支架腳鉆銑用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種支架腳鉆銑用夾具，其用于在支架腳鉆銑過程中固定所述支架腳，包括工裝主體和安裝壓板。安裝壓板的第三表面與工裝主體的第二表面配合可將支架腳的腳柄部夾緊固定在工裝主體的收容槽內。該支架腳鉆銑用夾具通過在工裝主體上開設與部分腳柄部形狀相配合的收容槽，需要鉆銑的位置位于腳柄部的兩端，從而通過工裝主體與安裝壓板配合將支架腳的腳柄部壓緊固定就可以較為方便對支架連接部與支撐部進行鉆銑加工，采用此夾具生產的產品，質量穩定、生產效率顯著提高且生產成本也隨之降低。
【專利說明】支架腳鉆銑用夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控機床加工領域，尤其是涉及一種支架腳鉆銑用夾具。

【背景技術】
[0002]支架腳為一類食品支架的支撐腳。支架腳的毛坯一般采用熔模精密鑄造成型，但在毛坯成型之后，還需要對毛坯進行進一步加工。傳統的在支架腳的毛坯加工過程中普遍采用鉆銑床按照坐標進行加工，但由于支架腳呈異形，夾持困難，從而加工過程生產效率較低，且成品尺寸波動較大、均一性差。
實用新型內容
[0003]基于此，有必要提供一種固定牢靠并可提高加工效率及產品均一性的支架腳鉆銑用夾具。
[0004]一種支架腳鉆銑用夾具，用于在支架腳鉆銑過程中固定所述支架腳，所述支架腳包括腳柄部以及分別設在所述腳柄部兩端的支架連接部和支撐部，所述支架連接部及所述支撐部用于鉆銑加工；其特征在于，所述支架腳鉆銑用夾具包括:
[0005]工裝主體，所述工裝主體包括基板以及設在所述基板上的安裝組件；所述基板的一側表面開設有延伸至所述基板側壁的收容槽，所述收容槽在相應的所述側壁開設開口，所述收容槽的形狀與部分所述腳柄部的形狀相適配，且所述收容槽的深度小于相應位置的所述腳柄部的厚度；和
[0006]安裝壓板，所述安裝壓板的一側表面的形狀與用于收容在所述收容槽內的部分所述腳柄部的形狀相適配；所述安裝壓板與所述工裝主體配合將所述腳柄部夾緊固定在所述收容槽內。
[0007]在其中一個實施例中，所述基板具有相對的第一表面和第二表面，所述收容槽開設在所述第二表面上；所述安裝壓板具有相對的第三表面和第四表面，形狀與用于收容在所述收容槽內的部分所述腳柄部的形狀相適配的表面為所述第三表面；所述第一表面及所述第四表面呈平面狀，所述第二表面及所述第三表面呈弧面形狀。
[0008]在其中一個實施例中，所述第二表面上開設有四個第一固定孔，所述四個第一固定孔分設在所述收容槽的兩側，每側兩個，且兩側的第一固定孔對稱設置；所述安裝壓板設有與所述第一固定孔相配合的第二固定孔，所述工裝主體和所述安裝壓板通過穿入所述第一固定孔和所述第二固定孔的螺桿固定連接以用于旋緊夾持部分所述腳柄部。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一固定孔為螺紋孔，所述螺桿為內六角螺桿，所述螺桿的外螺紋與所述螺紋孔相適配。
[0010]在其中一個實施例中，所述第二固定孔靠近所述第三表面的內側壁設有與所述外螺紋相匹配的內螺紋。
[0011]在其中一個實施例中，從所述收容槽的一端至另一端，所述收容槽的兩側壁之間的距離先逐漸增大再逐漸變小。
[0012]在其中一個實施例中，所述安裝組件包括一設在所述第一表面的固定座，所述固定座呈圓盤狀，用于固定在數控機床的四軸固定孔內。
[0013]在其中一個實施例中，所述安裝組件還包括用于固定在數控機床上的固定凸塊，所述固定凸塊有四個，分設在所述基板的側壁上，且兩兩對稱設置。
[0014]在其中一個實施例中，所述固定凸塊的厚度小于所述基板的厚度，且所述固定凸塊的底面與所述第一表面持平。
[0015]在其中一個實施例中，所述基板及所述安裝組件為一體成型的結構。
[0016]上述支架腳鉆銑用夾具通過在工裝主體上開設與部分腳柄部形狀相配合的收容槽，需要鉆銑的位置位于腳柄部的兩端，從而通過工裝主體與安裝壓板配合將支架腳的腳柄部壓緊固定就可以較為方便對支架連接部與支撐部進行鉆銑加工，采用此夾具生產的產品，質量穩定、生產效率顯著提高且生產成本也隨之降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為一實施方式支架腳鉆銑用夾具的分解示意圖；
[0018]圖2為圖1所示支架腳鉆銑用夾具與其夾持的支架腳配合的結構示意圖；
[0019]圖3為圖1所示支架腳鉆銑用夾具用于夾持的支架腳的結構示意圖；
[0020]圖4為圖1中工裝主體的結構示意圖；
[0021]圖5為圖4中工裝主體的另一視角結構示意圖；
[0022]圖6為圖4中工裝主體的另一視角結構示意圖；
[0023]圖7為圖1中安裝壓板的結構示意圖；
[0024]圖8為圖1中安裝壓板剖視圖。

【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]如圖1所示，一實施方式的支架腳鉆銑用夾具100包括工裝主體110和安裝壓板120。請結合圖2，本實施方式的支架腳鉆銑用夾具100用于在支架腳200的鉆銑過程中固定支架腳200。
[0029]如圖3所示，整個支架腳200呈不規則形狀，包括腳柄部210以及分別設在腳柄部210兩端的支架連接部220和支撐部230。其中，腳柄部210呈流線型的不規則形狀；支架連接部220用于與支架主體連接；支撐部230用于放置在支撐物表面。支架腳200的毛坯成型之后，還需要對毛坯進行進一步加工，如在支架連接部220上鉆制螺孔的底孔222，在支撐部230上加工銑面232作為支撐面，并開設內徑0.3mm的環形槽234等。
[0030]請參圖4、圖5和圖6，本實施方式的工裝主體110包括基板112以及安裝組件114。
[0031]基板112具有相對的第一表面1122和第二表面1124。其中，第一表面1122呈平面狀。第二表面1124呈弧面形狀，與腳柄部210的流線型走向一直。
[0032]在本實施方式中，基板112在第二表面1124上開設有收容槽1126。收容槽1126從基板112的一側壁延伸至相對的另一側壁，且在兩側壁上均設有開口。從收容槽1126的一端至另一端，收容槽1126的兩側壁之間的距離先逐漸增大再逐漸變小，也即收容槽1126的形狀與部分腳柄部210的形狀相適配，且收容槽1126的深度小于相應位置的腳柄部210的厚度，從而將腳柄部210放置在收容槽1126之中時，腳柄部210會部分凸出第二表面1124。
[0033]第二表面1124上開設有四個第一固定孔1128。四個第一固定孔1128分設在收容槽1126的兩側，且每側兩個。第一固定孔1128在收容槽1126兩側對稱設置，以便均勻受力。在本實施方式中，第一固定孔1128為螺紋孔，且深度小于基板112的厚度。
[0034]安裝組件114設在基板112上，用于將基板112固定在四軸數控機床(CNC)上。在本實施方式中，安裝組件114包括固定座1142以及固定凸塊1144。固定座1142呈圓盤狀，設在第一表面1122上，用于固定在數控機床的四軸固定孔(即旋轉工位)內。固定凸塊1144用于固定在數控機床上。固定凸塊1144有四個，分設在基板112的兩相對的側壁上，且基板112的兩側兩兩對稱設置。固定凸塊1144的厚度小于基板112的厚度，且固定凸塊1144的底面與第一表面1122持平。
[0035]在本實施方式中，基板112及安裝組件114為一體成型的結構，從而整個工裝主體110的結構牢靠，穩定性高。
[0036]可理解，在其他實施方式中，安裝組件114的結構不限于此，可針對不同的數控機床具體設計。
[0037]如圖7和圖8所示，安裝壓板120具有相對的第三表面122及第四表面124。第三表面122呈圓弧形，且形狀與用于收容在收容槽1126內的部分腳柄部210的形狀相適配。第四表面124呈平面狀。第三表面122與第二表面114配合將腳柄部210夾緊固定在收容槽1126內。
[0038]在本實施方式中，安裝壓板120設有與第一固定孔1128相配合的第二固定孔126。工裝主體110和安裝壓板120可通過穿入第一固定孔1128和第二固定孔126的螺桿130固定連接以用于旋緊夾持部分腳柄部210。螺桿130為內六角螺桿，設有與第一固定孔1128的內螺紋相適配的外螺紋。本實施方式的第二固定孔126為臺階孔，且靠近第三表面122的部分的內徑小于靠近第四表面124的部分的內徑。進一步，第二固定孔靠近第三表面122的部分的內側壁設有與外螺紋相匹配的內螺紋。安裝壓板120與工裝主體110通過螺桿130固接，強度高，穩定性好。
[0039]該支架腳鉆銑用夾具100通過在工裝主體110上開設與部分腳柄部210形狀相配合的收容槽1126，需要鉆銑的位置位于腳柄部210的兩端，從而通過工裝主體110與安裝壓板120配合將支架腳200的腳柄部210壓緊固定就可以較為方便對支架連接部220與支撐部230進行鉆銑加工，采用此夾具100生產的產品，質量穩定、生產效率顯著提高且生產成本也隨之降低。
[0040]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種支架腳鉆銑用夾具，用于在支架腳鉆銑過程中固定所述支架腳，所述支架腳包括腳柄部以及分別設在所述腳柄部兩端的支架連接部和支撐部，所述支架連接部及所述支撐部用于鉆銑加工；其特征在于，所述支架腳鉆銑用夾具包括: 工裝主體，所述工裝主體包括基板以及設在所述基板上的安裝組件；所述基板的一側表面開設有延伸至所述基板側壁的收容槽，所述收容槽在相應的所述側壁開設開口，所述收容槽的形狀與部分所述腳柄部的形狀相適配，且所述收容槽的深度小于相應位置的所述腳柄部的厚度；和 安裝壓板，所述安裝壓板的一側表面的形狀與用于收容在所述收容槽內的部分所述腳柄部的形狀相適配；所述安裝壓板與所述工裝主體配合將所述腳柄部夾緊固定在所述收容槽內。
2.如權利要求1所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述基板具有相對的第一表面和第二表面，所述收容槽開設在所述第二表面上；所述安裝壓板具有相對的第三表面和第四表面，形狀與用于收容在所述收容槽內的部分所述腳柄部的形狀相適配的表面為所述第三表面；所述第一表面及所述第四表面呈平面狀，所述第二表面及所述第三表面呈弧面形狀。
3.如權利要求2所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述第二表面上開設有四個第一固定孔，所述四個第一固定孔分設在所述收容槽的兩側，每側兩個，且兩側的第一固定孔對稱設置；所述安裝壓板設有與所述第一固定孔相配合的第二固定孔，所述工裝主體和所述安裝壓板通過穿入所述第一固定孔和所述第二固定孔的螺桿固定連接以用于旋緊夾持部分所述腳柄部。
4.如權利要求3所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述第一固定孔為螺紋孔，所述螺桿為內六角螺桿，所述螺桿的外螺紋與所述螺紋孔相適配。
5.如權利要求4所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述第二固定孔靠近所述第三表面的內側壁設有與所述外螺紋相匹配的內螺紋。
6.如權利要求5所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，從所述收容槽的一端至另一端，所述收容槽的兩側壁之間的距離先逐漸增大再逐漸變小。
7.如權利要求6所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述安裝組件包括一設在所述第一表面的固定座，所述固定座呈圓盤狀，用于固定在數控機床的四軸固定孔內。
8.如權利要求7所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述安裝組件還包括用于固定在數控機床上的固定凸塊，所述固定凸塊有四個，分設在所述基板的側壁上，且兩兩對稱設置。
9.如權利要求8所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述固定凸塊的厚度小于所述基板的厚度，且所述固定凸塊的底面與所述第一表面持平。
10.如權利要求9所述的支架腳鉆銑用夾具，其特征在于，所述基板及所述安裝組件為一體成型的結構。
【文檔編號】B23Q3/06GK204094507SQ201420380494
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月10日 優先權日:2014年7月10日
【發明者】余波 申請人:深圳市科立達機械有限公司