1.一種礦用活柱的加工方法，該礦用活柱為管狀體，其特征在于，該加工方法包括如下步驟：
將活柱本體需要復(fù)合處的外圓進(jìn)行車加工，并清洗烘干；
用合金板材滾壓成合金管，將所述合金管的表面清洗并烘干；
將所述合金管套設(shè)在所述活柱本體上進(jìn)而形成一種復(fù)合工件；以及
拉動所述復(fù)合工件穿過具有定徑孔的合金拉模，所述定徑孔的內(nèi)徑小于所述合金管的外徑，所述復(fù)合工件在所述定徑孔內(nèi)擠壓穿過時，所述合金管產(chǎn)生塑性變形并與所述活柱本體的表面復(fù)合成一體進(jìn)而形成所述礦用活柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有礦用活柱的加工方法，其特征在于，所述復(fù)合工件通過拉頭驅(qū)動所述活柱本體的尾端進(jìn)而穿過所述定徑孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用活柱的加工方法，其特征在于，在所述活柱本體的頭部安裝導(dǎo)向頭，所述合金管固定在所述導(dǎo)向頭上，所述復(fù)合工件先由其導(dǎo)向頭部分穿過所述定徑孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用活柱的加工方法，其特征在于，所述活柱本體為碳鋼管，所述合金管為鎳鈦合金管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用活柱的加工方法，其特征在于，所述鎳鈦合金管厚0.5-2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用活柱的加工方法，其特征在于，所述定徑孔的內(nèi)徑小于所述合金管的外徑0.25mm～0.4mm。