本發明涉及一種擠壓機器,具體為一種擠壓機器,屬于擠壓領域。
背景技術:
擠壓機,分為金屬擠壓機和塑料擠壓機(又稱塑料擠出機、擠出機、擠塑機)兩種不同類型,應用在不同的工業領域。金屬擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。擠壓機重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間,幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料;飛越大洲、大洋的飛機;讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站;鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領域所使用的骨干材料,幾乎都與擠壓加工密切相關?,F有的擠壓機器一般是通過液壓原理制成一種專門的機器,配合專用模具,將需要擠壓在一起的兩種物品擠壓在一起(如現在電力系統應用較多的復合絕緣子的芯棒和金具)。這種機器制作成本高,為此,我們設計種擠壓機器。
為解決上述問題,因此我們提出一種擠壓機器。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種擠壓機器,為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種擠壓機器,包括氣動升降機構和沖床沖頭,所述氣動升降機構固定在工作臺的下端,且工作臺的上端設有墊板,所述墊板的上端設有筒形的擠壓機構,且擠壓機構的內部設有芯模,所述氣動升降機構的伸縮桿依次穿過工作臺和墊板深入到芯模內,所述氣動升降機構的伸縮桿的上端設有插槽,且插槽內插接有插塊,所述插塊的上端設有底板,所述底板位于氣動升降機構的伸縮桿的上端,所述底板的上端中部設有凹槽,且凹槽內插接有工件,所述擠壓機構的上端設有壓板,且壓板的上端套接有扶正蓋,所述工件依次穿過壓板和扶正蓋,所述工件的上端套接有壓蓋,所述壓蓋的上端卡接有壓塊,所述壓塊的中部設有插孔,所述沖床沖頭位于壓塊的上側,且沖床沖頭的下端設有環形的且內部中空的擠壓頭,所述擠壓頭的下端周向套接有扶正圈,且扶正圈的內徑與扶正蓋的外端直徑一致,所述擠壓頭的內腔上端中部設有豎直的壓桿,且壓桿正對插孔。
作為本發明的一種優選實施方式,所述壓板的外端周向設有彈簧孔,且彈簧孔內插接有彈簧,所述彈簧的外端抵在扶正蓋的內腔壁上。
作為本發明的一種優選實施方式,所述氣動升降機構包括氣缸和氣泵,且氣泵通過導氣管連接氣缸。
作為本發明的一種優選實施方式,所述壓蓋的下端設有套環,且套環位于工件與扶正蓋之間。
作為本發明的一種優選實施方式,所述扶正蓋的上端周向設有倒角。
本發明所達到的有益效果是:通過擠壓頭安裝在沖床沖頭的下端,氣動升降機構安裝在沖床的工作臺上,工件放置在氣動升降機構的伸縮桿上,由氣動升降機構的運動帶動其上移,同時,沖床沖頭下移,對工件產生擠壓,從而達到擠壓機的效果,這樣通過沖床加一些裝置就達到了擠壓機的作用,從而降低了成本。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是本發明一種擠壓機器的總裝結構示意圖;
圖2是本發明的A結構放大圖;
圖3是本發明的工件與壓蓋的連接示意圖。
圖中:1氣動升降機構、2工作臺、3墊板、4擠壓機構、5芯模、6插槽、7插塊、8底板、9工件、10壓板、11扶正蓋、12壓蓋、13他快、14插孔、15沖床沖頭、16擠壓頭、17扶正圈、18壓桿、19彈簧孔、20彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
如圖1-3所示,一種擠壓機器,包括氣動升降機構1和沖床沖頭15,氣動升降機構1包括氣缸和氣泵,且氣泵通過導氣管連接氣缸,氣動升降機構1固定在工作臺2的下端,且工作臺2的上端設有墊板3,墊板3的上端設有筒形的擠壓機構4,且擠壓機構4的內部設有芯模5,氣動升降機構1的伸縮桿依次穿過工作臺1和墊板3深入到芯模5內,氣動升降機構1的伸縮桿的上端設有插槽6,且插槽6內插接有插塊7,插塊7的上端設有底板8,底板8位于氣動升降機構1的伸縮桿的上端,底板8的上端中部設有凹槽,且凹槽內插接有工件9,擠壓機構4的上端設有壓板10,且壓板10的上端套接有扶正蓋11,壓板10的外端周向設有彈簧孔19,且彈簧孔19內插接有彈簧20,彈簧20的外端抵在扶正蓋11的內腔壁上,當壓蓋11被扶正的時候,壓板10也就被扶正了,扶正圈17下落的時候正好卡在扶正蓋11上,從而保證工件9的豎直度,扶正蓋11的上端周向設有倒角,便于扶正圈17的卡入。
工件9依次穿過壓板10和扶正蓋11,工件9的上端套接有壓蓋12,壓蓋12的下端設有套環,且套環位于工件9與扶正蓋11之間,這樣與工件9的連接更牢,壓蓋12的上端卡接有壓塊13,壓塊13的中部設有插孔14,沖床沖頭15位于壓塊13的上側,且沖床沖頭15的下端設有環形的且內部中空的擠壓頭16,擠壓頭16的下端周向套接有扶正圈17,且扶正圈17的內徑與扶正蓋11的外端直徑一致,擠壓頭16的內腔上端中部設有豎直的壓桿18,且壓桿18正對插孔14。
通過擠壓頭16安裝在沖床沖頭的下端,氣動升降機構1安裝在沖床的工作臺2上,工件9放置在氣動升降機構1的伸縮桿上,由氣動升降機構1的運動帶動其上移,同時,沖床沖頭15下移,對工件9產生擠壓,從而達到擠壓機的效果,這樣通過沖床加一些裝置就達到了擠壓機的作用,從而降低了成本。
最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。