本發明涉及工件夾持裝置技術領域，尤其涉及一種夾緊裝置。

背景技術：

目前的工件在裝夾時，一般是采用壓塊將工件下壓在機器上；在使用壓塊過程中，需要不斷調整壓塊的位置，這個過程較為繁瑣；并且在下壓壓塊時，也容易發生螺栓擰不緊的問題，導致下壓效果不好。

技術實現要素：

本發明的目的是提供操作簡單，下壓效果好的一種夾緊裝置。

本發明的技術方案如下：一種夾緊裝置，其特征在于，包括底座、底座上從左至右依次設置的第一放置臺、第一耳座和第二耳座；所述第一耳座上鉸接有“L”形的旋轉架，該旋轉架靠近放置臺一側的橫部端部上設有螺孔；所述第二耳座上鉸接有呈“T”形的拉動桿，拉動桿一端連接旋轉架，拉動桿另一端設有定位裝置。

所述定位裝置包括拉動桿另一端上設有條形槽所述底座靠近第二耳座的端部設有氣缸，該氣缸伸縮端頂端設有插入條形槽內的插桿。通過氣缸的伸縮帶動拉動桿的一端上下移動從而帶動旋轉架的旋轉。

所述插桿上設有安裝孔。通過設置安裝孔，以便于將插桿固定在條形槽內。

所述定位裝置包括拉動桿另一端上設有連接塊，該連接塊上設有貫穿連接塊的擰入桿；所述擰入桿可旋轉的設置在連接塊上，且擰入桿端部設有螺紋部，底座上設有供擰入桿螺紋部插入的第二放置臺。通過擰入桿擰入連接塊的深淺位置，從而調節旋轉架旋轉的角度。

所述連接塊下方的擰入桿上設有限位凸環。通過設置限位凸環，以限定連接塊的位置。

本發明的有益效果是：通過旋轉架的旋轉帶動旋轉架上的螺孔轉動，由于螺孔中插設有螺栓，因此螺孔的轉動帶動螺栓的轉動，從而實現對工件的夾緊與放松；由于第二耳座上的拉動桿一端連接旋轉架，因此在轉動拉動桿時間接使旋轉架也發生轉動；由于采用拉動桿，因此使旋轉旋轉架時更方便，使工件受力也更加均勻；通過設置定位裝置，以便于對拉動桿旋轉的位置定位，此時可擰緊螺孔內的螺栓實現微調，使工件夾持的更牢固。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。

其中：圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明限位凸環結構示意圖；

附圖中，1為底座，2為第一放置臺，3為第一耳座，4為第二耳座，5為旋轉架，7為拉動桿，9為氣缸，10為條形槽，11為插桿，12為安裝孔，13為連接塊，14為擰入桿，15為螺紋部，16為第二放置臺，17為限位凸環。

具體實施方式

參見圖1所示，一種夾緊裝置，其特征在于，包括底座1、底座上從左至右依次設置的第一放置臺2、第一耳座3和第二耳座4；所述第一耳座上鉸接有“L”形的旋轉架5，該旋轉架靠近放置臺一側的橫部端部上設有螺孔；所述第二耳座上鉸接有呈“T”形的拉動桿7，拉動桿一端連接旋轉架，拉動桿另一端設有定位裝置。通過旋轉架的旋轉帶動旋轉架上的螺孔轉動，由于螺孔中插設有螺栓，因此螺孔的轉動帶動螺栓的轉動，從而實現對工件的夾緊與放松；由于第二耳座上的拉動桿一端連接旋轉架，因此在轉動拉動桿時間接使旋轉架也發生轉動；由于采用拉動桿，因此使旋轉旋轉架時更方便，使工件受力也更加均勻；通過設置定位裝置，以便于對拉動桿旋轉的位置定位，此時可擰緊螺孔內的螺栓實現微調，使工件夾持的更牢固。

所述定位裝置包括拉動桿另一端上設有條形槽所述底座靠近第二耳座的端部設有氣缸9，該氣缸伸縮端頂端設有插入條形槽10內的插桿11。通過氣缸的伸縮帶動拉動桿的一端上下移動從而帶動旋轉架的旋轉。

所述插桿上設有安裝孔12。通過設置安裝孔，以便于將插桿固定在條形槽內。

所述定位裝置包括拉動桿另一端上設有連接塊13，該連接塊上設有貫穿連接塊的擰入桿14；所述擰入桿可旋轉的設置在連接塊上，且擰入桿端部設有螺紋部15，底座上設有供擰入桿螺紋部插入的第二放置臺16。通過擰入桿擰入連接塊的深淺位置，從而調節旋轉架旋轉的角度。

所述連接塊下方的擰入桿上設有限位凸環17。通過設置限位凸環，以限定連接塊的位置。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。