本發明涉及汽車底盤件的焊接領域，尤其涉及一種汽車底盤件焊接工作線。

背景技術：

汽車底盤件包括有后軸、拖曳臂、防撞桿、腳踏板、儀表板橫梁等，而這些零部件在生產過程往往需要進行焊接生產，生產中采用人工手動進行焊接，現在在生產中采用轉運工裝對所有的待焊接的工件以及焊接好的工件進行運輸，目前的焊接生產線效率低下，無法滿足生產的需要，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供一種汽車底盤件焊接工作線，通過設置環形運輸線來運輸待焊接工件，設置下料板用于焊接工作臺的工人進行下料，焊接完畢后工件通過上料板運輸到下料運輸線上，最后運輸到收料板上進行集中收料，可以高效快速的對焊接工件進行上下料，解決了背景技術中出現的問題。

本發明的目的是提供一種汽車底盤件焊接工作線，包括有順時針運輸的長條形的環形運輸線，所述環形運輸線前后兩側均橫向分布有至少3個在一條直線上的焊接工作臺；所述環形運輸線上運輸有轉運工裝；所述環形運輸線靠近每個焊接工作臺處設置有下料板；所述焊接工作臺右側設置有上料板，同側的焊接工作臺右側的上料板遠離環形運輸線一側共同連接有下料運輸線，兩條下料運輸線右側共同連接有收料板。

進一步改進在于：所述環形運輸線左側靠后一端連接有上料運輸線，上料運輸線右端靠近環形運輸線處設置有擋料板。

進一步改進在于：所述收料板前后兩端均設置有內推板，內推板外側連接有內推氣缸。

進一步改進在于：所述收料板右側前后兩端均設置有接近感應器。

本發明的有益效果：本發明通過設置環形運輸線來運輸待焊接工件，設置下料板用于焊接工作臺的工人進行下料，焊接完畢后工件通過上料板運輸到下料運輸線上，最后運輸到收料板上進行集中收料，并且設置內推氣缸輔助收料，可以高效快速的對焊接工件進行上下料，適用于生產中。

附圖說明

圖1是本發明的俯視圖。

其中：1-環形運輸線，2-焊接工作臺，3-轉運工裝，4-下料板，5-上料板，6-下料運輸線，7-收料板，8-上料運輸線，9-擋料板，10-內推板，11-內推氣缸，12-接近感應器。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供一種汽車底盤件焊接工作線，包括有順時針運輸的長條形的環形運輸線1，所述環形運輸線1前后兩側均橫向分布有3個在一條直線上的焊接工作臺2；所述環形運輸線1上運輸有轉運工裝3；所述環形運輸線1靠近每個焊接工作臺2處設置有下料板4；所述焊接工作臺2右側設置有上料板5，同側的焊接工作臺2右側的上料板5遠離環形運輸線1一側共同連接有下料運輸線6，兩條下料運輸線6右側共同連接有收料板7。所述環形運輸線1左側靠后一端連接有上料運輸線8，上料運輸線8右端靠近環形運輸線1處設置有擋料板9。所述收料板7前后兩端均設置有內推板10，內推板10外側連接有內推氣缸11。所述收料板7右側前后兩端均設置有接近感應器12。

通過設置環形運輸線1來運輸待焊接工件，設置下料板4用于焊接工作臺2的工人進行下料，焊接完畢后工件通過上料板5運輸到下料運輸線6上，最后運輸到收料板7上進行集中收料，并且設置內推氣缸11輔助收料，可以高效快速的對焊接工件進行上下料，適用于生產中。