本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種質輕高效液壓機用下梁板。

背景技術：
液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域中得到了越來越多的應用。下梁板是液壓機上常用的一種組成部分，目前液壓機的下梁板存在一些缺點，如常規的梁板是實心板件，用料多，重量重，材料成本高，搬運不便容易變形等。申請號為201520055753.2公開了一種液壓機，包括：支座，所述的支座上設有液壓執行機構、充液箱以及液壓站所組成，所述的支座上安裝有下梁板，所述的液壓站安裝于支座右側，所述的液壓站與液壓執行機構之間通過排列油管連接，液壓站與充液箱之間通過回油管連接，所述的充液箱安裝于液壓執行機構頂部，液壓執行機構通過支撐柱與下梁板連接。可以看出，上述液壓機用的下梁板仍然采用的實心板件，提高了企業的材料成本。

技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種質輕高效液壓機用下梁板，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。一種質輕高效液壓機用下梁板，包括梁板件，所述梁板件的中心處設有液壓缸預留孔，梁板件的四周設有立柱穿入孔，梁板件底面的中心處焊接有筒形加強立板，筒形加強立板的內徑與立柱穿入孔的直徑相同并與其對接，筒形加強立板四周的梁板件上焊接有若干與梁板件垂直的經向立板和緯向立板從而形成若干個矩形的網格眼，梁板件的頂面上設有若干倒T形凹槽。優選的，所述筒形加強立板與網格眼的角位之間焊接有加強筋板。優選的，所述立柱穿入孔對應落在經向立板和緯向立板形成的網格眼中，立柱穿入孔對應的經向立板和緯向立板上設有缺口，缺口上焊接有蓋板，蓋板上設有與立柱穿入孔直徑尺寸相同的過孔。優選的，所述立柱穿入孔和過孔的內側面涂覆有耐磨涂層。優選的，所述蓋板的厚度為0.8-1.6cm。本實用新型的優點在于：該種下梁板采用梁板件與經向立板6和緯向立板焊接組合而成，相比傳統的下梁板來說，在保證具有足夠剛度的前提下，顯著降低了整體結構的重量，節省了原材料，降低了企業的材料成本，且結構簡單，搬運方便，實用性強；彈性小，抗壓強度好，不容易變形。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種質輕高效液壓機用下梁板的主視圖。圖2為本實用新型所述的一種質輕高效液壓機用下梁板的俯視圖。圖3為本實用新型所述的一種質輕高效液壓機用下梁板的仰視圖。其中：1—梁板件，2—液壓缸預留孔，3—立柱穿入孔，4—筒形加強立板，5—經向立板，6—緯向立板，7—倒T形凹槽，8—網格眼，9—加強筋板，10—缺口，11—蓋板，12—過孔，13—耐磨涂層。具體實施方式為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖3所示，一種質輕高效液壓機用下梁板，包括梁板件1，所述梁板件1的中心處設有液壓缸預留孔2，梁板件1的四周設有立柱穿入孔3，梁板件1底面的中心處焊接有筒形加強立板4，筒形加強立板4的內徑與立柱穿入孔3的直徑相同并與其對接，筒形加強立板4四周的梁板件1上焊接有若干與梁板件1垂直的經向立板5和緯向立板6從而形成若干個矩形的網格眼8，梁板件1的頂面上設有若干倒T形凹槽7，該種下梁板采用梁板件1與經向立板6和緯向立板6焊接組合而成，相比傳統的下梁板來說，在保證具有足夠剛度 的前提下，顯著降低了整體結構的重量，節省了原材料，降低了企業的材料成本，且結構簡單，搬運方便，實用性強。值得注意的是，所述筒形加強立板4與網格眼8的角位之間焊接有加強筋板9。在本實施例中，所述立柱穿入孔3對應落在經向立板5和緯向立板6形成的網格眼8中，立柱穿入孔3對應的經向立板5和緯向立板6上設有缺口10，缺口10上焊接有蓋板11，蓋板11上設有與立柱穿入孔3直徑尺寸相同的過孔12，所述蓋板11的厚度為0.8-1.6cm。在本實施例中，所述立柱穿入孔3和過孔12的內側面涂覆有耐磨涂層13。基于上述，本實用新型采用梁板件1與經向立板6和緯向立板6焊接組合而成，相比傳統的下梁板來說，在保證具有足夠剛度的前提下，顯著降低了整體結構的重量，節省了原材料，降低了企業的材料成本，且結構簡單，搬運方便，實用性強。由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。