用于多鉆頭機床的轉向節橫向固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車轉向節技術領域，特別是對轉向節在生產時的固定裝置。
【背景技術】
[0002]轉向節是汽車轉向橋上的主要零件之一，能夠使汽車穩定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉向節的功用是承受汽車前部載荷，支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。在汽車行駛狀態下，它承受著多變的沖擊載荷，因此轉向節的精度和硬度是關系到汽車是否能安全行駛的重要因素。汽車轉向節在生產過程中需要有許多的工序進行加工，例如打磨時需要將轉向節豎向站立，由于轉向節的底柱的直徑比較短，而且轉向節的重量比較大，在站立過程中容易倒下，操作不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種用于多鉆頭機床的轉向節橫向固定裝置，它可以支撐轉向節豎直站立，在對轉向節進行指鉆孔時，對多個轉向節固定進行同時固定和鉆孔操作，提高轉向節的生產質量。
[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括有橫向固定于操作臺上的背板，在背板上設置有兩組以上的轉向節固定機組，所述轉向節固定機組包括有在背板中心位置處設置的用于安裝轉向節的固定板，固定板的心中位置處設置有用于固定轉向節底柱的安裝孔，安裝孔與通孔相對應，在固定板上的一側還設置有呈正四邊形的限位框和兩個以上的連接座，限位框的其中一個邊上固定有兩個以上的軸套，軸套活動的設置在連接座內，在固定板靠近安裝孔的位置處還設置有內凹的環形緊固環臺，安裝孔的直徑小于通孔的直徑和轉向節底柱的直徑，固定板包括有對稱的上固定分板和下固定分板，在上固定分板的上部兩端均和下固定分板的下部兩端均設置有一條內置螺桿的滑槽，螺桿一端固定在背板上。
[0005]進一步，在固定板的左、右兩側各設置有一個用于固定轉向節的固定機構。
[0006]進一步，所述固定機構包括有固定在固定板上的中空安裝環臺、L形的鎖柱和中空限位蓋，安裝環臺的內壁設置有內螺紋，安裝環臺的外壁設置有外螺紋，鎖柱的短邊端部設置有外螺紋，限位蓋的內壁設置有內螺紋，鎖柱的短邊穿過限位蓋，通過螺紋活動的安裝在安裝環臺內，限位蓋通過螺紋與安裝環臺固定在一起。
[0007]進一步，所述固定機構包括有固定在固定板上的中空安裝環臺和L形鎖柱，中空安裝環臺內壁設置有環形滑軌，L形鎖柱的短邊上設置有兩個以上的滑輪，L形鎖柱通過滑輪活動地安裝在安裝環臺內，在安裝環臺上還設置有用于限制L形鎖柱的限位塊。
[0008]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點:
[0009]使用時，將多個汽車轉向節分別豎向插入轉向節固定機組，調整固定板四個角螺桿的位置，使轉向節的底柱剛好能穿過安裝孔，擰緊螺桿上的螺帽，將轉向節的底柱卡在緊固環臺內，并固定。再轉動限位框，使限位框的一邊壓住轉向節。本實用新型可以對多個轉向節進行固定，在保證轉向轉孔穩定性的同時，提高轉向節生產質量。
[0010]本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
【附圖說明】

[0011]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0012]圖1為轉向節的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖3為固定機構實施例一的結構示意圖；
[0015]圖4為固定機構實施例二的結構示意圖。
[0016]圖中:1.背板;2.轉向節底柱;3.固定板;4.固定機構;5.安裝環臺；6.鎖柱;7.限位蓋;8.滑軌;9.滑輪；10.限位塊；11.緊固環臺；12.螺桿；13.滑槽；15.上固定分板；16.下固定分板;17.限位框;18.連接座;19.操作臺；20.轉向節固定機組。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]—種用于多鉆機床的轉向節橫向固定裝置，包括有橫向固定于操作臺19上的背板I，在背板I上設置有三組轉向節固定機組20，所述轉向節固定機組20包括有在背板I中心位置處設置的用于安裝轉向節的固定板3，固定板3的心中位置處設置有用于固定轉向節底柱2的安裝孔，安裝孔與通孔相對應，在固定板3上的一側還設置有呈正四邊形的限位框17和兩個以上的連接座18，限位框17的其中一個邊上固定有兩個以上的軸套，軸套活動的設置在連接座18內，在固定板3靠近安裝孔的位置處還設置有內凹的環形緊固環臺11，安裝孔的直徑小于通孔的直徑和轉向節底柱2的直徑，固定板3包括有對稱的上固定分板15和下固定分板16，在上固定分板15的上部兩端均和下固定分板16的下部兩端均設置有一條內置螺桿12的滑槽13，螺桿12—端固定在背板I上。
[0019]使用時，將多個汽車轉向節分別豎向插入轉向節固定機組20，調整固定板3四個角螺桿12的位置，使轉向節底柱2剛好能穿過安裝孔，擰緊螺桿12上的螺帽，將轉向節底柱2卡在緊固環臺11內，并固定。再轉動限位框17，使限位框17的一邊壓住轉向節。本實用新型可以對多個轉向節進行固定，在保證轉向轉孔穩定性的同時，提高轉向節生產質量。
[0020]在固定板的左、右兩側各設置有一個用于固定轉向節的固定機構。
[0021]所述固定機構4包括有固定在固定板3上的中空安裝環臺5、L形的鎖柱6和中空限位蓋7，安裝環臺5的內壁設置有內螺紋，安裝環臺5的外壁設置有外螺紋，鎖柱6的短邊端部設置有外螺紋，限位蓋7的內壁設置有內螺紋，鎖柱6的短邊穿過限位蓋，通過螺紋活動的安裝在安裝環臺5內，限位蓋7通過螺紋與安裝環臺5固定在一起。使用時，先將轉向節的底柱2穿過安裝孔和通孔，由于鎖柱6通過螺紋活動地固定在安裝環臺5內，通過轉動鎖柱6，將鎖柱6壓在轉向節的平面上，從而完成了轉向節的鎖定工作。同理，通過轉動鎖柱6，將鎖柱6從轉向節的平面上轉開，完成轉向節的解鎖工作。限位蓋7用于強加鎖柱6的固定強度，使轉向節的固定效果更好。
[0022]所述固定機構4還可以包括有中空安裝環臺5和L形鎖柱6，中空安裝環臺5內壁設置有環形滑軌8，L形鎖柱6的短邊上設置有兩個以上的滑輪9，L形鎖柱6通過滑輪9活動地安裝在安裝環臺5內，在安裝環臺5上還設置有用于限制L形鎖柱6的限位塊10。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種用于多鉆機床的轉向節橫向固定裝置，其特征在于:所述裝置包括有橫向固定于操作臺上的背板，在背板上設置有兩組以上的轉向節固定機組，所述轉向節固定機組包括有在背板中心位置處設置的用于安裝轉向節的固定板，固定板的心中位置處設置有用于固定轉向節底柱的安裝孔，安裝孔與通孔相對應，在固定板上的一側還設置有呈正四邊形的限位框和兩個以上的連接座，限位框的其中一個邊上固定有兩個以上的軸套，軸套活動的設置在連接座內，在固定板靠近安裝孔的位置處還設置有內凹的環形緊固環臺，安裝孔的直徑小于通孔的直徑和轉向節底柱的直徑，固定板包括有對稱的上固定分板和下固定分板，在上固定分板的上部兩端均和下固定分板的下部兩端均設置有一條內置螺桿的滑槽，螺桿一端固定在背板上。2.如權利要求1所述的用于多鉆機床的轉向節橫向固定裝置，其特征在于:在固定板的左、右兩側各設置有一個用于固定轉向節的固定機構。3.如權利要求2所述的用于多鉆機床的轉向節橫向固定裝置，其特征在于:所述固定機構包括有固定在固定板上的中空安裝環臺、L形的鎖柱和中空限位蓋，安裝環臺的內壁設置有內螺紋，安裝環臺的外壁設置有外螺紋，鎖柱的短邊端部設置有外螺紋，限位蓋的內壁設置有內螺紋，鎖柱的短邊穿過限位蓋，通過螺紋活動的安裝在安裝環臺內，限位蓋通過螺紋與安裝環臺固定在一起。4.如權利要求2所述的用于多鉆機床的轉向節橫向固定裝置，其特征在于:所述固定機構包括有固定在固定板上的中空安裝環臺和L形鎖柱，中空安裝環臺內壁設置有環形滑軌，L形鎖柱的短邊上設置有兩個以上的滑輪，L形鎖柱通過滑輪活動地安裝在安裝環臺內，在安裝環臺上還設置有用于限制L形鎖柱的限位塊。
【專利摘要】一種用于多鉆機床的轉向節橫向固定裝置，使用時，將多個汽車轉向節分別豎向插入轉向節固定機組，調整固定板四個角螺桿的位置，使轉向節的底柱剛好能穿過安裝孔，擰緊螺桿上的螺帽，將轉向節的底柱卡在緊固環臺內，并固定。再轉動限位框，使限位框的一邊壓住轉向節。本實用新型可以對多個轉向節進行固定，在保證轉向轉孔穩定性的同時，提高轉向節生產質量。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN205386730
【申請號】CN201521003910
【發明人】龐洪彬
【申請人】重慶五龍洪洋機械制造有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月4日