柄7，氣槍跟隨套筒I對(duì)板材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，即可切割出外形尺寸精確的圓形板材。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，在能降低使用成本的同時(shí)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高工作效率。
[0022]并且套筒I能夠能根據(jù)刻度桿4上的刻度值對(duì)切割的圓形板材的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠切割出各種大小的圓形板材，當(dāng)根據(jù)刻度桿4上的刻度值將套筒I調(diào)整到適當(dāng)位置后，利用第二緊固件5將套筒I鎖緊在刻度桿4上，這時(shí)，定位座6所處的位置為圓形板材的圓心位置，定位座6與套筒I之間形成圓形板材的半徑。
[0023]在本實(shí)施例中，定位座6的頂部具有沿縱向設(shè)置的定位座螺紋孔，支撐座3的頂部具有沿縱向設(shè)置的支撐座螺紋孔。
[0024]定位座螺紋孔從定位座6的頂部延伸貫穿至定位座通孔；支撐座螺紋孔從支撐座3的頂部延伸貫穿至支撐座通孔。
[0025]第一緊固件2為與定位座螺紋孔相匹配的緊固螺釘；第二緊固件5為與支撐座螺紋孔相匹配的緊固螺釘。
[0026]旋松第二緊固件5可調(diào)節(jié)套筒I和支撐座3之間的距離。[0027]旋松第一緊固件2后，定位座6根據(jù)刻度桿4上的刻度值沿刻度桿4的軸向移動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的位置，對(duì)套筒I和定位座6之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，再次旋緊第一緊固件2將定位座6鎖緊在該相對(duì)應(yīng)的位置，這時(shí)，定位座6所處的位置為圓形板材的圓心位置，定位座6與套筒I之間形成圓形板材的半徑。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄7使得氣槍跟隨刻度桿4繞定位座6旋轉(zhuǎn)，從而能夠根據(jù)加工要求切割出尺寸大小不一的圓形板材。
[0028]當(dāng)然本實(shí)用新型所涉及的圓板氣割裝置并不僅僅限定于本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)，任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓板氣割裝置，其特征在于，包括:定位座，垂直于待切割板材放置；刻度桿，平行于所述待切割板材且可繞所述定位座圓周運(yùn)動(dòng)；用于安裝氣槍的套筒，安裝在所述刻度桿遠(yuǎn)離所述定位座的一端；手柄，軸向套裝在所述刻度桿靠近所述定位座的一端；用于支撐所述刻度桿的支撐座，所述支撐座靠近安裝于所述套筒；第一緊固件，緊固連接所述定位座和所述刻度桿；以及第二緊固件，緊固連接所述套筒和所述刻度桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓板氣割裝置，其特征在于:所述定位座在與所述待切割板材接觸的部位具有倒錐形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓板氣割裝置，其特征在于:所述支撐座在與所述待切割板材接觸的部位設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓板氣割裝置，其特征在于:所述定位座的中間部分沿橫向開(kāi)設(shè)有定位座通孔；所述支撐座的中間部分沿橫向開(kāi)設(shè)有支撐座通孔；所述刻度桿貫穿所述定位座通孔和所述支撐座通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓板氣割裝置，其特征在于:所述定位座的頂部具有沿縱向設(shè)置的定位座螺紋孔；所述支撐座的頂部具有沿縱向設(shè)置的支撐座螺紋孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓板氣割裝置，其特征在于:所述定位座螺紋孔從所述定位座的頂部延伸貫穿至所述定位座通孔；所述支撐座螺紋孔從所述支撐座的頂部延伸貫穿至所述支撐座通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓板氣割裝置，其特征在于:所述第一緊固件為與所述定位座螺紋孔相匹配的緊固螺釘；所述第二緊固件為與所述支撐座螺紋孔相匹配的緊固螺釘。
【文檔編號(hào)】B23K7/00GK203791799SQ201420177533
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】葉朝東 申請(qǐng)人:葉朝東