本發(fā)明涉及加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于薄壁鋁合金錐體精加工的工藝裝備及其加工工藝。

背景技術(shù)：

目前，鋁合金錐體得到了廣泛的應(yīng)用，在加工鋁合金錐體的產(chǎn)品時(shí)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)問題。由于鋁合金材料強(qiáng)度低，且工件壁厚較薄，高度較高。在加工時(shí)普通的四爪裝夾難以?shī)A緊錐體，且夾緊力極易使工件變形，而使產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到要求的精度。影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種用于薄壁鋁合金錐體精加工的工藝裝備及其加工工藝，從而使其加工方便，加工精度高。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于薄壁鋁合金的制造工藝，包括如下操作步驟：

第一步：準(zhǔn)備需要加工的薄壁鋁合金；

第二步：將卡爪固定安裝在工作臺(tái)上；

第三步：將薄壁鋁合金小端朝上，卡爪夾緊大端面；

第四步：車薄壁鋁合金的小端面；

第五步：松開卡爪；根據(jù)第三步的步驟將薄壁鋁合金大端朝上安裝到位；

第六步：車薄壁鋁合金的大端面。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，通過此裝備和工藝可以方便的完成鋁合金錐體的加工，適用于批量生產(chǎn)，裝夾方便，避免了夾緊力帶來的變形，保證了加工精度；增加了接觸面積，減少了薄壁工件的振動(dòng)，保證粗糙度要求，所有表面一次成型，避免接刀痕跡和重復(fù)裝夾。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

本實(shí)施例的用于薄壁鋁合金的制造工藝，包括如下操作步驟：

第一步：準(zhǔn)備需要加工的薄壁鋁合金；

第二步：將卡爪固定安裝在工作臺(tái)上；

第三步：將薄壁鋁合金小端朝上，卡爪夾緊大端面；

第四步：車薄壁鋁合金的小端面；

第五步：松開卡爪；根據(jù)第三步的步驟將薄壁鋁合金大端朝上安裝到位；

第六步：車薄壁鋁合金的大端面。

制作方便，制作精度高。

以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。