本實用新型涉及機械工具，具體來說，涉及一種螺帽絲攻。

背景技術：

絲攻亦稱為絲錐，絲錐是一種最主要的加工內螺紋的刀具。螺帽絲攻常見于傳統(tǒng)加工業(yè)，該類絲攻用于螺絲孔的加工，現(xiàn)有的螺帽絲攻具有一體成型的刀刃，然而同一孔徑下的刀刃可分為直式及斜式兩種形式且有不同的加工用途，在其刀刃中的螺牙也有規(guī)格上的差異，按照其螺牙間距的不同可分為公制、英制及美制，為滿足不同加工用途及加工不同規(guī)格的螺絲孔，因而需采購多種規(guī)格的螺帽絲攻，為了將不同規(guī)格的螺絲攻予以儲存，必須另備有儲存空間的成本增加，此外螺絲攻刀具常用于金屬材料的加工，由于金屬材料較為堅硬，螺絲攻刀具在長久的加工過程中，其刀刃部分的強度會逐漸下降并容易產生崩牙的情形，當?shù)度惺軗p后需汰換整把螺絲攻刀具，此具有汰換成本高的缺點。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提供一種達到可替換多種規(guī)格的刀片且能有效降低采構及汰換成本的螺帽絲攻。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種螺帽絲攻，包括一絲攻主體，所述一絲攻主體一端設有一夾持部，供一工具夾設，所述絲攻主體的另一端設有一多邊形柱體的牙部，所述牙部設置有若干刀片以及與所述刀片相對應的刀片槽；所述刀片上設置有一通孔、若干攻牙螺紋以及若干固定件，所述攻牙螺紋的深度從所述牙部的外端往內逐漸加大；所述牙部設置有與所述固定件相對應的若干固定孔，所述固定件依次穿過所述通孔、所述固定孔之后與所述牙部固定連接；相鄰所述刀片之間設置有一排屑槽。

進一步的，所述排屑槽包括左槽邊和右槽邊，所述左槽邊的深度比所述右槽邊大。

優(yōu)選的，所述左槽邊與所述右槽邊的夾角為75-120°。

優(yōu)選的，所述牙部為一四邊形柱體。

優(yōu)選的，所述牙部為一五邊形柱體。

進一步的，所述牙部的末端形成一平整面。

進一步的，所述牙部的末端邊緣設置有切刃部。

進一步的，所述牙部的頂端中心設置有頂槽。

優(yōu)選的，所述絲攻主體為高速鋼制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型能夠替換相應規(guī)格的刀片，以滿足不同牙距及用途的螺絲孔的加工，可搭配不同規(guī)格的刀片，此外在刀片損壞時，僅需替換新的刀片即可再度使用；同時能有效降低螺絲攻刀具的采購及汰換成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據本實用新型實施例所述的螺帽絲攻的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型實施例所述的螺帽絲攻的的俯視剖面圖。

圖中：

1、絲攻主體；2、夾持部；3、牙部；4、刀片；5、排屑槽；6、左槽邊；7、右槽邊；8、切刃部；9、頂槽；10、固定件。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，根據本實用新型實施例所述的一種螺帽絲攻，一種螺帽絲攻，包括一絲攻主體1，所述一絲攻主體1一端設有一夾持部2，供一工具夾設，所述絲攻主體1的另一端設有一多邊形柱體的牙部3，所述牙部3設置有若干刀片4以及與所述刀片4相對應的刀片槽；所述刀片4上設置有一通孔、若干攻牙螺紋以及若干固定件10，所述攻牙螺紋的深度從所述牙部3的外端往內逐漸加大；所述牙部3設置有與所述固定件10相對應的若干固定孔，所述固定件10依次穿過所述通孔、所述固定孔之后與所述牙部3固定連接；相鄰所述刀片4之間設置有一排屑槽5。

所述排屑槽5包括左槽邊6和右槽邊7，所述左槽邊6的深度比所述右槽邊7大。

所述左槽邊6與所述右槽邊7的夾角為75-120°。

所述牙部3為一四邊形柱體。

或者，所述牙部3為一五邊形柱體。

所述牙部3的末端形成一平整面。

所述牙部3的末端邊緣設置有切刃部8。

所述牙部3的頂端中心設置有頂槽9。

所述絲攻主體1為高速鋼制成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。