本發明涉及機械加工領域，具體涉及彈性柱銷齒式聯軸器的加工方法。

背景技術：

ZL系列彈性柱銷齒式聯軸器是為煤礦生產的皮帶輸送機的配套的重要部件，但因輸送的功率不一樣以及每個礦要求的具體聯接方式不一樣，因此經常要制做不同規格的該種聯軸器，形成不了批量，制造模具或購買專用機床來加工，是劃不來的。ZL系列彈性柱銷齒式聯軸器主要由兩個半聯軸節、外套及柱銷等構成，聯軸器工作原理是利用若干個非金屬材料制成的柱銷，置于兩半聯軸器與外環內表面之間的對合孔中，通過柱銷傳遞轉矩實現兩半聯軸器聯接。其加工難點是傳遞轉矩的半圓孔的加工，要保證半聯軸節及外套上該孔的位置及精度誤差．若分開單個零件加工，必須要有一套完整的工裝夾具或較精密的相應設備，用精密的分度來保證12個柱銷半圓孔的分度．用鏜或銑的方法來保證孔的尺寸誤差。這樣加工效率可想而知是較低的。同時分度的誤差、鏜銑時找正誤差都是有的，最終造成減小柱銷直徑或增大孔徑來保證安裝要求，這樣削弱了轉矩的傳遞，同時造成各個梢銷轉矩傳遞的不均勻，加快了柱銷的磨損。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供一種操作簡單，容易加工，且能保證工件加工質量和加工精度，提高生產效率，降低生產成本的彈性柱銷齒式聯軸器的加工方法。

本發明彈性柱銷齒式聯軸器的加工方法，包括以下步驟：

第一步，加工外套，按圖樣除半圓孔外加工成形，并實測內孔尺寸做好記錄；

第二步，半聯軸節用來同外套配合部分不加工，外徑按外套實測的尺寸配有0-0.03mm過盈量，半圓孔不加工，其余加工成形；

第三步，把按要求加工的半聯軸節及外套按實際工作時的模式裝配在一起，半聯軸節裝配時相對的端面要貼實，點焊半聯軸節同外套的外端面，點焊的位置要錯開，避免同后續半圓孔加工干涉；

第四步，利用鏜床，鉆12個孔，留有0.2-0.3mm余量；

第五步，對12個孔用合適的鉸刀鉸制達到圖樣上要求，并對聯軸節及外套上對應的孔做好相應的標識；

第六步，打開三個零件，對點焊處進行修整，達到美觀要求．同時鉗工修外套半圓上倒角至圖樣要求；

第七步，兩半聯軸節再上車床，修倒角及外徑D符合圖樣要求，鉗工修半圓孔成形。

本發明操作簡單，容易加工，且能保證工件加工質量和加工精度，提高生產效率，降低生產成本。

具體實施方式

本發明彈性柱銷齒式聯軸器的加工方法，包括以下步驟：

第一步，加工外套，按圖樣除半圓孔外加工成形，并實測內孔尺寸做好記錄；

第二步，半聯軸節用來同外套配合部分不加工，外徑按外套實測的尺寸配有0-0.03mm過盈量，半圓孔不加工，其余加工成形；

第三步，把按要求加工的半聯軸節及外套按實際工作時的模式裝配在一起，半聯軸節裝配時相對的端面要貼實，點焊半聯軸節同外套的外端面，點焊的位置要錯開，避免同后續半圓孔加工干涉；

第四步，利用鏜床，鉆12個孔，留有0.2-0.3mm余量；

第五步，對12個孔用合適的鉸刀鉸制達到圖樣上要求，并對聯軸節及外套上對應的孔做好相應的標識；

第六步，打開三個零件，對點焊處進行修整，達到美觀要求．同時鉗工修外套半圓上倒角至圖樣要求；

第七步，兩半聯軸節再上車床，修倒角及外徑D符合圖樣要求，鉗工修半圓孔成形。

本發明操作簡單，容易加工，且能保證工件加工質量和加工精度，提高生產效率，降低生產成本。