一種非標銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種非標銑刀一種非標銑刀，包括刀片，其中，所述的刀片為七邊形。所述七邊形刀片后部設有底座，所述底座為V形結構緊貼七邊形刀片后部。所述刀片上設有刀刃，所述的刀刃面為圓弧形，所述刀刃面的圓弧半徑R為540—760mm。減小刀具切削阻力，緩解徑向切削力，保證了加工精度與表面質量，提高了生產效率，銑削的效果好。
【專利說明】一種非標錢刀

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銑刀，特別是一種非標銑刀。

【背景技術】
[0002]銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。目前，汽車發動機零部件加工行業中，加工方式分為立式加工與臥式加工，分為立式加工與臥式加工，所形成的切削力與切削軌跡不同，加工效果也就不相同，從而使刀具使用不穩定，臥式加工所產生的徑向力比較大，所以產生的切削阻力也相應的加大，從而造成加工不穩定，影響了加工精度與表面質量，降低了生產效率。
[0003]目前，市場上上的銑刀大多采用標準的螺旋式銑刀，或是規則的銑刀，這樣的銑刀使得銑削面較小，中國專利CN103521821A公開一種加工插秧機用銑刀，此銑刀不能更大程度的銑削所加工的物品，在銑削時也容易產生灰塵和廢屑，從而影響銑削的效果。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對以上弊端提供一種銑刀，減小刀具切削阻力，緩解徑向切削力，保證了加工精度與表面質量，提高了生產效率，銑削的效果好。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]一種非標銑刀，包括刀片，其中，所述的刀片為七邊形，所述七邊形刀片后部設有底座，所述底座為V形結構緊貼七邊形刀片后部，所述刀片上設有刀刃，所述的刀刃面為圓弧形，所述刀刃面的圓弧半徑R為540—760mm。
[0007]上述的一種非標銑刀，其中所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，刀刃面前端與刀刃面后端厚度差為3mm。
[0008]上述的一種非標銑刀其中所述刀片表面還設有人字形凹槽，所述凹槽設置于底座和刀刃之間，所述凹槽為導流槽，所述凹槽深度為2mm。
[0009]上述一種非標銑刀，其中，所述的刀刃面的圓弧半徑R為750mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半徑rl為0.4mm,后倒角的半徑r2為1.8mm ;該圓弧半徑的統刀在立式加工生產線上作用顯著，提高了生產效率。
[0010]上述一種非標銑刀，其中，所述的刀刃面的圓弧半徑R為550mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半徑rl為0.4mm,后倒角的半徑r2為1.8mm ;該圓弧半徑的統刀在臥式加工的生產線上效果較好，保證了加工精度與表面質量，大大提高了工作效率。
[0011]上述一種非標銑刀，其中，所述刀片的后角a為11°，
[0012]上述一種非標銑刀，其中，所述刀片表面經噴砂處理。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]1.一種非標銑刀，包括刀片，其中，所述的刀片為七邊形。所述七邊形刀片后部設有底座，所述底座為V形結構緊貼七邊形刀片后部?？梢杂行У膶︺姷哆M行固定。
[0015]2.所述刀片上設有刀刃，所述的刀刃面為圓弧形，所述刀刃面的圓弧半徑R為540— 760mm。上述的一種非標統刀,其中所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差為3mm。刀刃面為圓弧形，采用這種結構可以加大與銑削物的接觸面積。所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差為3mm，進一步加強銑削效果。
[0016]3.所述刀片表面還設有人字形凹槽，所述凹槽設置于底座和刀刃之間，所述凹槽為導流槽，所述凹槽深度為2_。水可以通過導流槽將銑削時產生的灰塵和廢屑排出去。
[0017]4.上述一種非標銑刀，其中，所述的刀刃面的圓弧半徑R為750mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半徑rl為0.4mm,后倒角的半徑r2為1.8mm ;該圓弧半徑的統刀在立式加工生產線上作用顯著，提高了生產效率。
[0018]5.上述一種非標銑刀，其中，所述的刀刃面的圓弧半徑R為550mm，刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半徑rl為0.4mm,后倒角的半徑r2為1.8mm ;該圓弧半徑的統刀在臥式加工的生產線上效果較好，保證了加工精度與表面質量，大大提高了工作效率。
[0019]6.所述刀片表面經噴砂處理，可以有效的保護刀片，防止刀片的腐蝕。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的俯視圖
[0021]圖2是本實用新型的左視圖

【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0023]實例一
[0024]如圖所示一種非標銑刀，包括刀片1，其中，所述的刀片I為七邊形，所述七邊形刀片I后部設有底座2，所述底座2為V形結構緊貼七邊形刀片I后部，所述刀片I上設有刀刃3,所述的刀刃3面為圓弧形,所述刀刃3面的圓弧半徑R為550mm,所述刀刃3面前端比刀刃3面后端厚，所述厚度差為3mm。所述刀刃3上有前倒角4和后倒角5，前倒角4的半徑rl為0.4mm,后倒角5的半徑r2為1.8mm ;所述刀片I的后角a為11°，刀片I表面經噴砂處理。
[0025]上述的一種非標銑刀其中所述刀片I表面還設有人字形凹槽6，所述凹槽6設置于底座2和刀刃之間，所述凹槽6為導流槽6，所述凹槽6深度為2mm。
[0026]本結構在臥式加工生產線上使用有很好的切削效果，保證了加工精度與表面質量，大大提高了生產效率。
[0027]實例二
[0028]一種非標銑刀，包括刀片1，其中，所述的刀片I為七邊形。所述七邊形刀片I后部設有底座2，所述底座2為V形結構緊貼七邊形刀片I后部。
[0029]所述刀片I上設有刀刃3，所述的刀刃3面為圓弧形，所述刀刃3面的圓弧半徑R為750mm，所述刀刃3面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差為3mm。所述刀刃3上有前倒角4和后倒角5,前倒角4的半徑rl為0.4mm,后倒角5的半徑r2為1.8mm ;所述刀片I的后角a為11°，刀片I表面經噴砂處理。
[0030]上一種非標銑刀其中所述刀片I表面還設有人字形凹槽6，所述凹槽6設置于底座2和刀刃之間，所述凹槽6為導流槽6，所述凹槽6深度為2mm。
[0031]所述刀片I的后角a為11°，刀片I表面經噴砂處理。
[0032]刀刃面為圓弧形，采用這種結構可以加大與銑削物的接觸面積。所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，所述厚度差為3mm，進一步加強銑削效果。
[0033]所述刀片表面還設有人字形凹槽，所述凹槽設置于底座和刀刃之間，所述凹槽為導流槽，所述凹槽深度為2_。水可以通過導流槽將銑削時產生的灰塵和廢屑排出去。
[0034]所述刀片表面經噴砂處理，可以有效的保護刀片，防止刀片的腐蝕。
[0035]本結構在立式加工生產線上使用有很好的切削效果，保證了加工精度與表面質量，大大提高了生產效率。
[0036]這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術方案均在本發明保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種非標銑刀，包括刀片，其中，所述的刀片為七邊形，所述七邊形刀片后部設有底座，所述底座為V形結構緊貼七邊形刀片后部，所述刀片上設有刀刃，所述的刀刃面為圓弧形，所述刀刃面的圓弧半徑R為540—760mm。
2.如權利要求1所述的一種非標銑刀其特征在于所述刀刃面前端比刀刃面后端厚，刀刃面前端與刀刃面后端厚度差為3mm。
3.如權利要求1所述的一種非標銑刀，其特征在于，所述刀片表面還設有人字形凹槽，所述凹槽設置于底座和刀刃之間，所述凹槽為導流槽，所述凹槽深度為2mm。
4.如權利要求1所述的一種非標銑刀，其特征在于，所述的刀刃面的圓弧半徑R為750mm,刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半徑rl為0.4mm,后倒角的半徑r2為1.8mm。
5.如權利要求1所述的一種非標銑刀，其特征在于，所述的刀刃面的圓弧半徑R為550mm,刀刃上有前倒角和后倒角，前倒角的半徑rl為0.4mm,后倒角的半徑r2為1.8mm。
6.如權利要求1所述的一種非標銑刀，其特征在于，所述刀片的后角a為11°。
7.如權利要求1所述的一種非標銑刀，其特征在于，所述刀片表面經噴砂處理。
【文檔編號】B23C5/02GK203992547SQ201420238839
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】唐健 申請人:江蘇揚碟鉆石工具有限公司