新型自動環保焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型自動環保焊接裝置，屬于焊接裝置設計應用領域。
【背景技術】
[0002]焊接，是一種以加熱方式接合金屬等的技術，廣泛應用于各種電氣化設備的生產制造中。對于一些大零件，焊縫即寬又深，需要焊接很多次，人工焊接勞動強度較大，影響身體健康。而現有的焊接裝置也還存在著不足:定位不準，不能保證焊接質量;焊接不全面，只能對工件朝上部位焊接;整圈連續焊接的兩個周邊有障礙物，焊槍就難以整圈焊接;產生大量有害焊煙等。
[0003]為此，設計一種新型自動環保焊接裝置，當它工作時，零件由雙輪裝置運至工作平臺，紅外線裝置發出光線信號碰到工件需要焊接的位置，控制器向旋轉裝置發出轉動指令，帶動零件轉動，焊接機器人開始焊接，工件轉一周，機器人自動停止焊接。機器人清焊槍，焊接好的零件轉至別的工作平臺。另外消煙裝置減少有害焊煙的產生，保護工作環境。這樣該設計克服現有技術不足，實現自動、全面焊接，增加焊接速度和加工效率，提高焊接質量，大大減輕了焊工的勞動強度。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種新型自動環保焊接裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型自動環保焊接裝置，包括:焊槍、焊接機器人、紅外線裝置、雙輪裝置、固定板、支架、移動電機、轉動軸、零件、鏈帶、底座、消煙裝置、線性軌道a、工作平臺a、控制裝置、線性軌道b、工作平臺b、旋轉機，其特征在于:設置紅外線裝置，在上平臺設置轉動裝置，在焊接機器人上設置消煙裝置，采用滑槽與線性軌道連接，采用雙輪裝置，新型自動環保焊接裝置的零件放置于雙輪裝置中，雙輪裝置的滾輪推開一定的距離將零件放到上面;雙輪裝置通過鏈帶連接工作平臺a，通過鏈帶將零件從雙輪裝置上運送至工作平臺a，焊接機器人上安裝有紅外線裝置與焊槍，紅外線裝置發出光線信號探測零件需要焊接的位置，由焊槍來對零件需要焊接的部位進行焊接，移動電機安裝在支架上，并連接支架內部的轉動軸，轉動軸連接工作平臺a，支架上的移動電機運轉后，控制轉動軸帶動工作平臺a在線性軌道a與線性軌道b上移動，裝置內部安裝的控制裝置連接著旋轉機，旋轉機連接著在工作平臺a上的零件，控制裝置進行工作，控制旋轉機帶動零件轉動，使焊槍能夠到每個焊接部位;工作平臺a連接著工作平臺b，當一個工件焊接完成，零件由工作平臺a轉至工作平臺b;焊接機器人上安裝有消音裝置，消煙裝置減少焊接產生的有害焊煙，裝置的機體上底座連接固定板，通過固定板與底座之間的相互連接，使的裝置整體更加的牢固。
[0006]本實用新型的有益效果是:設置紅外線裝置，對焊接位置定位，傳送信號，實現自動化焊接。在工作平臺上設置旋轉機，使得工件轉動位置，實現全面焊接。在焊接機器人上設置消煙裝置，減少焊接時產生的有害焊煙，保護工作環境。采用滑槽與線性軌道連接，這樣更容易滑動導向，運行更加順暢。采用雙輪裝置，工件可以由二套轉動機構支撐和轉動，能夠更平衡和更容易轉動。
【附圖說明】

[0007]圖1為新型自動環保焊接裝置關結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型自動環保焊接裝置作進一步說明。
[0009]圖1中，I—焊槍，2—焊接機器人，3—紅外線裝置，4—雙輪裝置，5—固定板，6—支架，7—移動電機，8—轉動軸，9一零件，10—鏈帶，11一底座，12—消煙裝置，13—線性軌道a，14 一工作平臺a，15—控制裝置，16—線性軌道b，17—工作平臺13，18—旋轉機。
[0010]新型自動環保焊接裝置的焊槍I可對需要焊接的位置進行作業。焊接機器人2為裝置的一個焊接終端。紅外線裝置3發出光線信號探測需要焊接的位置。雙輪裝置4工件可以由二套轉動機構支撐和轉動，能夠更平衡和更容易轉動。固定板5與底座11之間相互連接，使的裝置整體更加的牢固。支架6為裝置的一個載體。移動電機7為裝置提供動能。轉動軸8可對動力進行傳輸。零件9為裝置需要焊接的物體。鏈帶10可對動力進行傳輸。底座11為裝置的基底。消音裝置12減少焊接時產生的有害焊煙，保護工作環境。線性軌道al3使裝置容易滑動導向，運行更加順暢。工作平臺al4可使物體在此處進行焊接作業。控制裝置15可控制裝置中其他部件的運行。線性軌道bl6使裝置更容易滑動導向，運行更加順暢。工作平臺bl7為焊接完成品的存放處。旋轉機18可帶動零件進行旋轉作業。
[0011 ]新型自動環保焊接裝置的零件9放置于雙輪裝置4中。雙輪裝置4通過鏈帶10連接工作平臺al4。焊接機器人2上安裝有紅外線裝置3與焊槍I。移動電機7安裝在支架6上，并連接支架6內部的轉動軸8，轉動軸8連接工作平臺al4。裝置內部安裝的控制裝置15連接著旋轉機18，旋轉機18連接著在工作平臺al4上的零件9。工作平臺al4連接著工作平臺bl7。焊接機器人2上安裝有消音裝置12。裝置的機體上底座11連接固定板5。
[0012]新型在工作時先將雙輪裝置4的滾輪推開一定的距離，再將零件9放到上面，運送至工作平臺al4，然后開起焊接機器人2，使機器人上的紅外線裝置3發出光線信號能碰到零件需要焊接的位置，通過支架6上的移動電機7控制轉動軸8去帶動工作平臺al4移動，直到光線信號碰到零件9位置，移動電機7停下，使工作平臺al4停止移動。然后通過控制裝置15控制旋轉機18，帶動零件9轉動，使焊槍I能夠到每個焊接部位。這樣直到一個工件焊接完成，機器人清焊槍，零件轉至工作平臺bl7。在焊接的同時，消煙裝置12會減少焊接產生的有害焊煙，保護工作環境。為此該設計克服現有技術不足，對零件焊接部位進行準確定位，提高焊接質量，并實現全面自動焊接，給生產線帶來更多便捷。
[0013]本實用新型提供了一種新型自動環保焊接裝置，設計合理，結構簡單、具有運作高效、操作簡單、實用性強等優點。克服了現有的焊接裝置也還存在著不足:定位不準，不能保證焊接質量;焊接不全面，只能對工件朝上部位焊接;整圈連續焊接的兩個周邊有障礙物，焊槍就難以整圈焊接;產生大量有害焊煙的問題。本裝置市場潛力大，可以在市場上進行推廣。
【主權項】
1.一種新型自動環保焊接裝置，包括:焊槍、焊接機器人、紅外線裝置、雙輪裝置、固定板、支架、移動電機、轉動軸、零件、鏈帶、底座、消煙裝置、線性軌道a、工作平臺a、控制裝置、線性軌道b、工作平臺b、旋轉機，其特征在于:設置紅外線裝置，在上平臺設置轉動裝置，在焊接機器人上設置消煙裝置，采用滑槽與線性軌道連接，采用雙輪裝置，新型自動環保焊接裝置的零件放置于雙輪裝置中，雙輪裝置的滾輪推開一定的距離將零件放到上面;雙輪裝置通過鏈帶連接工作平臺a，通過鏈帶將零件從雙輪裝置上運送至工作平臺a，焊接機器人上安裝有紅外線裝置與焊槍，紅外線裝置發出光線信號探測零件需要焊接的位置，由焊槍來對零件需要焊接的部位進行焊接，移動電機安裝在支架上，并連接支架內部的轉動軸，轉動軸連接工作平臺a，支架上的移動電機運轉后，控制轉動軸帶動工作平臺a在線性軌道a與線性軌道b上移動，裝置內部安裝的控制裝置連接著旋轉機，旋轉機連接著在工作平臺a上的零件，控制裝置進行工作，控制旋轉機帶動零件轉動，使焊槍能夠到每個焊接部位;工作平臺a連接著工作平臺b，當一個工件焊接完成，零件由工作平臺a轉至工作平臺b;焊接機器人上安裝有消音裝置，消煙裝置減少焊接產生的有害焊煙，裝置的機體上底座連接固定板，通過固定板與底座之間的相互連接，使的裝置整體更加的牢固。
【專利摘要】一種新型自動環保焊接裝置，包括：焊槍、焊接機器人、紅外線裝置、雙輪裝置、固定板、支架、移動電機、轉動軸、零件、鏈帶、底座、消煙裝置、線性軌道a、工作平臺a、控制裝置、線性軌道b、工作平臺b、旋轉機，本實用新型提供了一種新型自動環保焊接裝置，設計合理，結構簡單、具有運作高效、操作簡單、實用性強等優點，克服了現有的焊接裝置也還存在著不足：定位不準，不能保證焊接質量；焊接不全面，只能對工件朝上部位焊接；整圈連續焊接的兩個周邊有障礙物，焊槍就難以整圈焊接；產生大量有害焊煙的問題，本裝置市場潛力大，可以在市場上進行推廣。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/02
【公開號】CN205386683
【申請號】CN201620230197
【發明人】曹溪語
【申請人】曹溪語
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月24日