本發明涉及鍛壓機械技術領域，尤其是一種高度可調式數控折彎機上模夾緊機構。

背景技術：

數控折彎機是通過數控系統控制油缸的上下運動，從而帶動安裝在滑塊上的模具上下運動，與安裝在工作臺上的下模產生擠壓，實現對工件的折彎，加工不同的工件需要更換不同折彎上模，因此更換容易，裝夾牢固是目前高檔數控折彎機最為迫切的要求；原有的折彎機上模夾緊機構有機械式和液壓式，機械式是靠人工松緊螺釘而實現上模的松開和夾緊，由于安裝螺釘較多，人為因素存在(各安裝鉗工力量大小有別),它存在夾不緊和模具更換時間長的不足，遠遠不能實現現代化生產的需要；液壓式是通過安裝在某一壓板上的液壓缸產生的頂出力而夾緊上模。為了改善現有折彎機上模夾緊機構，市面上出現了很多改進機構，但是目前的夾緊機構內部定位裝置高度固定，導致夾緊機構適用范圍較小，只能與同一種規格折彎機的上模進行匹配，適用成本很高。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的高度可調式數控折彎機上模夾緊機構，解決目前的夾緊機構內部定位裝置高度固定，導致夾緊機構適用范圍較小，只能與同一種規格折彎機的上模進行匹配，適用成本很高的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高度可調式數控折彎機上模夾緊機構，包括連接模柄和折彎機上模連接頭，所述的連接模柄上端具有用于連接數控機床的上柄頭，所述的連接模柄下端開設有用于連接折彎機上模連接頭的縱置裝配槽，所述的縱置裝配槽左側內壁上開設有三個相互平行的橫置左裝配槽，所述的連接模柄正面對應橫置左裝配槽位置均開設有前置開口，所述的連接模柄正面近前置開口位置均活動連接有用于閉合前置開口的旋轉擋板，所述的縱置裝配槽右側壁對應橫置左裝配槽位置開設有橫置右裝配槽，所述的連接模柄右側壁上螺栓固定有油缸座，所述的油缸座內部開設有與橫置右裝配槽相連通的安裝槽，所述的安裝槽內部固定連接有單作用油缸，所述的油缸座內部開設有與單作用油缸輸油口相連通且上端具有開口的輸油流道，所述的橫置右裝配槽內部右側均設置有與單作用油缸左端活塞相連接的傳動桿，所述的橫置右裝配槽內部左側均設置有活動插銷，所述的活動插銷和傳動桿之間通過擠壓彈簧相連接。

進一步的，所述的橫置左裝配槽內部設置有固定插銷，所述的折彎機上模連接頭兩側壁上均開設有與固定插銷相配合的限位插槽。

進一步的，所述旋轉擋板的表面積大于前置開口的面積。

進一步的，所述的活動插銷左端和固定插銷右端均具有限位插銷頭。

本發明的有益效果是，本發明的一種高度可調式數控折彎機上模夾緊機構通過在縱置裝配槽內側壁上分別開設有內置固定插銷的橫置左裝配槽和內置活動插銷的橫置右裝配槽，利用改變固定插銷的位置和數量可以大大提升整個夾緊機構的適用范圍，使得其可以適用于多種規格的折彎機上模，而且插銷方便更換，大大降低夾緊機構的使用成本，而且活動插銷還可以提升整個上模的防脫落性，提升整個機構的安全性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明中折彎機上模連接頭的結構示意圖。

圖中:1.連接模柄，2.折彎機上模連接頭，3.上柄頭，4.縱置裝配槽，5.橫置左裝配槽，6.旋轉擋板，7.橫置右裝配槽，8.油缸座，9.安裝槽，10.單作用油缸，11.輸油流道，12.傳動桿，13.活動插銷，14.擠壓彈簧，15.固定插銷，16.限位插槽，17.限位插銷頭。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

圖1和圖2所示的一種高度可調式數控折彎機上模夾緊機構，包括連接模柄1和折彎機上模連接頭2，連接模柄1上端具有用于連接數控機床的上柄頭3，連接模柄1下端開設有用于連接折彎機上模連接頭2的縱置裝配槽4，縱置裝配槽4左側內壁上開設有三個相互平行的橫置左裝配槽5，連接模柄1正面對應橫置左裝配槽5位置均開設有前置開口，連接模柄1正面近前置開口位置均活動連接有用于閉合前置開口的旋轉擋板6，縱置裝配槽4右側壁對應橫置左裝配槽5位置開設有橫置右裝配槽7，連接模柄1右側壁上螺栓固定有油缸座8，油缸座8內部開設有與橫置右裝配槽7相連通的安裝槽9，安裝槽9內部固定連接有單作用油缸10，油缸座8內部開設有與單作用油缸10輸油口相連通且上端具有開口的輸油流道11，橫置右裝配槽7內部右側均設置有與單作用油缸10左端活塞相連接的傳動桿12，橫置右裝配槽7內部左側均設置有活動插銷13，活動插銷13和傳動桿12之間通過擠壓彈簧14相連接。

進一步的，橫置左裝配槽5內部設置有固定插銷15，折彎機上模連接頭2兩側壁上均開設有與固定插銷15相配合的限位插槽16。

進一步的，旋轉擋板6的表面積大于前置開口的面積，進一步的，活動插銷13左端和固定插銷15右端均具有限位插銷頭17，本發明的一種高度可調式數控折彎機上模夾緊機構通過在縱置裝配槽4內側壁上分別開設有內置固定插銷15的橫置左裝配槽5和內置活動插銷13的橫置右裝配槽7，利用改變固定插銷15的位置和數量可以大大提升整個夾緊機構的適用范圍，使得其可以適用于多種規格的折彎機上模，而且插銷方便更換，大大降低夾緊機構的使用成本，而且活動插銷13還可以提升整個上模的防脫落性，提升整個機構的安全性。

實施例：連接模柄1固定連接在機床滑塊上，裝模前，單作用油缸10處于卸荷狀態，油壓腔壓力為零，在安裝槽9內部彈簧的作用下，所有單作用油缸10向外張開，將WILA式折彎機上模連接頭2裝入過渡模柄下端的模槽，通油加壓，單作用油缸10油壓腔壓力升高，單作用油缸10向里運動，活塞頂部的頂銷8頂在折彎機上模頸部10處，推動WILA式折彎機上模連接頭2向左和向上運動，從而夾緊和對中上模；當需要更換折彎機上模連接頭2時，對各單作用油缸10進行卸壓，單作用油缸10在安裝槽9內部彈簧作用下向外快速張開，活動插銷13與WILA式折彎機上模連接頭2脫落，即可再次方便的進行上模的更換。同時上模上端的活動插銷13還可以作為頂部限位桿來限制上模的縱置位移距離。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。