本發明涉及建筑施工領域，特別是預應力方樁在制作過程中，樁頭網片制作時所使用的一種預應力方樁網片焊接定位裝置。

背景技術：

隨著經濟、技術的發展，建筑行業已經發生了巨大的變化，特別是預應力方樁的出現，隨著建筑市場的發展需求，預應力方樁已經供不應求，但由于受到加工方法的限制，其產量一直未有大幅度的提高，工程技術人員，一直在就規模化生產預應力方樁方面下功夫，希望能夠改進預應力方樁規模化生產，樁頭網片的制作傳統工藝多是用普通電焊機焊制，這種方法費時費力，工作效率低下，不符合工業化生產的要求。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述不足問題，提供一種預應力方樁網片焊接定位裝置。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：預應力方樁網片焊接定位裝置，其特征在于：包括由兩個橫板和兩個縱板固定連接為一體的定位架，所述橫板和縱板上均開設有用于放置鋼筋的定位凹槽，且兩個橫板的定位凹槽彼此相對應，兩個縱板的定位凹槽彼此相對應，鋼筋放入定位凹槽后，形成網片形狀。

所述縱板底部安裝有萬向輪。

所述橫板上安裝有把手。

橫板的定位凹槽的深度大于縱板的定位凹槽的深度。

本發明的特點是：結構簡單、使用方便，可使用排焊機焊制樁頭網片，節省人工，提高工作效率，大大降低了預應力方樁的生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的俯視圖。

圖2是本發明的主視圖。

圖3是本發明的側視圖。

其中：1、橫板 2、定位凹槽 3、縱板 4、把手 5、萬向輪。

具體實施方式

如圖1-3所示，本發明為一種預應力方樁網片焊接定位裝置，包括由兩個橫板1和兩個縱板3固定連接為一體的定位架，所述橫板1和縱板3上均開設有用于放置鋼筋的定位凹槽2，且兩個橫板1的定位凹槽2彼此相對應，兩個縱板3的定位凹槽2彼此相對應，鋼筋放入定位凹槽2后，形成網片形狀，且橫板1的定位凹槽2的深度大于縱板3的定位凹槽2的深度，所述縱板3底部安裝有萬向輪5，所述橫板1上安裝有把手4。

使用時，先在1橫板上放置鋼筋，再在3縱板上放置鋼筋，從而形成網片形狀，通過排焊機對橫向鋼筋和縱向鋼筋的交叉點進行焊接制成所需的預應力方樁網片，并可通過把手4、萬向輪5實現本發明的運送。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。