本發明涉及一種自動進給的牛角梳開齒機,可以自動進給且快速加工出各種齒型的牛角梳梳齒。
背景技術:
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牛角梳是以牛角為原料,采用傳統的工藝手工精心制作而成。牛角梳的加工工序多達二十幾道,開齒是其中一道重要的工序。所謂開齒,就是在加工好的梳坯上加工出梳齒。傳統的開齒工序大都采用手工鋸出,因此就存在齒深、齒寬不一樣的缺點,近來也采用一些機器來開齒,但多采用手動進給,一般僅適合于小批量的生產,不僅效率低,而且存在安全隱患。如何設計一種安全可靠且自動化程度較高的牛角梳開齒機,即成為本發明研究的對象。
技術實現要素:
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本發明的目的是設計一種能快速加工牛角梳的梳齒,且自動進給的牛角梳開齒機。
本發明技術方案是這樣實現的:自動進給的牛角梳開齒機,包括機架組件、動力傳遞組件、主軸組件、十字滑臺、梳坯安裝支架,其特征是:還包括防護罩及電控系統;所述防護罩鎖緊在機架組件上,起到安全保護的作用;所述電控系統包括有控制箱和交互面板,控制箱固定于機架組件的下部,用于安裝控制開齒機的各種控制元件,其交互面板升高至可方便操控的位置。
所述機架組件由機架及斜置板組成,機架由型材焊接而成,斜置板焊接在機架上。斜置板主要用于把開齒時產生的鋸末導流到機架底部。
所述動力傳遞組件由電機、電機安裝支架、電機皮帶輪、主軸皮帶輪、傳送帶以及帶輪防護罩組成。電機安裝在電機安裝支架上,電機安裝支架采用鉸鏈式,可方便地調整電機皮帶輪和主軸皮帶輪之間的距離以調節傳送帶的松緊程度。防護罩固定在支架組件的支架上,起到安全防護作用。
所述主軸組件由開齒刀、一對壓緊墊片、兩個鎖緊螺母、兩個含軸承的軸承座、兩個墊塊及主軸組成;開齒刀通過一對分布在開齒刀兩側的壓緊墊片和鎖緊螺母壓緊在主軸上,軸承座固定在與機架鎖固的墊塊上;主軸安裝在軸承座上,主軸的兩端各加工有階梯:一端用于定位壓緊墊片并安裝開齒刀,另一端則用于安裝動力傳遞組件的主軸皮帶輪。
所述十字滑臺中帶有導軌的縱向進給導軌座固定在機架組件的支架上,十字滑臺縱向和橫向進給均由伺服電機提供動力,有利于加工程序的設定控制。
所述梳坯安裝支架固定在十字滑臺的橫向進給滑臺上,用于固定牛角梳的梳坯。
本發明結構牢靠,縱向和橫向進給均采用燕尾槽導軌,可適應鋸片銑刀高速旋轉(每分鐘高達3000轉以上)帶來的振動影響。
附圖說明:
下面結合具體圖例對本發明做進一步說明:
圖1開齒機示意圖
圖2機架組件及主軸組件示意圖
圖3動力傳遞組件及十字滑臺示意圖
其中
1—機架組件 11—機架 12—斜置板 2—動力傳遞組件
21—電機 22—電機安裝支架 23—電機皮帶輪 24—主軸皮帶輪
25—傳送帶 26—帶輪防護罩 3—主軸組件 31—開齒刀
32—壓緊墊片 33—鎖緊螺母 34—軸承座 35—墊塊
36—主軸 4—十字滑臺 41—縱向進給導軌座
42—橫向進給滑臺 43—伺服電機 411—燕尾槽導軌
5—梳坯安裝支架 6—防護罩 7—電控系統 71—控制箱
72—交互面板 8—梳坯
具體實施方式:
參照圖1、圖2及圖3,牛角梳開齒機,包括機架組件1、動力傳遞組件2、主軸組件3、十字滑臺4、梳坯安裝支架5、防護罩6及電控系統7。所述防護罩6鎖緊在機架組件1的機架11上,起到安全防護的作用;所述電控系統7包括有控制箱71和交互面板72,控制箱71固定于機架組件1的下部,用于安裝控制開齒機的各種控制元件,其交互面板72升高至可方便操控的位置。
機架組件1由機架11及斜置板12組成.機架11由型材焊接而成,呈U型的斜置板12焊接在機架上,主要用于把開齒時產生的鋸末導流到機架11的底部。
動力傳遞組件2由電機21、電機安裝支架22、電機皮帶輪23、主軸皮帶輪24、傳送帶25以及帶輪防護罩6組成。電機21安裝在電機安裝支架22上,電機安裝支架22采用鉸鏈式,可方便地調整電機皮帶輪23和主軸皮帶輪24之間的距離以調節傳送帶25的松緊程度。帶輪防護罩6固定在支架組件1的支架11上,起到安全防護作用。
主軸組件3由開齒刀31、一對壓緊墊片32、兩個鎖緊螺母33、兩個軸承座34、兩個墊塊35及主軸36組成。開齒刀31通過一對分布在其兩側的壓緊墊片32和鎖緊螺母33壓緊在主軸上,兩個鎖緊螺母起到防松的作用;軸承座34固定在與機架11鎖固的墊塊35上,起支撐主軸36的作用;主軸36安裝在軸承座34上,主軸36的兩端各加工有階梯:一端用于軸向定位壓緊墊片32并安裝開齒刀31,另一端則用于軸向定位動力傳遞組件2的主軸皮帶輪24。
十字滑臺4提供縱向和橫向進給,十字滑臺4中帶有導軌的縱向進給導軌座41固定在機架組件1的支架11上,十字滑臺4的縱向進給和橫向進給均由伺服電機43提供動力,有利于加工程序的設定控制。縱向和橫向進給均采用燕尾槽導軌411,可適應開銑刀31高速旋轉(每分鐘高達3000轉以上)帶來的振動影響。
梳坯安裝支架5固定在十字滑臺4的橫向進給滑臺42上,用于固定牛角梳的梳坯8。
綜上,電機21的動力通過電機皮帶輪23、傳送帶25和主軸皮帶輪24傳遞到主軸36,從而帶動主軸36上的開齒刀31高速旋轉,根據設定的程序,安裝在十字滑臺4上的梳坯8的橫向進給實現齒深的加工,其縱向進給則可達到梳坯8的梳齒齒距的加工要求。