本發明涉及切割技術領域，尤其涉及一種鋼板切割器。

背景技術：

目前鋼板在切割過程中，一般采用切割機進行切割，生產效率低，工人勞動強度大。

技術實現要素：

本發明為了克服現有技術中的不足，提供了一種鋼板切割器。

本發明是通過以下技術方案實現：

一種鋼板切割器，包括供水器、位于所述供水器下方的過濾器A，所述過濾器A的下端連通有水管，水管與泵體A相連，所述泵體A通過水管與蓄能器相連，所述蓄能器與控制器相連，所述控制器的一端與液壓裝置相連，所述控制器的另一端與閥門相連，所述液壓裝置的一端與增壓器相連，并在所述液壓裝置上安裝有壓力表，所述閥門的一端與噴嘴相連，在所述噴嘴的下方設置有基座，在所述基座的上方安裝有支撐板，在所述支撐板上方的一側安裝有輥輪A，在所述支撐板上方的另一側安裝有輥輪B，在所述支撐板上安裝有支撐座A和支撐座B，在所述輥輪A和支撐座A、輥輪B和支撐座B上放置有待切割的鋼板。

作為本發明的優選技術方案，在所述基座的下端設置有四個滾動輪，且每個滾動輪均具有自鎖結構。

作為本發明的優選技術方案，所述蓄能器為氣體式蓄能器。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明在使用時，一方面便于采用高壓水射流對鋼板進行切割，另一方面切割時，生產效率高，節省了人工，降低了勞動強度，節約了成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1所示，所述一種鋼板切割器，包括供水器1、位于所述供水器1下方的過濾器A2，所述過濾器A2的下端連通有水管，水管與泵體A3相連，所述泵體A3通過水管與蓄能器4相連，所述蓄能器4與控制器5相連，所述控制器5的一端與液壓裝置6相連，所述控制器5的另一端與閥門7相連，所述液壓裝置6的一端與增壓器8相連，并在所述液壓裝置6上安裝有壓力表9，所述閥門7的一端與噴嘴10相連，在所述噴嘴10的下方設置有基座11，在所述基座11的上方安裝有支撐板12，在所述支撐板12上方的一側安裝有輥輪A13，在所述支撐板12上方的另一側安裝有輥輪B14，在所述支撐板12上安裝有支撐座A15和支撐座B16，在所述輥輪A13和支撐座A15、輥輪B14和支撐座B16上放置有待切割的鋼板17。

在所述基座11的下端設置有四個滾動輪18，且每個滾動輪18均具有自鎖結構。

所述蓄能器4為氣體式蓄能器，它以波義爾定律為基礎，通過壓縮氣體完成能量轉化，使用時首先向蓄能器充入預定壓力的氣體。當系統壓力超過蓄能器內部壓力時，油液壓縮氣體，將油液中的壓力轉化為氣體內能；當系統壓力低于蓄能器內部壓力時，蓄能器中的油在高壓氣體的作用下流向外部系統，釋放能量。

本發明在使用時，一方面便于采用高壓水射流對鋼板進行切割，另一方面切割時，生產效率高，節省了人工，降低了勞動強度，節約了成本。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。