一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工刀軸安裝架,特別是一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架。
【背景技術】
[0002]自動鉆孔設備是指利用比目標物更堅硬、更銳利的刀具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式,在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械及設備的統稱。
[0003]自動鉆孔設備整體一般包括有上料部分、加工部分以及下料部分三大部分組成。其中,所述加工部分主要由加工刀軸與定位工裝兩部分?,F有自動鉆孔設備上的加工刀軸在安裝后,其刀具與安裝在定位工裝上產品兩者的夾角角度以及距離無法進行調節,當定位工裝在長時間使用,定位精準度出現偏差后,無法通過調整對應加工刀軸的參數進行彌補。
[0004]因此,申請人認為有必要對上述現有自動鉆孔設備的加工刀軸及相關結構作進一步的結構改進。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架。
[0006]為了實現上述目的,本實用新型所設計的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其包括:
[0007]—對安裝在設備床體上的支板,每個支板上均設有一個弧形腰孔,且兩個支板上的弧形腰孔相互對稱,所述一對支板上共同鉸接兩個轉軸,且均位于上述一對支板之間,所述兩個轉軸的中軸線相平行,且在空間水平方向上進行前后排布,其中在遠離加工刀軸上的刀具方向的一個轉軸上固定有一個支撐桿,且支撐桿的中軸線與其對應轉軸的中軸線相垂直,所述支撐桿的上側端部上連接有鉸接座;
[0008]以及,一個用于固定加工刀軸的安裝面板,所述安裝面板上分布有平行于加工刀軸的中軸線的腰孔;
[0009]其中,上述安裝面板的一側端部固定在緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個轉軸上,其另一側端部上固定有鉸接頭,所述鉸接頭與上述支撐桿上的鉸接座通過鉸接軸相鉸接,且鉸接軸的中軸線與上述轉軸的中軸線相平行,在上述每個支板的弧形腰孔內均貫穿有一個螺栓緊固件,每個螺栓緊固件的均連接至安裝面板上,且每個螺栓緊固件的中軸線與上述轉軸的中軸線相平行,且其弧形運行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個轉軸的中軸線相重合。
[0010]上述中所提供的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其在自動轉孔設備上具體使用時,其整體安裝至自動轉孔設備的設備床體上,然后自動鉆孔設備上的加工刀軸通過緊固螺栓固定至上述安裝架結構中所述安裝面板的腰孔上。如此一來,結合了上述加工刀軸安裝架的自動鉆孔設備在具體使用時,自動鉆孔設備上的加工刀軸就能夠在安裝架的安裝面板上沿著腰孔進行直線位移調整;同時,考慮到安裝面板本身是通過轉軸鉸接至一對支板上,其安裝面板本身可以相對于支板進行圓周角度調節,即安裝至上述安裝面板上的加工刀軸同樣可以繞著緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個轉軸進行圓周角度調整了。從而,本實用新型所提供的一種加工刀軸安裝架,其結合至自動鉆孔設備上后,當出現自動鉆孔設備上的定位工裝出現精度偏差時,用戶能夠通過調整安裝在上述安裝架上的加工刀軸來進行精度矯正。
[0011]上述中所提供的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其特別適合結合至對汽車減震器底座進行鉆孔深加工的自動鉆孔設備上使用。
[0012]作為進一步技術優選方案,上述支撐桿在轉軸上的具體安裝結構為:所述轉軸上設有通孔,所述支撐桿上形成螺紋段,所述螺紋段貫穿上述通孔,且在螺紋段上旋接有至少兩個的止位螺母,且均勻分布在轉軸徑向的兩側,且均與轉軸表面相貼合。
[0013]上述進一步的優選技術方案中所述支撐桿在其對應轉軸上可以進行伸縮固定調整,從而使得所述安裝架整體在進行組裝時,其支撐桿與對應的轉軸兩者之間存在一個安裝自由度,便于安裝架整體安裝定位。
[0014]本實用新型得到的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其結合至自動鉆孔設備上使用后,當出現自動鉆孔設備上的定位工裝出現精度偏差時,用戶能夠通過調整安裝在上述安裝架上的加工刀軸來進行精度矯正,從而提升自動鉆孔設備的使用性能。
【附圖說明】
[0015]圖1是實施例1所提供一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架的組裝結構示意圖;
[0016]圖2是實施例1所提供一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架的爆炸結構示意圖;
[0017]圖3是實施例1所提供一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架的使用狀態示意圖;
[0018]圖4是實施例2—種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架的組裝結構示意圖。
[0019]圖中:支板1、弧形腰孔2、轉軸3、支撐桿4、鉸接座5、安裝面板6、腰孔7、鉸接頭8、鉸接軸9、螺栓緊固件1、通孔11、止位螺母12、加工刀軸13。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1和圖2所示,本實施例中所提供的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其包括:
[0023]—對安裝在設備床體上的支板I,每個支板I上均設有一個弧形腰孔72,且兩個支板I上的弧形腰孔2相互對稱,所述一對支板I上共同鉸接兩個轉軸3,且均位于上述一對支板I之間,所述兩個轉軸3的中軸線相平行,且在空間水平方向上進行前后排布,其中在遠離加工刀軸13上的刀具方向的一個轉軸3上固定有一個支撐桿4,且支撐桿4的中軸線與其對應轉軸3的中軸線相垂直,所述支撐桿4的上側端部上連接有鉸接座5;
[0024]以及,一個用于固定加工刀軸13的安裝面板6,所述安裝面板6上分布有平行于加工刀軸13的中軸線的腰孔7;
[0025]其中,上述安裝面板6的一側端部固定在緊靠加工刀軸13上的刀具方向的一個轉軸3上,其另一側端部上固定有鉸接頭8,所述鉸接頭8與上述支撐桿4上的鉸接座5通過鉸接軸9相鉸接,且鉸接軸9的中軸線與上述轉軸3的中軸線相平行,在上述每個支板I的弧形腰孔2內均貫穿有一個螺栓緊固件10,每個螺栓緊固件10的均連接至安裝面板6上,且每個螺栓緊固件10的中軸線與上述轉軸3的中軸線相平行,且其弧形運行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸13上的刀具方向的一個轉軸3的中軸線相重合。
[0026]上述中所提供的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其在自動轉孔設備上具體使用時,其整體安裝至自動轉孔設備的設備床體上,如圖3所示,然后自動鉆孔設備上的加工刀軸13通過緊固螺栓固定至上述安裝架結構中所述安裝面板6的腰孔7上。如此一來,結合了上述加工刀軸13安裝架的自動鉆孔設備在具體使用時,自動鉆孔設備上的加工刀軸13就能夠在安裝架的安裝面板6上沿著腰孔7進行直線位移調整;同時,考慮到安裝面板6本身是通過轉軸3鉸接至一對支板I上,其安裝面板6本身可以相對于支板I進行圓周角度調節,即安裝至上述安裝面板6上的加工刀軸13同樣可以繞著緊靠加工刀軸13上的刀具方向的一個轉軸3進行圓周角度調整了。從而,本實用新型所提供的一種加工刀軸13安裝架,其結合至自動鉆孔設備上后,當出現自動鉆孔設備上的定位工裝出現精度偏差時,用戶能夠通過調整安裝在上述安裝架上的加工刀軸13來進行精度矯正。
[0027]實施例2:
[0028]本實施例中所提供的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其大體結構與實施例1相一致,如圖4所示,但是本實施例中所述支撐桿4在轉軸3上的具體安裝結構為:所述轉軸3上設有通孔11,所述支撐桿4上形成螺紋段,所述螺紋段貫穿上述通孔11,且在螺紋段上旋接有兩個止位螺母12,且均勻分布在轉軸3徑向的兩側,且均與轉軸3表面相貼合。
[0029]上述支撐桿4在其對應轉軸3上可以進行伸縮固定調整,從而使得所述安裝架整體在進行組裝時,其支撐桿4與對應的轉軸3兩者之間存在一個安裝自由度,便于安裝架整體安裝定位。
【主權項】
1.一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其特征是包括: 一對安裝在設備床體上的支板(I),每個支板(I)上均設有一個弧形腰孔(2),且兩個支板(I)上的弧形腰孔(2)相互對稱,所述一對支板(I)上共同鉸接兩個轉軸(3),且均位于上述一對支板(I)之間,所述兩個轉軸(3)的中軸線相平行,且在空間水平方向上進行前后排布,其中在遠離加工刀軸(13)上的刀具方向的一個轉軸(3)上固定有一個支撐桿(4),且支撐桿(4)的中軸線與其對應轉軸(3)的中軸線相垂直,所述支撐桿(4)的上側端部上連接有鉸接座(5); 以及,一個用于固定加工刀軸(13)的安裝面板(6),所述安裝面板(6)上分布有平行于加工刀軸(13)的中軸線的腰孔(7); 其中,上述安裝面板(6)的一側端部固定在緊靠加工刀軸(13)上的刀具方向的一個轉軸(3)上,其另一側端部上固定有鉸接頭(8),所述鉸接頭(8)與上述支撐桿(4)上的鉸接座(5 )通過鉸接軸(9)相鉸接,且鉸接軸(9 )的中軸線與上述轉軸(3 )的中軸線相平行,在上述每個支板(I)的弧形腰孔(2)內均貫穿有一個螺栓緊固件(10),每個螺栓緊固件(10)的均連接至安裝面板(6)上,且每個螺栓緊固件(10)的中軸線與上述轉軸(3)的中軸線相平行,且其弧形運行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸(13)上的刀具方向的一個轉軸(3)的中軸線相重入口 ο2.根據權利要求1所述的一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,其特征是上述支撐桿(4)在轉軸(3)上的具體安裝結構為:所述轉軸(3)上設有通孔(11),所述支撐桿(4)上形成螺紋段,所述螺紋段貫穿上述通孔(11),且在螺紋段上旋接有至少兩個的止位螺母(12),且均勻分布在轉軸(3)徑向的兩側,且均與轉軸(3)表面相貼合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動鉆孔設備的加工刀軸安裝架,包括一對安裝在設備床體上的支板以及一個用于固定加工刀軸的安裝面板,上述安裝面板的一側端部固定在緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個轉軸上,其另一側端部上固定有鉸接頭,所述鉸接頭與上述支撐桿上的鉸接座通過鉸接軸相鉸接,且鉸接軸的中軸線與上述轉軸的中軸線相平行,在上述每個支板的弧形腰孔內均貫穿有一個螺栓緊固件,每個螺栓緊固件的均連接至安裝面板上,且每個螺栓緊固件的中軸線與上述轉軸的中軸線相平行,且其弧形運行軌跡的圓心與緊靠加工刀軸上的刀具方向的一個轉軸的中軸線相重合。其解決了“自動鉆孔設備上加工刀軸能夠進行位移調整”的技術問題,從而能夠有效地提升自動鉆孔設備的使用性能。
【IPC分類】B23B47/26, B23B39/16
【公開號】CN205386640
【申請號】CN201620225204
【發明人】朱紅光, 謝科棟, 王軍海
【申請人】寧波普銳明汽車零部件有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月23日