沖壓模具的高精度定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具的高精度定位裝置，包括：推桿和底座，所述推桿下端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)套，所述底座上端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱相匹配，所述導(dǎo)套之間固定連接有水平放置的壓塊，所述壓塊下方安裝有沖壓件，所述底座的上表面通過(guò)螺栓還固定安裝有內(nèi)部中空的卡盤，所述卡盤的內(nèi)部中空處放置有待加工產(chǎn)品，所述待加工產(chǎn)品和所述沖壓件相匹配，通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠提高沖壓模具沖壓工序的定位精確度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
【專利說(shuō)明】沖壓模具的高精度定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具領(lǐng)域，特別涉及一種沖壓模具的高精度定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中將材料(金屬或非金屬)加工成零件的一種特殊工藝裝備，在現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓工序是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件，此種技術(shù)存在的缺陷為:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位不精確，產(chǎn)品質(zhì)量較差，報(bào)廢率高，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沖壓模具的高精度定位裝置，能夠提高沖壓模具沖壓工序的定位精確度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種沖壓模具的高精度定位裝置，包括:推桿和底座，所述推桿下端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)套，所述底座上端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱相匹配，所述導(dǎo)套之間固定連接有水平放置的壓塊，所述壓塊下方安裝有沖壓件，所述底座的上表面通過(guò)螺栓還固定安裝有內(nèi)部中空的卡盤，所述卡盤的內(nèi)部中空處放置待加工產(chǎn)品，所述待加工產(chǎn)品和所述沖壓件相匹配。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述沖壓件為硬質(zhì)合金鋼，具備有較強(qiáng)的硬度和強(qiáng)度性能。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述沖壓件于所述壓塊之間為可拆卸螺紋連接，便于沖壓件的拆卸和更換。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述推桿為氣缸推桿。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠提高沖壓模具沖壓工序的定位精確度，相比于現(xiàn)有技術(shù)中壓力機(jī)加工而言，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，定位精確后使得產(chǎn)品合格率大幅提聞，從而提聞生廣效率，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、推桿，2、底座,3、導(dǎo)套,4、導(dǎo)柱,5、壓塊,6、沖壓件,7、
待加工產(chǎn)品，8、卡盤。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0013]一種沖壓模具的高精度定位裝置，包括:推桿I和底座2，所述推桿I下端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)套3，所述底座2上端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱4，所述導(dǎo)套3和導(dǎo)柱4相匹配，所述導(dǎo)套3之間固定連接有水平放置的壓塊5，所述壓塊5下方安裝有沖壓件6，所述底座2的上表面通過(guò)螺栓還固定安裝有內(nèi)部中空的卡盤8，所述卡盤8的內(nèi)部中空處放置待加工產(chǎn)品7，所述待加工產(chǎn)品7和所述沖壓件6相匹配。
[0014]其中，所述推桿I為氣缸推桿。
[0015]所述沖壓件6為硬質(zhì)合金鋼，具備有較強(qiáng)的硬度和強(qiáng)度性能。
[0016]所述沖壓件6于所述壓塊5之間為可拆卸螺紋連接，便于沖壓件6的拆卸和更換。
[0017]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型揭示了一種沖壓模具的高精度定位裝置，其主要工作原理為:首先打開氣缸，氣缸帶動(dòng)推桿I運(yùn)作，此時(shí)導(dǎo)套3只能沿著導(dǎo)柱4進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，而使得推桿I只能進(jìn)行上下方向上的運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，壓塊5垂直向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致沖壓件6垂直向下擠壓待加工產(chǎn)品7，而待加工產(chǎn)品7放置在固定于底座2上端面的卡盤8內(nèi)部的中空處，從而限定了待加工產(chǎn)品的左右方向的變形，從而使得沖壓件6與待加工產(chǎn)品7之間的相對(duì)位置保持不變，從而提高了沖壓模具沖壓工序的定位精確度。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具的高精度定位裝置，其特征在于，包括:推桿和底座，所述推桿下端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)套，所述底座上端面的兩側(cè)固定安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱相匹配，所述導(dǎo)套之間固定連接有水平放置的壓塊，所述壓塊下方安裝有沖壓件，所述底座的上表面通過(guò)螺栓還固定安裝有內(nèi)部中空的卡盤，所述卡盤的內(nèi)部中空處放置有待加工產(chǎn)品，所述待加工產(chǎn)品和所述沖壓件相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的高精度定位裝置，其特征在于，所述沖壓件為硬質(zhì)合金鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的高精度定位裝置，其特征在于，所述沖壓件于所述壓塊之間為可拆卸螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的高精度定位裝置，其特征在于，所述推桿為氣缸推桿。
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK204220804SQ201420604830
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】馬廣興 申請(qǐng)人:蘇州廣型模具有限公司