本發明涉及一種倒角機，尤其是一種用于對圓盤狀工件的兩面進行倒角的設備，屬于倒角設備技術領域。

背景技術：

現有技術中，對于圓盤狀的工件在加工時需要進行兩面倒角的工藝，在進行倒角工序時需要先將工件進行夾緊，然后采用倒角倒進行倒角。

目前一般是采用夾具將工件夾緊后進行操作，在完成一個產品后，再打開夾具取放工件，再夾下一個工件進行倒角，操作較為麻煩，工序較為復雜，工人勞動強度較大，而且工件加工的效率較低。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種倒角機，用于對圓盤狀工件的正反兩面進行倒角，能夠連續的進行工件的倒角操作，降低工人的勞動強度，提高工作效率。

按照本發明提供的技術方案，所述倒角機，包括機臺，其特征是：在所述機臺的上表面安裝轉盤，轉盤的中心與轉動驅動動力源連接，在轉盤上均勻布置上料工位、上倒角工位、下倒角工位和下料工位，在每個工位分別安裝夾緊模組，夾緊模組包括夾緊氣缸，夾緊氣缸的活塞桿與第一夾緊塊連接，在第一夾緊塊外側設置第二夾緊塊，第一夾緊塊和第二夾緊塊相對的面為夾持工件的夾持面；在所述上倒角工位的轉盤的上方、以及下倒角工位的轉盤的下方安裝倒角模組，倒角模組包括氣缸安裝架，在氣缸安裝架上安裝倒角氣缸，倒角氣缸的活塞桿與倒角模具連接。

進一步的，在所述第一夾緊塊的兩側設置第一滑軌，第一夾緊塊兩側連接第一滑塊，第一滑塊滑動設置在第一滑軌上。

進一步的，在所述上料工位的一側安裝振動盤，振動盤與產品流道連接，產品流道的出料端設置上料擋板，上料擋板與上料氣缸的活塞桿連接，在上料擋板的最前端設置上料孔；所述產品流道的最前端位于上料工位的第一夾緊塊和第二夾緊塊之間夾持區域的正上方。

進一步的，在所述第一夾緊塊和第二夾緊塊之間夾持區域的上方設置上料導向筒。

進一步的，在所述氣缸安裝架上豎直設置第二滑軌，倒角氣缸的活塞桿與第二滑塊連接，第二滑塊滑動設置在第二滑軌上。

本發明所述倒角機結構精巧，簡單制作方便，外形美觀，有很高的實用性。本發明可以幾個工位同時工作，有效提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明所述倒角機的軸測圖。

圖2為本發明所述倒角機的主視圖。

圖3為本發明所述倒角機的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。

如圖1～圖3所示：所述倒角機包括機臺1、倒角模組2、轉盤3、夾緊模組4、振動盤5、工件6、產品流道7、上料擋板8、上料氣缸9、上料孔10、上料導向筒11、氣缸安裝架21、倒角氣缸22、倒角模具23、第二滑軌24、第二滑塊25、夾緊氣缸41、第一夾緊塊42、第二夾緊塊43、第一滑軌44、第一滑塊45等。

如圖1～圖3所示，本發明所述倒角機，包括機臺1，在機臺1的上表面安裝轉盤3，轉盤3的中心與轉動驅動動力源連接，轉動驅動動力源驅動轉盤3進行轉動，在轉盤3上均勻布置上料工位、上倒角工位、下倒角工位和下料工位，在每個工位分別安裝夾緊模組4，夾緊模組4包括夾緊氣缸41，夾緊氣缸41的活塞桿與第一夾緊塊42連接，在第一夾緊塊42外側設置第二夾緊塊43，第一夾緊塊42和第二夾緊塊43相對的面為夾持工件6的夾持面，第一夾緊塊42的兩側設置第一滑軌44，第一夾緊塊42兩側連接第一滑塊45，第一滑塊45滑動設置在第一滑軌44上。

在所述上料工位的一側安裝振動盤5，振動盤5與產品流道7連接，產品流道7的出料端設置上料擋板8，上料擋板8與上料氣缸9的活塞桿連接，在上料擋板8的最前端設置上料孔10，當上料氣缸9的活塞桿動作拉動上料擋板8，將上料孔10的位置移動至產品流道7下方時，位于產品流道7最前端的工件6由上料孔10進行上料。所述產品流道7的最前端位于上料工位的第一夾緊塊42和第二夾緊塊43之間夾持區域的正上方，在第一夾緊塊42和第二夾緊塊43之間夾持區域的上方設置上料導向筒11，由上料孔10上料的工件6由上料導向筒11落在第一夾緊塊42和第二夾緊塊43之間的夾持區域。

在所述上倒角工位的轉盤3的上方、以及下倒角工位的轉盤3的下方安裝倒角模組2，倒角模組2對夾緊模組4夾緊的工件6的上表面和下表面分別進行倒角。所述倒角模組包括氣缸安裝架21，在氣缸安裝架21上安裝倒角氣缸22，倒角氣缸22的活塞桿與倒角模具23連接，倒角模具23用于對工件6的上表面或下表面進行倒角；在所述氣缸安裝架21上豎直設置第二滑軌24，倒角氣缸22的活塞桿與第二滑塊25連接，第二滑塊25滑動設置在第二滑軌24上。

本發明的工作過程：本發明用于對圓盤狀工件的上表面和下表面進行倒角。工作時，在上料工位，振動盤5進行振動，工件6沿產品流道7向前移動，位于產品流道7最前端的工件到達上料擋板8上方時，由上料氣缸9的活塞桿動作拉動上料擋板8使上料擋板8上的上料孔10移動至工件6的下方，工件6由上料孔10落入上料孔10下方的上料導向筒11，工件6沿上料導向筒11落到第一夾緊塊42和第二夾緊塊43之間的夾持區域；此時，夾緊氣缸41的活塞桿動作，驅動第一夾緊塊42和第二夾緊塊43夾緊工件6；轉盤3在轉動驅動動力源的驅動下進行轉動，將工件6轉至上倒角工位。在上倒角工位，由倒角氣缸22驅動倒角模塊23向下移動，對工件6的上表面進行倒角；對工件6的上表面進行倒角后，轉盤3轉動將工件6轉至下倒角工位。在下倒角工位，由倒角氣缸22驅動倒角模塊23向上移動，對工件6的下表面進行倒角。對工件6的下表面進行倒角后，轉盤3轉動將工件6轉至下料工位，在下料工位夾緊氣缸41驅動第一夾緊塊42和第二夾緊塊43松開工件6，進行下料。

本發明結構精巧，簡單制作方便，外形美觀，有很高的實用性。本發明可以幾個工位同時工作，有效提高工作效率。