本實用新型涉及不銹鋼生產領域，特別涉及一種帶有導引模塊的開卷機。

背景技術：

不銹鋼在生產時主要以鋼帶的形式在工廠流水線上進行加工，在加工之前鋼帶以鋼卷的形狀儲存在車間中，需要采用開卷機對鋼卷進行開卷工作，由開卷機開出的鋼帶若沒有導引模塊的情況下容易向其他方向彎曲，無法對準出料口，增加工人工作量，降低生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種生產效率高的帶有導引模塊的開卷機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種帶有導引模塊的開卷機，包括機架、活動支架、電機、轉軸、壓板和第一氣缸，所述電機和活動支架安裝在機架上，所述轉軸水平設置在機架中，所述轉軸一端與電機的輸出軸連接，所述轉軸另一端通過活動支架支撐，所述壓板可轉動的安裝在轉軸上方的機架上，所述第一氣缸安裝在機架頂部，所述第一氣缸的活塞桿與壓板連接，所述機架內與轉軸相對應位置傾斜設置有導引板，所述導引板靠近轉軸一端低于導引板遠離轉軸一端，所述導引板遠離轉軸一端所對應的機架上設有出料口，所述導引板上設有表面光滑的耐磨板。

進一步的，所述活動支架包括活動板和第二氣缸，所述活動板一端以豎直方向為轉軸可轉動的安裝在機架上，所述第二氣缸安裝在機架上并驅動所述活動板轉動。

進一步的，所述耐磨板為鐵氟龍板。

進一步的，所述轉軸上設有鐵套筒，所述鐵套筒上沿軸向設有一個以上相互平行的槽孔。

進一步的，所述轉軸與活動支架連接一端設有軸承。

本實用新型的有益效果在于：通過開卷機可將鋼帶從鋼卷中徐徐抽出，實現開卷，開卷后鋼帶在導引板的作用下向出料口運動，使鋼帶可順利導出，避免工人在生產過程中反復對位，節省時間，提高生產效率，導引板上設有表面光滑的耐磨板，可減少摩擦力，使鋼帶滑動過程更加流暢，增加設備使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例帶有導引模塊的開卷機的立體圖；

圖2是本實用新型實施例帶有導引模塊的開卷機的主視圖。

標號說明：

1、機架；2、活動支架；3、電機；4、轉軸；5、壓板；6、第一氣缸；11、導引板；12、耐磨板；21、活動板；22、第二氣缸。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：開卷后鋼帶在導引板的作用下向出料口運動，使鋼帶可順利導出，避免工人在生產過程中反復對位，節省時間，提高生產效率。

請參閱圖1至圖2所示，本實施例的帶有導引模塊的開卷機，包括機架1、活動支架2、電機3、轉軸4、壓板5和第一氣缸6，所述電機3和活動支架2安裝在機架1上，所述轉軸4水平設置在機架1中，所述轉軸4一端與電機3的輸出軸連接，所述轉軸4另一端通過活動支架2支撐，所述壓板5可轉動的安裝在轉軸4上方的機架1上，所述第一氣缸6安裝在機架1頂部，所述第一氣缸6的活塞桿與壓板5連接，所述機架1內與轉軸4相對應位置傾斜設置有導引板11，所述導引板11靠近轉軸4一端低于導引板11遠離轉軸4一端，所述導引板11遠離轉軸4一端所對應的機架1上設有出料口，所述導引板11上設有表面光滑的耐磨板12。

本實用新型的工作過程為：打開活動支架2，將鋼卷安裝在轉軸4上，合上活動支架2，活動支架2從下方將轉軸4托起，第一氣缸6的活塞桿伸出，壓板5蓋下壓在鋼卷上，將鋼帶從鋼卷中抽出，同時電機3帶動轉軸4轉動，鋼帶在導引板11的作用下向出料口方向運動。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：通過開卷機可將鋼帶從鋼卷中徐徐抽出，實現開卷，開卷后鋼帶在導引板11的作用下向出料口運動，使鋼帶可順利導出，避免工人在生產過程中反復對位，節省時間，提高生產效率，導引板11上設有表面光滑的耐磨板12，可減少摩擦力，使鋼帶滑動過程更加流暢，增加設備使用壽命。

進一步的，所述活動支架2包括活動板21和第二氣缸22，所述活動板21一端以豎直方向為轉軸4可轉動的安裝在機架1上，所述第二氣缸22安裝在機架1上并驅動所述活動板21轉動。

由上述描述可知，活動板21在第二氣缸22的驅動下打開或關閉，使鋼卷可從轉軸4一側安裝進設備中。

進一步的，所述耐磨板12為鐵氟龍板。

由上述描述可知，鐵氟龍板摩擦系數低，同時耐高溫耐磨，適宜在開卷機中使用，用于與鋼帶接觸摩擦，提高設備使用性能。

進一步的，所述轉軸4上設有鐵套筒，所述鐵套筒上沿軸向設有一個以上相互平行的槽孔。

由上述描述可知，轉軸4上設有鐵套筒，使轉軸4具有一定彈性和調整空間，提高轉軸4與鋼卷配合的牢固性。

進一步的，所述轉軸4與活動支架2連接一端設有軸承。

由上述描述可知，轉軸4于軸承內轉動，減少摩擦損耗，提高穩定性。

請參照圖1至圖2所示，本實用新型的實施例一為：

一種帶有導引模塊的開卷機，包括機架1、活動支架2、電機3、轉軸4、壓板5和第一氣缸6，所述電機3和活動支架2安裝在機架1上，所述轉軸4水平設置在機架1中，所述轉軸4一端與電機3的輸出軸連接，所述轉軸4另一端通過活動支架2支撐，所述壓板5可轉動的安裝在轉軸4上方的機架1上， 所述第一氣缸6安裝在機架1頂部，所述第一氣缸6的活塞桿與壓板5連接，所述機架1內與轉軸4相對應位置傾斜設置有導引板11，所述導引板11靠近轉軸4一端低于導引板11遠離轉軸4一端，所述導引板11遠離轉軸4一端所對應的機架1上設有出料口，所述導引板11上設有表面光滑的耐磨板12，所述活動支架2包括活動板21和第二氣缸22，所述活動板21一端以豎直方向為轉軸4可轉動的安裝在機架1上，所述第二氣缸22安裝在機架1上并驅動所述活動板21轉動，所述耐磨板12為鐵氟龍板，所述轉軸4上設有鐵套筒，所述鐵套筒上沿軸向設有一個以上相互平行的槽孔，所述轉軸4與活動支架2連接一端設有軸承。

綜上所述，本實用新型提供的帶有導引模塊的開卷機，通過開卷機可將鋼帶從鋼卷中徐徐抽出，實現開卷，開卷后鋼帶在導引板的作用下向出料口運動，使鋼帶可順利導出，避免工人在生產過程中反復對位，節省時間，提高生產效率，導引板上設有表面光滑的耐磨板，可減少摩擦力，使鋼帶滑動過程更加流暢，增加設備使用壽命，活動板在第二氣缸的驅動下打開或關閉，使鋼卷可從轉軸一側安裝進設備中，鐵氟龍板摩擦系數低，同時耐高溫耐磨，適宜在開卷機中使用，用于與鋼帶接觸摩擦，提高設備使用性能，轉軸上設有鐵套筒，使轉軸具有一定彈性和調整空間，提高轉軸與鋼卷配合的牢固性，轉軸于軸承內轉動，減少摩擦損耗，提高穩定性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。