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一種空心管折彎裝置制造方法

文檔序號(hào):3146955閱讀:2730來源:國知局
一種空心管折彎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種空心管折彎裝置,其特征在于由折彎壓頭、固定旋鈕、折彎壓柄、支撐滑道、刻度標(biāo)牌、弧形壓力板、調(diào)節(jié)旋鈕、支撐架、移動(dòng)支撐臺(tái)、旋轉(zhuǎn)連接軸、弧形承壓板、固定螺栓和旋轉(zhuǎn)力臂組成,支撐滑道置于支撐架上,移動(dòng)支撐臺(tái)通過調(diào)節(jié)旋鈕置于支撐滑道上,弧形承壓板通過固定螺栓置于移動(dòng)支撐臺(tái)上,所述弧形承壓板一側(cè)置有刻度標(biāo)牌。旋轉(zhuǎn)力臂一端通過旋轉(zhuǎn)連接軸置于移動(dòng)支撐臺(tái)上,另一端焊接置于折彎壓頭上,折彎壓柄焊接置于折彎壓頭上,弧形壓力板通過固定旋鈕折彎壓頭上,所述弧形壓力板一側(cè)置有刻度標(biāo)牌??招墓苷蹚澭b置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便攜帶。
【專利說明】一種空心管折彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種空心管折彎裝置,涉及一種空心管加工的時(shí)候使用的折彎裝置,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。特別涉及一種可以觀察空心管折彎情況的加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,在建筑施工的時(shí)候,根據(jù)實(shí)際需要,經(jīng)常要將空心管進(jìn)行一定角度的彎曲。現(xiàn)有的彎曲機(jī)操作比較繁瑣,移動(dòng)笨重,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工的空心管的時(shí)候不方便進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),空心管的折彎效率和便捷度較低,影響建筑施工的效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了改善上述情況,本實(shí)用新型一種空心管折彎裝置提供了一種可以觀察空心管折彎情況的加工裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便攜帶。
[0004]本實(shí)用新型一種空心管折彎裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型一種空心管折彎裝置由折彎壓頭、固定旋鈕、折彎壓柄、支撐滑道、刻度標(biāo)牌、弧形壓力板、調(diào)節(jié)旋鈕、支撐架、移動(dòng)支撐臺(tái)、旋轉(zhuǎn)連接軸、弧形承壓板、固定螺栓和旋轉(zhuǎn)力臂組成,支撐滑道置于支撐架上,移動(dòng)支撐臺(tái)通過調(diào)節(jié)旋鈕置于支撐滑道上,弧形承壓板通過固定螺栓置于移動(dòng)支撐臺(tái)上,所述弧形承壓板一側(cè)置有刻度標(biāo)牌。旋轉(zhuǎn)力臂一端通過旋轉(zhuǎn)連接軸置于移動(dòng)支撐臺(tái)上,另一端焊接置于折彎壓頭上,折彎壓柄焊接置于折彎壓頭上,弧形壓力板通過固定旋鈕折彎壓頭上,所述弧形壓力板一側(cè)置有刻度標(biāo)牌。
[0005]使用時(shí),首先根據(jù)需要,通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整移動(dòng)支撐臺(tái)上在支撐滑道上的位置,然后將需要折彎的空心管,放置于移動(dòng)支撐臺(tái)上的弧形承壓板和折彎壓頭上的弧形壓力板之間,控制力氣大小,壓下折彎壓柄,折彎壓柄帶動(dòng)折彎壓頭下壓,折彎壓頭帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)力臂通過旋轉(zhuǎn)連接軸繞移動(dòng)支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),折彎壓頭上的弧形壓力板對(duì)需要折彎的空心管產(chǎn)生壓力,使空心管在弧形承壓板和弧形壓力板之間折彎變形。所述弧形承壓板可根據(jù)加工空心管的直徑開有凹槽,防止損壞空心管。所述形壓力板可根據(jù)加工空心管的直徑開有凹槽,防止損壞空心管。作業(yè)人員可以通過弧形承壓板上的刻度標(biāo)牌和弧形壓力板上的刻度標(biāo)牌觀察空心管的折彎程度。所述折彎機(jī)在作業(yè)完成后,只需將折彎壓柄抬起,折彎壓頭帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)力臂通過旋轉(zhuǎn)連接軸繞移動(dòng)支撐臺(tái)反方向轉(zhuǎn)動(dòng),弧形承壓板和空心管分離,即可將空心管從弧形承壓板和弧形壓力板之間拿出。作業(yè)人員可以根據(jù)需要,重復(fù)以上動(dòng)作,并通過觀察刻度標(biāo)牌觀察空心管的折彎程度空,最終使空心管達(dá)到符合作業(yè)的需求。達(dá)到對(duì)空心管進(jìn)行折彎的目的。
[0006]有益效果
[0007]—、成本低廉,易于推廣。
[0008]二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型一種空心管折彎裝置的立體結(jié)構(gòu)圖
[0010]附圖中
[0011]其中零件為:折彎壓頭(I),固定旋鈕(2),折彎壓柄(3),支撐滑道(4),刻度標(biāo)牌(5) (7),弧形壓力板(6),調(diào)節(jié)旋鈕(8),支撐架(9),移動(dòng)支撐臺(tái)(10),旋轉(zhuǎn)連接軸(11),弧形承壓板(12),固定螺栓(13),旋轉(zhuǎn)力臂(14)

【具體實(shí)施方式】
:
[0012]本實(shí)用新型一種空心管折彎裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的,由折彎壓頭(I)、固定旋鈕(2)、折彎壓柄(3)、支撐滑道(4)、刻度標(biāo)牌(5) (7)、弧形壓力板(6)、調(diào)節(jié)旋鈕(8)、支撐架(9)、移動(dòng)支撐臺(tái)(10)、旋轉(zhuǎn)連接軸(11)、弧形承壓板(12)、固定螺栓(13)和旋轉(zhuǎn)力臂(14)組成,支撐滑道(4)置于支撐架(9)上,移動(dòng)支撐臺(tái)(10)通過調(diào)節(jié)旋鈕(8)置于支撐滑道(4)上,弧形承壓板(12)通過固定螺栓(13)置于移動(dòng)支撐臺(tái)(10)上,所述弧形承壓板(12) —側(cè)置有刻度標(biāo)牌(7)。旋轉(zhuǎn)力臂(14) 一端通過旋轉(zhuǎn)連接軸(11)置于移動(dòng)支撐臺(tái)(10)上,另一端焊接置于折彎壓頭(I)上,折彎壓柄(3)焊接置于折彎壓頭(I)上,弧形壓力板(6)通過固定旋鈕(2)折彎壓頭(I)上,所述弧形壓力板(6) —側(cè)置有刻度標(biāo)牌(5),使用時(shí),首先根據(jù)需要,通過調(diào)節(jié)旋鈕(8)調(diào)整移動(dòng)支撐臺(tái)(10)上在支撐滑道(4)上的位置,然后將需要折彎的空心管,放置于移動(dòng)支撐臺(tái)(10)上的弧形承壓板(12)和折彎壓頭(I)上的弧形壓力板(6)之間,控制力氣大小,壓下折彎壓柄(3),折彎壓柄(3)帶動(dòng)折彎壓頭(I)下壓,折彎壓頭(I)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)力臂(14)通過旋轉(zhuǎn)連接軸(11)繞移動(dòng)支撐臺(tái)(10)轉(zhuǎn)動(dòng),折彎壓頭
(I)上的弧形壓力板(6)對(duì)需要折彎的空心管產(chǎn)生壓力,使空心管在弧形承壓板(12)和弧形壓力板(6)之間折彎變形。所述弧形承壓板(12)可根據(jù)加工空心管的直徑開有凹槽,防止損壞空心管。所述形壓力板可根據(jù)加工空心管的直徑開有凹槽,防止損壞空心管。作業(yè)人員可以通過弧形承壓板(12)上的刻度標(biāo)牌(7)和弧形壓力板(6)上的刻度標(biāo)牌(5)觀察空心管的折彎程度。所述折彎機(jī)在作業(yè)完成后,只需將折彎壓柄(3)抬起,折彎壓頭(I)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)力臂(14)通過旋轉(zhuǎn)連接軸(11)繞移動(dòng)支撐臺(tái)(10)反方向轉(zhuǎn)動(dòng),弧形承壓板(12)和空心管分離,即可將空心管從弧形承壓板(12)和弧形壓力板(6)之間拿出。作業(yè)人員可以根據(jù)需要,重復(fù)以上動(dòng)作,并通過觀察刻度標(biāo)牌(5) (7)觀察空心管的折彎程度空,最終使空心管達(dá)到符合作業(yè)的需求。達(dá)到對(duì)空心管進(jìn)行折彎的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種空心管折彎裝置,其特征是:由折彎壓頭、固定旋鈕、折彎壓柄、支撐滑道、刻度標(biāo)牌、弧形壓力板、調(diào)節(jié)旋鈕、支撐架、移動(dòng)支撐臺(tái)、旋轉(zhuǎn)連接軸、弧形承壓板、固定螺栓和旋轉(zhuǎn)力臂組成,支撐滑道置于支撐架上,移動(dòng)支撐臺(tái)通過調(diào)節(jié)旋鈕置于支撐滑道上,弧形承壓板通過固定螺栓置于移動(dòng)支撐臺(tái)上,所述弧形承壓板一側(cè)置有刻度標(biāo)牌,旋轉(zhuǎn)力臂一端通過旋轉(zhuǎn)連接軸置于移動(dòng)支撐臺(tái)上,另一端焊接置于折彎壓頭上,折彎壓柄焊接置于折彎壓頭上,弧形壓力板通過固定旋鈕折彎壓頭上,所述弧形壓力板一側(cè)置有刻度標(biāo)牌。
【文檔編號(hào)】B21D7/00GK203991818SQ201420380314
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】李娜, 李薇 申請(qǐng)人:李娜
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