本發明屬于一種機械加工制造方法，涉及一種數控車床快速精密柔性定心方法。

背景技術：

在機械加工中，數控車床往往被用于半精加工和精加工中，此時為了確定零件的準確形位工差，需要制作相應的工裝進行裝夾，但這也帶來了一些問題，當使用工裝進行裝夾時，為消除因重新夾起的形位公差誤差，在此之前操作者都會先加工工裝的定位圓周和端面，這就造成了時間和工裝材料的浪費。而本發明針可以有效地解決這些難題，在確保加工精度的前提下，可以增加工裝柔性，大大減少因換工裝所消耗的定位時間和提高工裝利用效率。

技術實現要素：

本發明公開了一種數控車床快速精密柔性定心方法，旨在確保加工精度的前提下，減少因換工裝所消耗的定位時間和提高工裝利用效率。

本發明的技術方案為：

所述一種數控車床快速精密柔性定心方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：利用三爪卡盤固定底座，并加工底座端面，消除裝夾引起的定位誤差；

步驟2：通過底座端面的螺紋孔，用螺栓將工裝頭和底座零件連接；如果工裝頭是第一次使用，則先對工裝頭進行加工，使工裝頭滿足與機床主軸的同軸度、工裝頭自身定位圓周的圓柱度，工裝頭底端面平面度，以及工裝頭底端面與工裝頭自身軸線的垂直度要求；如果工裝頭不是第一次使用，則無需對工裝頭進行加工；

步驟3：將待加工零件裝夾套在工裝頭頭部，通過工裝頭的脹胎作用，定位和夾緊待加工零件。

進一步的優選方案，所述一種數控車床快速精密柔性定心方法，其特征在于：底座與工裝頭之間的配合面的平面度達到0.005mm以內。

進一步的優選方案，所述一種數控車床快速精密柔性定心方法，其特征在于：當改變待加工零件時，只需更換工裝頭。

進一步的優選方案，所述一種數控車床快速精密柔性定心方法，其特征在于：當底座不滿足要求后，只需更換底座。

有益效果

本發明公開了一種數控車床的快速定心方法，將原有的工裝分為底座和工裝頭兩部份，底座與工裝頭結合面具有很高的平面度，且在底座端面上鉆有三個螺紋孔用于連接和定位工裝頭部分。除第一次使用時需加工工裝頭外，之后使用不再加工，每次換工裝時只需車平底座端面，再用螺釘將工裝頭與其連接即可，不需要重新定位，大大提高的工裝的使用效率和加工效率。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是待加工零件結構示意圖；

圖2是工裝的工作原理示意圖；

圖3是底座結構示意圖；

圖4是工裝頭結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

以圖1薄壁類零件為例，為達到0.006圓柱度和0.012同軸度的加工要求，為滿足加工要求，需制作脹胎進行裝夾。原有的脹胎一個整體，工作原理與圖2一致，但由于零件會多批次投產，往往需要對工裝進行多次裝夾，這就要求操作者在加工之前對工裝進行重新定位，并且需要通過加工定位圓周來消除因重新裝夾引起的跳動誤差，這樣隨之帶來的問題是脹胎圓周會越來越越小，當其小于一定程度時螺釘將無法使其脹開，脹胎將失效而被報廢，延長生產周期，極大地造成了材料浪費和加工效率降低。

而本發明將整體的工裝分為底座和工裝頭兩部分，分別如圖3、4所示，與以往一體式工裝相比，其柔性大大增加。除第一次使用時需加工工裝頭，使工裝頭滿足與機床主軸的同軸度、工裝頭自身定位圓周的圓柱度，工裝頭底端面平面度，以及工裝頭底端面與工裝頭自身軸線的垂直度要求外，之后使用不再加工，每次換工裝時只需車平底座端面，保證底座端面與機床主軸垂直，再使用螺釘將工裝頭與其連接即可，其工作原理如圖2所示。

若要加工其他零件時，只需更換工裝頭，操作如之前所述一致，完全能夠滿足快速換裝定心的要求。由于換裝時只加工底座端面，去除量不大，使用效率高，且一旦工裝不滿足要求，只要換工裝底座即可，而底座制作簡單、周期短，大大降低了生產成本和提高了生產效率。

本發明的操作步驟為：

步驟1：利用三爪卡盤固定底座，并加工底座端面，消除裝夾引起的定位誤差；

步驟2：通過底座端面的螺紋孔，用螺栓將工裝頭和底座零件連接；如果工裝頭是第一次使用，則先對工裝頭進行加工，使工裝頭滿足與機床主軸的同軸度、工裝頭自身定位圓周的圓柱度，工裝頭底端面平面度，以及工裝頭底端面與工裝頭自身軸線的垂直度要求；如果工裝頭不是第一次使用，則無需對工裝頭進行加工；

步驟3：將待加工零件裝夾套在工裝頭頭部，通過工裝頭的脹胎作用，定位和夾緊待加工零件。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。