本實用新型屬于機械加工領域，特別涉及一種鉆孔工裝。

背景技術：

鉆孔工裝是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱，在工業生產中起著十分重要的作用。管狀或軸部件的管壁鉆孔一般在鉆孔工裝上進行，現有技術中很多類型的鉆孔工裝只能加工一個方向上的孔，對于在管壁圓周方向上不同位置需要鉆孔的管狀零件，目前是采用在多套鉆孔工裝上完成鉆孔加工，這導致鉆孔工裝數量較多，同時在不同工裝上完成鉆孔，各方向上孔的相互位置精度不易保證。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種鉆孔工裝，在鉆孔加工過程中可根據工件進行定位或進行工件的移動或旋轉，從而可以進行不同方向或位置的鉆孔操作。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種鉆孔工裝，包括底板、頂尖組件和鉆孔引導組件，所述底板上沿同一直線設置有兩個用于放置工件的平行定位塊，所述兩個定位塊能夠固定在所述底板上的選中位置或與所述底板分離，所述定位塊上部設置有用于放置所述待鉆孔工件的凹槽；所述頂尖組件包括頂尖、頂尖座和頂尖固定螺栓，所述頂尖座與所述定位塊沿同一條直線設置，其中一個所述定位塊位于另一所述定位塊與所述頂尖座之間，所述頂尖座能夠固定在所述底板上的選中位置或與所述底板分離，所述頂尖座上開設有頂尖孔，所述頂尖孔的軸向與所述頂尖座和所述定位塊所在直線平行，所述頂尖固定螺栓的螺桿沿朝向所述定位塊的方向插入所述頂尖孔并與所述頂尖孔螺紋連接，所述頂尖一端具有圓錐狀的尖端，另一端頂住插入所述頂尖孔內的螺桿端部，所述頂尖與所述螺桿接觸的一端開設有盲孔，所述盲孔內設置有長度大于所述盲孔長度的彈簧，所述彈簧的一端伸出所述盲孔外并頂住所述螺桿；所述鉆孔引導組件包括支撐架，所述支撐架底部與所述底板連接，上部具有與所述底板平行的鉆模板，所述鉆模板上設置有若干鉆套。

在上述技術方案中，定位塊、頂尖座和支撐架均可以調整在底板上的固定位置，這樣根據需要鉆孔的工件構造和工件鉆孔位置等選擇合適的位置來固定定位塊、頂尖座和支撐架，一方面使得將工件固定在定位塊上后，頂尖的尖端正好對準工件的靠近頂尖座的一端的端面，然后旋轉推進頂尖固定螺栓，頂尖被頂尖固定螺栓推動，使得頂尖的尖端牢固頂住上述工件端面，這樣通過頂尖和定位塊的作用就可以固定住工件；另一方面使得被固定的工件的鉆孔點位于鉆套下方，這樣利用鉆套就可以引導鉆頭進行鉆孔操作；由于該鉆孔工裝通過定位塊和頂尖的配合來固定工件，使得工件在鉆孔加工過程中不易移動，提高鉆孔操作的準確性；當工件某一位置鉆孔完畢后，若需要調整鉆孔方向和位置，可以調整定位塊或頂尖座或支撐架的位置，同時還可以松開定位塊然后旋轉工件，以實現不同方向和位置的鉆孔加工；由于頂尖內盲孔中彈簧的長度大于盲孔長度，因而工件被固定后彈簧是被壓縮的，那么在鉆孔過程中，除了定位塊和頂尖等對工件的剛性接觸外，壓縮的彈簧還提供頂尖和頂尖固定螺栓之間的緩沖作用，進而為鉆孔時的工件提供緩沖作用。該鉆孔工裝可以提高鉆孔操作的準確性和便利性，能夠實現工件的多方向、多位置鉆孔加工。

作為本實用新型技術方案的進一步改進，所述底板上開設有若干條定位塊運行卡槽，所述定位塊底面設置有卡鉤，所述卡槽兩邊設置有刻度尺。將卡鉤放入卡槽中，使定位塊沿卡槽運行，配合刻度尺可以提高定位塊位置調節的準確度和便利性。

綜上，本實用新型一種鉆孔工裝使用方便，牢固性高，實現了工件的多方向、多位置鉆孔加工。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的說明。

圖1是本實用新型第一種實施方式的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型第一種實施方式的俯視圖。

圖3是圖2沿“A-A”方向的剖視圖。

圖4是本實用新型第二種實施方式的定位塊卡鉤與底板卡槽的連接示意圖。

具體實施方式

為敘述方便，下文中出現的“左”“右”與附圖本身的左、右方向一致，但并不對本實用新型其限定作用。

圖1至圖3示出了本實用新型的第一種實施方式。

如圖1至圖3所示，該鉆孔工裝包括底板1、頂尖5組件和鉆孔引導組件，底板1上沿同一直線設置有兩個用于放置待鉆孔工件11的平行定位塊2和3，兩個定位塊2和3均為“凸”字型，定位塊上部設置有用于放置工件11的凹槽，兩個定位塊2和3能夠固定在底板1上的選中位置或與底板1分離，具體來說即使用定位銷12和螺栓13將定位塊3或4與底板1固定，將定位銷12和螺栓13拆下可將定位塊3或4與底板1分離，也即定位塊3或4在底板1上的位置可調整；頂尖5組件包括頂尖5、頂尖座4和頂尖固定螺栓6，頂尖座4與定位塊2和3沿同一條直線設置，其中一個定位塊3位于另一定位塊2與頂尖座4之間，圖1至圖3可以看出，從左至右依次為定位塊2、定位塊3和頂尖座4；同樣可以使用與定位銷12和螺栓13相同的定位銷和螺栓將頂尖座4與底板1固定，將定位銷和螺栓拆下可將頂尖座4與底板1分離，這樣頂尖座4也能夠固定在底板1上的選中位置，也即支撐架8在底板1上的位置可調整；頂尖座4上開設有頂尖孔，頂尖孔的軸向與頂尖座4和定位塊所在直線平行，頂尖固定螺栓6的螺桿沿朝向定位塊2或3的方向(也即向左的方向)插入頂尖孔并與頂尖孔螺紋連接，頂尖5左端具有圓錐狀的尖端，右端頂住插入頂尖孔內的頂尖固定螺栓6的螺桿端部，頂尖5右端向左開設有盲孔，盲孔內設置有長度大于盲孔長度的彈簧7，彈簧7的右端伸出盲孔外并頂住螺桿；鉆孔引導組件包括支撐架8，支撐架8底部與底板1連接，同樣可以使用與定位銷12和螺栓13相同的定位銷和螺栓將支撐架8與底板1固定，將定位銷和螺栓拆下可將支撐架8與底板1分離，這樣支撐架8也能夠固定在底板1上的選中位置，也即支撐架8在底板1上的位置可調整上部具有與底板1平行的鉆模板9，鉆模板9上設置有三個鉆套10，鉆套10過盈壓入鉆模板9。定位銷和螺栓的具體設置如圖3所示，圖1和圖2中僅標注了其中一對定位銷12和螺栓13。

該鉆孔工裝使用時，將軸狀工件11放置在兩個定位塊2和3的凹槽上，由于工件11具有多個突出部，這樣調整之間定位塊2和3的距離，利用定位塊2和3分別來卡住工件11的突出部，形成定位塊2和3與工件11之間的固定，當然若工件11沒有突出部，還可以通過螺栓擠壓頂方式實現定位塊2和3與工件11的固定。將工件11固定在定位塊2和3上后，調整定位塊2和3和頂尖座4的位置，使得頂尖5的尖端正好對準工件11的右端面，有些工件11的端面開設有定位孔，如圖3所示，因而可以將頂尖5的尖端鉆入定位孔中，實現更牢固的定位作用；若工件11端面上沒有定位孔，也可以直接將頂尖5的尖端頂在工件11端面上。旋轉推進頂尖固定螺栓6，頂尖5被頂尖固定螺栓6推動，使得頂尖5的尖端牢固頂住工件11端面的定位孔，這樣通過頂尖5和定位塊2和3配合提高對工件11的固定作用；通過調整定位塊2和3、頂尖座4和支撐架8的位置，使得使得被固定的工件11的鉆孔點位于鉆套10下方，這樣利用鉆套10就可以引導鉆頭進行鉆孔操作；當工件11某一位置鉆孔完畢后，若需要調整鉆孔方向和位置，可以調整定位塊2或3或頂尖座4或支撐架8的位置，同時還可以松開定位塊2或3然后旋轉工件11，以實現不同方向和位置的鉆孔加工；由于頂尖5內盲孔中彈簧7的長度大于盲孔長度，因而工件11被固定后彈簧7是被壓縮的，那么在鉆孔過程中，除了定位塊2和3和頂尖5等對工件11的剛性接觸外，壓縮的彈簧7還提供頂尖5和頂尖固定螺栓6之間的緩沖作用，進而為鉆孔時的工件11提供緩沖作用。

圖4示出了本實用新型的第二種實施方式，其是在第一種實施方式的基礎上在底板1上開設定位塊運行卡槽14，在定位塊2或3底面設置與卡槽14相配合的卡鉤15，卡槽14兩邊設置有刻度尺。將卡鉤15放入卡槽14中，使定位塊2或3沿卡槽14運行，配合刻度尺可以提高定位塊2或3位置調節的準確度和便利性。當確定了定位塊2或3的位置后，使用與定位銷12和螺栓13相同的定位銷和螺栓將定位塊2和3固定在底板1上。

本實用新型不限于上述實施方式，例如鉆套10的數量可以根據需要設置，鉆孔工件11除了軸狀還可以是管狀等。

上面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行了進一步的說明，但本實用新型并不限于上述具體實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。