本發(fā)明涉及圍字技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多向切割的防震圍字機(jī)。

背景技術(shù)：

圍字機(jī)也是折彎機(jī)一種,又叫彎字機(jī),廣告專用的,常見的是數(shù)控型的,兼有開槽功能,輸入文字程序后一體完成,機(jī)型基本為臥式的用于將金屬發(fā)光字的外包輪廓自動(dòng)彎折成型的自動(dòng)化廣告設(shè)備。

廣告制作中，金屬發(fā)光字的字面處理主要是通過雕刻機(jī)或者等離子切割機(jī)完成，隨著廣告制作行業(yè)的快速發(fā)展，字面處理的廣告設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入了成熟發(fā)展期。金屬發(fā)光字主要包括鐵皮字、不銹鋼字、鋁型材字等。

圍字機(jī)在使用過程中，產(chǎn)生的震動(dòng)較大，圍字機(jī)在對板材切割時(shí)會(huì)由于震動(dòng)出現(xiàn)毛邊，且切割產(chǎn)生的切割渣外排導(dǎo)致環(huán)境污染，另外現(xiàn)有的圍字機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，不能對板材進(jìn)行多向切割，不便于板材的后續(xù)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多向切割的防震圍字機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多向切割的防震圍字機(jī)，包括圍字機(jī)本體，所述圍字機(jī)本體主要是由升降桿、第一電機(jī)、上固定板、下固定板、旋轉(zhuǎn)軸、切割輪和擋板構(gòu)成；所述圍字機(jī)本體內(nèi)底部設(shè)置有底板，底板上方位于圍字機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與圍字機(jī)本體內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)板與底板之間設(shè)置有防震裝置；所述圍字機(jī)本體內(nèi)左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有上固定板和下固定板，上固定板與下固定板之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸所述圍字機(jī)本體內(nèi)豎向設(shè)置有升降桿，升降桿表面設(shè)置有卡齒，且升降桿頂部延伸至圍字機(jī)本體頂部外側(cè)，升降桿頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切割輪，所述旋轉(zhuǎn)軸表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，升降桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上設(shè)置有齒輪，齒輪與升降桿卡接，所述圍字機(jī)本體內(nèi)頂部設(shè)置有頂板，升降桿上設(shè)置有固定件，固定件與頂板之間套設(shè)有第一彈簧，頂板上方位于圍字機(jī)本體頂部表面開設(shè)有凹槽；所述圍字機(jī)本體頂部表面固定連接有擋板，擋板上橫向連接有連接桿，連接桿與擋板滑動(dòng)連接，連接桿左端固定連接有限位固定件，限位固定件與擋板連接有第二彈簧；所述連接桿右端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述防震裝置主要是由伸縮桿和第三彈簧構(gòu)成，伸縮桿兩端固定連接在滑動(dòng)板底部和底板表面，第三彈簧套設(shè)在伸縮桿外側(cè)且第三彈簧兩端固定連接在滑動(dòng)板底部和底板表面。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述位于上固定板表面設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)與圍字機(jī)本體外側(cè)電源電性連接且第二電機(jī)連接旋轉(zhuǎn)軸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述切割輪旋轉(zhuǎn)部通過傳送帶與第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述升降桿底部連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)與圍字機(jī)本體外側(cè)電源電性連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸兩端與上固定板與下固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該圍字機(jī)可有效對板材進(jìn)行不同高度和不同角度的切割開口，便于后續(xù)板材的進(jìn)一步加工，且在切割過程中，圍字機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)可有效去除，防止了震動(dòng)較大導(dǎo)致切割口出現(xiàn)毛邊的情況發(fā)生，該圍字機(jī)在板材傳送過程中降低了板材的傳送負(fù)荷，便于板材的傳送切割，切割產(chǎn)生的切割渣可有效收集，避免了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為多向切割的防震圍字機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-圍字機(jī)本體；2-升降桿；3-第一電機(jī)；4-滑動(dòng)板；5-底板；6-防震裝置；7-上固定板；8-下固定板；9-旋轉(zhuǎn)軸；10-轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；11-齒輪；12-第二電機(jī)；13-固定件；14-第一彈簧；15-頂板；16-凹槽；17-切割輪；18-擋板；19-連接桿；20-限位固定件；21-第二彈簧；22-轉(zhuǎn)動(dòng)輥；23-轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種多向切割的防震圍字機(jī)，包括圍字機(jī)本體1；所述圍字機(jī)本體1主要是由升降桿2、第一電機(jī)3、上固定板7、下固定板8、旋轉(zhuǎn)軸9、切割輪17和擋板18構(gòu)成；所述圍字機(jī)本體1內(nèi)底部設(shè)置有底板5，底板5上方位于圍字機(jī)本體1內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)板4，滑動(dòng)板4與圍字機(jī)本體1內(nèi)壁滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)板4與底板5之間設(shè)置有防震裝置6；所述防震裝置6主要是由伸縮桿和第三彈簧構(gòu)成，伸縮桿兩端固定連接在滑動(dòng)板4底部和底板5表面，第三彈簧套設(shè)在伸縮桿外側(cè)且第三彈簧兩端固定連接在滑動(dòng)板4底部和底板5表面。

所述圍字機(jī)本體1內(nèi)左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有上固定板7和下固定板8，上固定板7與下固定板8之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9兩端與上固定板7與下固定板8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且位于上固定板7表面設(shè)置有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12與圍字機(jī)本體1外側(cè)電源電性連接且第二電機(jī)12連接旋轉(zhuǎn)軸9；所述圍字機(jī)本體1內(nèi)豎向設(shè)置有升降桿2，升降桿2表面設(shè)置有卡齒，且升降桿2底部連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3與圍字機(jī)本體1外側(cè)電源電性連接，且升降桿2頂部延伸至圍字機(jī)本體1頂部外側(cè)，升降桿2頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有切割輪17，切割輪17旋轉(zhuǎn)部通過傳送帶與第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述旋轉(zhuǎn)軸9表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10，升降桿2貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10上設(shè)置有齒輪11，齒輪11與升降桿2卡接。

所述圍字機(jī)本體1內(nèi)頂部設(shè)置有頂板15，升降桿2上設(shè)置有固定件13，固定件13與頂板15之間套設(shè)有第一彈簧14，頂板15上方位于圍字機(jī)本體1頂部表面開設(shè)有凹槽16；所述圍字機(jī)本體1頂部表面固定連接有擋板18，擋板18上橫向連接有連接桿19，連接桿19與擋板18滑動(dòng)連接，連接桿19左端固定連接有限位固定件20，限位固定件20與擋板18連接有第二彈簧21；所述連接桿19右端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸23，轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥22。

本發(fā)明的工作原理是：將板材穿過擋板18與轉(zhuǎn)動(dòng)輥22之間的縫隙，擋板18通過第二彈簧21作用左右滑動(dòng)，擋板18抵接在板材表面將板材固定，轉(zhuǎn)動(dòng)輥22轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了板材傳送的摩擦力，便于板材傳送，切割輪17對板材進(jìn)行切割開口，產(chǎn)生的切割渣收集在凹槽2內(nèi)，當(dāng)需要調(diào)整切割高度時(shí)，齒輪11通過外部電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整升降桿2的高度，從而調(diào)整切割輪17的切割高度，第一彈簧14可有效減緩升降桿2上升下降過程中產(chǎn)生的震動(dòng)，當(dāng)需要調(diào)整切割方向時(shí)，第二電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)軸9帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10轉(zhuǎn)動(dòng)通過升降桿2調(diào)整切割輪17的角度，便于對板材進(jìn)行不同方向的切割，升降桿2在升降過程中，滑動(dòng)板4由于防震裝置6作用上升抵接在第一電機(jī)3表面，可有效減緩第一電機(jī)3產(chǎn)生的震動(dòng)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。