本發明涉及機床定位夾具技術領域，具體涉及一種空心軸類零件滾齒加工快速定位夾具。

背景技術：

能源、冶金、建材、礦山等大型工業齒輪一般具有模數大、重量重、精度高等特點，零件在加工過程中，若采用敲擊零件等傳統的裝夾找正方式，找正時間長、工人勞動強度大、安全難以保證，且易在被加工零件上留下敲打的痕跡，以至于破壞零件的美觀。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、快速定位、生產效率高的空心軸類零件滾齒加工快速定位夾具。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種空心軸類零件滾齒加工快速定位夾具，包括夾具底座1、定位座2、墊套3、定位漲套4、拉桿5、上壓蓋6，夾具底座1的下端通過6組T形槽用螺栓14、內六角螺母13和大彈簧墊圈15固定在機床工作臺16上，所述定位座2的下平面通過6組定位座緊定螺釘18和中彈簧墊圈19固定在夾具底座1的上平面，墊套3通過墊套緊定螺釘10和小彈簧墊圈11固定在定位座2的階梯面上，定位漲套4的下平面與墊套3連接，其上部內錐面與定位座2上部的外圓柱面互相配合，拉桿5從上至下依次貫穿定位漲套4、定位座2和夾具底座1的中心孔，且與定位漲套4之間用漲套緊定螺釘9固定，拉桿5的下端通過螺紋與機床液壓油缸17連接，空心軸類零件8的一端套裝在定位漲套4的外圓柱面上，另一端與上壓蓋6貼合，通過機床頂尖7進行軸向固定。

作為優選方案，在定位座2的橫向通孔中穿入拉桿限位螺釘12，且其頭部伸至拉桿5的腰形槽孔中。

本發明采用拉桿帶動定位漲套沿錐面上、下移動，使空心軸類零件與定位漲套的配合性質發生改變，實現滾齒時快速定位，大大地縮短校正時間，提高滾齒效率。

附圖說明

圖1為本發明的總體結構組成示意圖。

圖2為本發明的定位座結構剖視示意圖。

圖3為圖2的俯視示意圖。

圖4為本發明的定位漲套結構示意圖。

圖5為圖4的俯視示意圖。

圖6為本發明的拉桿結構示意圖。

圖7為圖6的A向剖視示意圖。

圖8為圖6的B向剖視示意圖。

圖中：1-底座，2-定位座，3-墊套，4-定位漲套，5-拉桿，6-上壓蓋，7-機床頂尖，8-空心軸類零件，9-漲套緊定螺釘，10-墊套緊定螺釘，11-小彈簧墊圈，12-拉桿限位螺釘，13-內六角螺母，14-T形槽用螺栓，15-大彈簧墊圈，16-機床工作臺，17-機床液壓油缸，18-定位座緊定螺釘，19-中彈簧墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1～8所示，空心軸類零件滾齒加工快速定位夾具包括夾具底座1、定位座2、墊套3、定位漲套4、拉桿5、上壓蓋6，夾具底座1的下端通過6組T形槽用螺栓14、內六角螺母13和大彈簧墊圈15固定在機床工作臺16上，所述定位座2的下平面通過6組定位座緊定螺釘18和中彈簧墊圈19固定在夾具底座1的上平面，墊套3通過墊套緊定螺釘10和小彈簧墊圈11固定在定位座2的階梯面上，定位漲套4的下平面與墊套3連接，其上部內錐面與定位座2上部的外圓柱面互相配合，拉桿5從上至下依次貫穿定位漲套4、定位座2和夾具底座1的中心孔，且與定位漲套4之間用漲套緊定螺釘9固定，拉桿5的下端通過螺紋與機床液壓油缸17連接，空心軸類零件8的一端套裝在定位漲套4的外圓柱面上，另一端與上壓蓋6貼合，通過機床頂尖7進行軸向固定。

在定位座2的橫向通孔中穿入拉桿限位螺釘12，且其頭部伸至拉桿5的腰形槽孔中，起到限定拉桿上下行程的作用。

空心軸類零件8的下端與定位漲套3間隙配合、上端與上壓蓋6相接觸，機床頂尖7壓在上壓蓋的中心孔上，實現零件的軸向定位。當零件加工時，拉桿5下端的機床液壓油缸17下行，實現拉桿下拉動作，拉桿帶動定位漲套下移，漲套沿錐面漲大，零件與定位漲套的間隙配合轉變為過盈配合，實現徑向定位。拉桿的下拉行程通過拉桿上的腰形槽孔與定位座上的拉桿限位螺釘12限制。當零件加工完畢，機床液壓油缸上行，拉桿帶動定位漲套沿錐面上移，零件與定位漲套的過盈配合轉變為間隙配合。

本發明并不限于上述實施方式，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨和原則的前提下做出各種變化。