焊接熱處理一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接輔助設備技術領域，尤其涉及一種焊接熱處理一體機。
【背景技術】
[0002]目前，焊接技術作為制造業的傳統工藝與技術，在近幾年的工業應用中的發展非常迅速。傳統的焊接工藝是在焊接后再將焊件進行熱處理，來消除焊接焊件時產生的應力，提高焊件焊接的穩定性。但是，目前的焊件焊接與熱處理往往是分開進行的，不僅耗費勞動力，更增加了時間成本，降低了工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種焊接熱處理一體機，將焊接工藝與熱處理工藝通過機械機構有機連接，大大提升效率，實現焊接工藝與熱處理工藝自動化、一體化。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種焊接熱處理一體機，包括機架，機架的頂部安裝有履帶和驅動電機一，履帶的上方安裝有焊槍，所述機架內安裝有熱處理爐，機架上開有供焊件進入熱處理爐的進口，進口設于履帶的出口；所述熱處理爐內安裝有左右交錯分布的輸送帶，輸送帶連接有驅動電機二，熱處理爐的底部設有出口，出口處設有固定在機架側邊的冷卻水槽。通過履帶將裝配好的焊件傳送至焊槍部分進行焊接，再傳送至熱處理爐。履帶的上方安裝有焊槍，焊槍是固定的，所以焊接速度通過履帶的傳送速度，即驅動電機一的轉速控制。
[0005]為了進一步完善，進口和出口分別轉動安裝有門板。門板對熱處理爐起封閉作用，能使熱處理爐更好的進行加熱。
[0006]進一步完善，門板的一端通過固定軸轉動連接在機架上，固定軸的一端穿出機架并固定有搖臂，搖臂的外端固定有弧形結構的推動桿，所述機架上安裝有固定塊，固定塊內設有與推動桿形狀大小相匹配的弧形槽，弧形槽內安裝有彈性塊。當門板受到焊件的沖擊力時門板打開，焊件順勢進入熱處理爐，當門板沒有受到焊件的沖擊力時，通過推動桿推動搖臂將門板彈回關閉，使熱處理爐更好的進行加熱。
[0007]本實用新型有益的效果是:本實用新型結構設計合理，將焊接工藝與熱處理工藝通過機械機構有機連接，大大提升效率，實現焊接工藝與熱處理工藝自動化、一體化。通過履帶將裝配好的焊件傳送致焊槍部分進行焊接，再傳送至熱處理爐中，再通過熱處理爐內安裝的左右交錯分布的輸送帶將焊件傳送至冷卻水槽，自動化程度高，使用方便，有利于推廣使用。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型左側的立體結構不意圖；
[0009]圖2為本實用新型右側的立體結構示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的內部結構示意圖；
[0011]圖4為本實用新型中搖臂彈性復位機構的結構示意圖。
[0012]附圖標記說明:機架I，履帶2，驅動電機一3，焊槍4，熱處理爐5，進口6，輸送帶7，驅動電機二8，出口 9，冷卻水槽10，門板11，固定軸12，搖臂13，推動桿14，固定塊15，弧形槽16，彈性塊17。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0014]參照附圖:本實施例中焊接熱處理一體機，包括機架I，機架I的頂部安裝有履帶2和驅動電機一 3，履帶2的上方安裝有焊槍4，所述機架I內安裝有熱處理爐5，機架I上開有供焊件進入熱處理爐5的進口6，進口 6設于履帶2的出口 ；所述熱處理爐5內安裝有左右交錯分布的輸送帶7，輸送帶7連接有驅動電機二8，熱處理爐5的底部設有出口9，出口 9處設有固定在機架I側邊的冷卻水槽10。通過履帶2將裝配好的焊件傳送至焊槍4部分進行焊接，再傳送至熱處理爐5。履帶5的上方安裝有焊槍4，焊槍4是固定的，所以焊接速度通過履帶2的傳送速度，即驅動電機一3的轉速控制。進口 6和出口 9分別轉動安裝有門板11。門板11對熱處理爐5起封閉作用，能使熱處理爐5更好的進行加熱。門板11的一端通過固定軸12轉動連接在機架I上，固定軸12的一端穿出機架I并固定有搖臂13，搖臂13的外端固定有弧形結構的推動桿14，所述機架I上安裝有固定塊15，固定塊15內設有與推動桿14形狀大小相匹配的弧形槽16，弧形槽16內安裝有彈性塊17。當門板11受到焊件的沖擊力時門板11打開，焊件順勢進入熱處理爐5，當門板11沒有受到焊件的沖擊力時，通過推動桿14推動搖臂13將門板11彈回關閉，使熱處理爐5更好的進行加熱。
[0015]使用時，將需要焊接的焊件放置在履帶2上，通過履帶2將裝配好的焊件傳送至焊槍4部分進行焊接，通過驅動電機一 3控制傳送速度，從而控制焊接速度，熱處理爐5的進口 6設于履帶的出口，焊接完成后繼續傳送焊件至熱處理爐5的進口6，進口6轉動安裝有門板11，通過焊件自身的重量帶來的沖擊力將門板11打開，焊件順勢進入熱處理爐5，當焊件進入熱處理爐5后，門板11沒有受到焊件的沖擊力作用，推動桿14推動搖臂13將門板11彈回關閉，熱處理爐5內安裝有左右交錯分布的輸送帶7，通過輸送帶7將焊件傳送出熱處理爐5，通過焊件自身的重量帶來的沖擊力將出口處的門板11打開，焊件掉入冷卻水槽1降溫。
[0016]驅動電機一3的作用是控制傳送速度，從而控制焊接速度;驅動電機二8的作用是控制輸送帶7的傳送速度，從而控制焊件進行熱處理時間的長短。
[0017]本實用新型結構設計合理，將焊接工藝與熱處理工藝通過機械機構有機連接，大大提升效率，實現焊接工藝與熱處理工藝自動化、一體化。通過履帶2將裝配好的焊件傳送致焊槍4部分進行焊接，再傳送至熱處理爐5中，再通過熱處理爐5內安裝的左右交錯分布的輸送帶7將焊件傳送至冷卻水槽10，自動化程度高，使用方便，有利于推廣使用。
[0018]雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
【主權項】
1.一種焊接熱處理一體機，包括機架(I)，其特征是:所述機架(I)的頂部安裝有履帶(2)和驅動電機一(3)，履帶(2)的上方安裝有焊槍(4)，所述機架(I)內安裝有熱處理爐(5)，機架(I)上開有供焊件進入熱處理爐(5)的進口(6)，進口(6)設于履帶(2)的出口；所述熱處理爐(5)內安裝有左右交錯分布的輸送帶(7)，輸送帶(7)連接有驅動電機二 (8)，熱處理爐(5)的底部設有出口( 9)，出口( 9)處設有固定在機架(I)側邊的冷卻水槽(1)。2.根據權利要求1所述的焊接熱處理一體機，其特征是:所述進口(6)和出口(9)分別轉動安裝有門板(11)。3.根據權利要求2所述的焊接熱處理一體機，其特征是:所述門板(11)的一端通過固定軸(12)轉動連接在機架(I)上，固定軸(12)的一端穿出機架(I)并固定有搖臂(13)，搖臂(13)的外端固定有弧形結構的推動桿(14)，所述機架(I)上安裝有固定塊(15)，固定塊(15)內設有與推動桿(14)形狀大小相匹配的弧形槽(16)，弧形槽(16)內安裝有彈性塊(17)。
【專利摘要】一種焊接熱處理一體機，包括機架，機架的頂部安裝有履帶和驅動電機一，履帶的上方安裝有焊槍，所述機架內安裝有熱處理爐，機架上開有供焊件進入熱處理爐的進口，進口設于履帶的出口；所述熱處理爐內安裝有左右交錯分布的輸送帶，輸送帶連接有驅動電機二，熱處理爐的底部設有出口，出口處設有固定在機架側邊的冷卻水槽。實用新型結構設計合理，將焊接工藝與熱處理工藝通過機械機構有機連接，大大提升效率，實現焊接工藝與熱處理工藝自動化、一體化。
【IPC分類】C21D9/50, B23K37/00
【公開號】CN205386678
【申請號】CN201620232163
【發明人】王瑞權, 邱葭菲, 林波, 高宗為, 王偉春
【申請人】浙江機電職業技術學院
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月24日