本發明涉及一種消音降噪拉絲導向裝置，主要應用于絲材拉伸生產過程中，坯料進入模具前的導向部分。

背景技術：

在金屬絲材的生產過程中，為了防止金屬桿坯晃動導致的拉伸過程不能正常進行，金屬桿坯進拉伸第一道模具前須安裝導向裝置。但是，由于高速絲材拉伸時，金屬坯料滑動速度很快，會劇烈擺動并快速摩擦導向輪，產生很大的噪音。長期處于這些噪音中，工人的聽覺系統和神經系統都會受到損傷；此外，作業場所中的噪聲還會干擾語言交流，影響工作效率，甚至引起意外事故。

目前，公知的拉絲導向裝置主要有：采用上下或左右放置的兩輥裝置，防止金屬桿坯左右或上下晃動；采用圓環來防止金屬桿坯拉伸時晃動；導向裝置材料大多采用的是黑色金屬。但是，這兩種方法都會產生較大的噪音。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種消音降噪拉絲導向裝置，它能夠減小金屬坯料的晃動幅度，減弱摩擦及晃動產生的噪聲，從而起到了保護工人身體健康，減少意外事故和提高工作效率的作用。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：一種消音降噪拉絲導向裝置，它包括支架，所述支架上通過轉軸設置有上下兩個消音輥，所述消音輥包括導向輥筒，所述導向輥筒左右兩端設置有密封蓋，所述導向輥筒內設置有粘滯液體。

所述導向輥筒內設置有隔離粘滯液體的帶孔隔板。

所述導向輥筒采用高阻尼銅鋅鋁合金制作。

所述支架上設置有軸承彈性支撐裝置，所述轉軸通過軸承架設于軸承彈性支撐裝置上。

所述軸承彈性支撐裝置包括內圈和外圈，所述內圈和外圈之間通過多個彈簧相連接，所述內圈和外圈之間填充有耐壓縮油。

所述內圈中心為放置軸承的內孔。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

本發明一種消音降噪拉絲導向裝置，其消音輥具有高的阻尼，從而可以減弱導向輥振動，來減弱導向輥與金屬坯料接觸產生的聲音響度；軸承彈性支撐裝置可以改變聲源振動頻率和控制其振幅、改變金屬坯料與導向輥的接觸剛度，從而達到降低噪聲的目的。

附圖說明

圖1為本發明一種消音降噪拉絲導向裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中消音輥的結構示意圖。

圖3為圖1中軸承彈性支撐裝置的結構示意圖。

其中：

支架1

消音輥2

導向輥筒2.1

帶孔隔板2.2

密封蓋2.3

轉軸3

軸承彈性支撐裝置4

內圈4.1

外圈4.2

彈簧4.3

耐壓縮油4.4

內孔4.5。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1~圖3所示，本實施例中的一種消音降噪拉絲導向裝置，它包括支架1，支架1主要起支撐和固定消音輥的作用，所述支架1上通過轉軸3設置有上下兩個消音輥2，上下兩個消音輥2主要起防止金屬坯料晃動劇烈和減少噪音的作用，所述消音輥2包括導向輥筒2.1，所述導向輥筒2.1左右兩端設置有密封蓋2.3，所述導向輥筒2.1內設置有粘滯液體（如液體水），所述導向輥筒2.1內設置有隔離粘滯液體的帶孔隔板2.2；

所述導向輥筒2.1采用高阻尼銅鋅鋁合金制作；

所述支架1上設置有軸承彈性支撐裝置4，所述轉軸3通過軸承架設于軸承彈性支撐裝置4上；

所述軸承彈性支撐裝置4包括內圈4.1和外圈4.2，所述內圈4.1和外圈4.2之間通過多個彈簧4.3相連接，所述內圈4.1和外圈4.2之間填充有耐壓縮油4.4，所述內圈4.1中心為放置軸承的內孔4.5。

工作原理：

首先，將軸承放入制作好的已包含軸承彈性支撐裝置的支架上；采用高阻尼銅鋅鋁合金制作消音輥，并在其中加入液體水，然后密封好并裝入圖1中的支架上；將金屬坯料從兩個消音輥之間穿過，接著穿過幾道次絲材拉伸模具并最終纏繞在放線盤上。然后，開動高速絲材拉伸機，金屬坯料會在消音輥之間擺動，消音輥會發生傳動，其中的液體也會發生流動，由于液體的粘滯阻尼和消音輥的高阻尼，會吸收一定的能量；同時，軸承彈性支承裝置的內孔也會發生振動，這也一定程度上會吸收部分能量；最終，借助消音降噪拉絲消音輥和軸承彈性支撐裝置的共同作用，達到消音降噪的目的。

除上述實施例外，本發明還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本發明權利要求的保護范圍之內。