本實用新型涉及一種參數可調的SIP板壓模機，涉及用于SIP板油壓機的輔助裝置領域。

背景技術：

目前，SIP板壓模機一般采用油壓機設備，而用于SIP板油壓機保壓時間短，油泵啟動頻繁，壓力沖擊較大；特別在常溫工作，不能滿足工件對溫度的需求，造成SIP板材粘接效果差。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種設計合理，成本低廉，使用方便且參數可調的SIP板壓模機。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

本實用新型一種參數可調的SIP板壓模機，其包括設置在壓模機機架上的下壓臺與上壓臺、設置在上壓臺上端的油缸、分別設置在下壓臺與上壓臺內的通孔以及電路控制器件；電路控制器件包括設置在通孔內用于對SIP板材加熱的石英加熱管、分別設置在下壓臺與上壓臺上的熱電阻、溫控儀以及三相四線電源；

三相四線電源的R相線分三路，R相線一路接入溫控儀的E端，R相線一路通過繼電器J的控制線圈接入溫控儀的B接入端，R相線一路、S相線以及T相線分別通過繼電器J的觸點開關與石英加熱管連接，N相中線分別與溫控儀的C端以及F端連通，

溫控儀的B輸出端與C的輸出端并聯后與熱電阻一端連接，熱電阻的另一端與A端連接。

進一步，在溫控儀的E端、F端與D端連接有報警輸出模塊。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本實用新型采用石英加熱管加熱良好，結實耐用；采用通孔防止石英加熱管，使得下壓臺與上壓臺受熱均勻，采用溫控檢測裝置實現溫度自動控制，效果良好，本實用新型結構緊湊，壓力穩定，保壓時間長，實現溫度調節控制，滿足工件對溫度的要求，設計合理，成本低廉，使用方便，操作簡單，粘接質量良好；熱電偶或熱電阻反饋檢測溫度后的電信號，該電信號通過溫控儀控制繼電器J的控制線圈，從而實現對繼電器J的觸點開關的開合控制，實現自動加熱和斷電，高效智能方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型熱電偶的電路連接示意圖。

圖3是本實用新型熱電阻的電路示意圖。

其中：1、SIP板材；2、壓模機機架；3、下壓臺；4、上壓臺；5、油缸；6、石英加熱管；7、通孔；9、溫控儀；10、報警輸出模塊；11、熱電偶；12、熱電阻。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型包括設置在壓模機機架2上的下壓臺3與上壓臺4、設置在上壓臺4上端的油缸5、分別設置在下壓臺3與上壓臺4內的通孔7以及電路控制器件；電路控制器件包括設置在通孔7內用于對SIP板材1加熱的石英加熱管6、分別設置在下壓臺3與上壓臺4上的熱電偶11或熱電阻12等溫控檢測裝置、溫控儀9以及三相四線電源；

三相四線電源的R相線分三路，R相線一路接入溫控儀9的E端，R相線一路通過繼電器J的控制線圈接入溫控儀9的B接入端，R相線一路、S相線以及T相線分別通過繼電器J的觸點開關與石英加熱管6連接，N相中線分別與溫控儀9的C端以及F端連通，

熱電偶11設置在溫控儀9的B輸出端以及A端之間。

作為變形，溫控儀9的B輸出端與C的輸出端并聯后與熱電阻12一端連接，熱電阻12的另一端與A端連接。

在溫控儀9的E端、F端與D端連接有報警輸出模塊10，可以連接蜂鳴器、電喇叭或警示燈。

溫控儀9優選XMTA系列智能儀表。熱電偶11優選K系列熱電偶，熱電阻12優選PT100熱電阻。

本實用新型采用石英加熱管6加熱良好，結實耐用；采用通孔7防止石英加熱管6，使得下壓臺3與上壓臺4受熱均勻，采用溫控檢測裝置8實現溫度自動控制，效果良好，本實用新型結構緊湊，壓力穩定，保壓時間長，實現溫度調節控制，滿足工件對溫度的要求，設計合理，成本低廉，使用方便，操作簡單，粘接質量良好；熱電偶11或熱電阻12反饋檢測溫度后的電信號，該電信號通過溫控儀9控制繼電器J的控制線圈，從而實現對繼電器J的觸點開關的開合控制，實現自動加熱和斷電，高效智能方便。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；作為本領域技術人員對本實用新型的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。