本發明涉及多點模具的點單元固定方式，屬于機械工裝領域。

背景技術：

多點模具已經廣泛應用于薄板、中厚板的三維曲面成形。而組成多點模具的點單元固定是比較關鍵技術問題，通常固定方式采用螺栓直接從模板背面固定，組裝時比較繁瑣而且危險，多點模具使用過程中，當一個點單元出現故障時，只有把整個多點模具從壓力機設備上移動下來，才能把點單元拆解下來進行維修或更換部件。為了安全快速組裝和拆解點單元，需要一種點單元固定方式，在不拆卸整個多點模具的前提下，能夠對有問題的點單元一對一從正面單獨拆解，為了達到這種要求，采用組合螺栓從模板正面壓緊電機倉底板，從而固定點單元方式。裝配和拆解點單元的組合螺栓要使用專用工具。

技術實現要素：

本發明的目的是要解決多點模具中點單元的快速安裝固定、拆卸，提供一種多點模具點單元的安裝固定拆卸方式。上述目的通過以下技術方案實現：

一種多點模具點單元的安裝固定拆卸方式，所述多點模具是由規律排列的多個點單元2組成，對每個點單元2的四個棱邊進行倒角，同時也對電機倉底板3的棱邊進行倒角，所述電機倉底板3倒角小于點單元1倒角，每個點單元2通過組合螺栓4壓住電機倉底板3固定，所述四個點單元2相鄰的棱邊倒角構成方形孔，所述組合螺栓4通過插入由點單元2棱邊倒角構成方形孔內的專用扳手9擰緊或松開。

所述組合螺栓4由改制內六角螺栓5、一個普通平墊圈6、一個彈簧墊圈7和一個具有尺寸精度的平墊圈8組合而成，所述內六角螺栓5一端為內六角，另一端為螺桿，在內六角中心處加工螺紋孔，內六角螺栓5上部的光桿部分一段直徑略小用于依次安裝平墊圈6、彈簧墊圈7和平墊圈8。

所述專用扳手9專由加長螺栓桿10和加長六方扳手11組成，所述加長六方扳手11為T型桿狀，中間為通孔，一頭為T型手扳手，加長六方扳手11的一端為空心六方頭，所述加長螺栓桿10從加長六方扳手11中心通孔穿過，加長扳手11點單元2棱邊倒角構成方形孔內既能轉動也能軸向移動。

所述平墊圈8的安裝需事先加熱，使內徑擴大從一端穿入，冷卻后限位在直徑略小光桿 一段內，防止平墊圈6、彈簧墊圈7和平墊圈8滑落，平墊圈6、彈簧墊圈7和平墊圈8在直徑略小光桿一段內能軸向滑動。

所述每個獨立點單元2的裝配拆卸：多點模具裝配時，先將點單元2放置模板12定位孔內，用專用扳手9將組合螺栓4沿點單元的倒角形成的方孔從上置入模板的螺紋孔內，順時針轉動加長六方螺桿，壓緊電機倉底板3；

拆卸點單元2時，對要拆卸的點單元2進行操作，用專用扳手9從點單元的倒角形成的方孔穿過，先擰緊加長螺栓桿10，然后反方向轉動加長六方扳手11，組合螺栓卸掉后和專用工具一起拿出，拆卸下四個組合螺栓后，即可拿出要拆卸的點單元。

本發明的技術效果：

多點模具裝配或拆卸時，可以單獨對一個點單元2進行操作，而不涉及其它點單元。裝配時只需要從上面直接用組合螺栓4固定電機倉底板3，即可固定住點單元2。拆卸時對某一個點單元直接拆卸而不需要把整個多點模具進行拆卸。

附圖說明

圖1a為多點模具點單元固定示意圖；

圖1b為圖1a的局部放大圖(即組合螺栓固定點單元在模板上的細節圖)。

圖2a為組合螺栓上部立體圖；

圖2b為組合螺栓的主視圖；

圖2c為圖2b的剖面圖。

圖3a為專用扳手立體圖；

圖3b為專用扳手主視圖；

圖3c為圖3a的F處放大圖；

圖3d為圖3b的E-E放大圖。

圖4a為點單元裝配圖和點單元裝配細節圖；

圖4b為圖4a的D處局部放大圖。

圖5a為多點模具示意圖；

圖5b為圖5a的俯視圖(從俯視圖可以看出點單元之間四個角形成方孔，用于穿過組合螺栓和專用工具)。

圖6a、圖6b、圖6c為點單元拆卸步驟圖，從左到右，專用工具拆卸組合螺栓并拿出，四個組合螺栓卸完后即可拿出點單元。

圖6d為圖6b的A處局部放大圖

圖中：1.多點模具 2.組成點單元 3.電機倉底板 4.組合螺栓 5.改制內六角螺栓 6.通用平墊 7.標準彈簧墊圈 8.平墊 9.專用扳手 10.加長螺栓桿 11.加長六方扳手12.模板

具體實施方式

參閱圖2a、圖b，組合螺栓由四個零件組成：改制內六角螺栓5、一個通用平墊6、標準彈簧墊圈7、平墊8經過加熱溫度，先將6、7裝入5，再把加熱的平墊8裝入5，四個零件組合為一體，使用時保證不散開。

參閱圖4a、圖4b，多點模具裝配時，現將單元放置模板12定位孔內，由專用扳手9將組合螺栓4從上置入，順時針轉動專用扳手中的11擰緊壓緊電機倉底板3。

參閱圖5a、圖5b,多點模具中點單元排列組合后，點單元四個角形成方孔。

參閱圖6a、圖6b、圖6c、圖6d，拆卸多點模具時，確定要拆卸的點單元時，只需用專用扳手9從點單元之間方孔穿過，先順時針擰緊加長螺栓桿10，然后逆時針轉動加長六方扳手11，組合螺栓卸掉后和專用工具一起拿出，點單元即可拿出。