本實用新型涉及一種裁切機，具體為一種新型金屬板裁切機。

背景技術：

眾所周日，金屬制品在制造時，首先需要對金屬型材進行粗加工或者精加工，比如，根據實際需要將較大尺寸的金屬板裁切成實際所需要的尺寸，這個裁切過程通常使用裁切機完成，現有的裁切機主要包括進料端、裁切部和出料端，該出料端主要是由與裁切部固定連接的平臺構成，金屬板在工作臺上被裁切，裁切的方式比較死板，不夠靈活，另外裁切產生的碎屑沒有及時的清理出去造成裁切不準確，浪費金屬板。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型金屬板裁切機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型金屬板裁切機，包括電源插頭、底座、傳動軸和支撐桿，所述底座表面設有總開關和電動機控制開關，所述底座上表面設有固定裝置，所述固定裝置上表面設有螺釘，所述固定裝置下表面設有進料口，所述底座內部設有不銹鋼網格，所述底座上表面設有導軌，所述底座上表面設有支架，所述支架上表面設有控制升降電動機，所述支撐桿上表面設有電動機，所述電動機通過傳動軸與裁切輪相連。

優選的，所述底座上表面設有兩個支架,且兩個支架的高度不一樣。

優選的，所述底座上表面是設有軟墊。

優選的，所述兩個螺釘在固定裝置上對稱分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型金屬板裁切機設有兩個支撐架和兩個裁切輪，能夠有效快速的裁切金屬板，裁切方式更加的豐富，通過設有不銹鋼網格可以在裁切的過程中自動擋清除廢渣，減少廢渣對裁切工作的影響，進行精確的裁切，使裁切合格產品數量提高，節約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型裁切輪結構示意圖。

圖中：1、電源插頭，2、廢渣出口，3、總開關，4、不銹鋼網格，5、電動機控制開關，6、底座，7、固定裝置，8、進料口，9、螺釘，10、導軌，11、支架，12、電動機，13、支撐桿，14、控制升降電動機，15、傳動軸，16、軟墊，17、裁切輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案:一種新型金屬板裁切機，包括電源插頭1、底座6、傳動軸15和支撐桿13，底座6表面設有總開關3和電動機控制開關5，這樣可以應對突發的狀況，也可以有效的分別控制，底座6上表面設有固定裝置7，兩個螺釘9在固定裝置上7對稱分布，分布對稱可以有效地進行固定，底座6上表面設有兩個支架11,且兩個支架11的高度不一樣，這樣可以在橫豎方向上同時進行切割工作，固定裝置7上表面設有螺釘9，固定裝置7下表面設有進料口8，底座6內部設有不銹鋼網格4，可以使廢渣通過不銹鋼網格4快速處理掉，底座6上表面設有導軌10，底座6上表面設有支架11，底座6上表面是設有軟墊16，這樣可以在接收成品的時候減少磨損，支架11上表面設有控制升降電動機14，控制裁切輪17的升降調節合適的高度進行裁切工作，支撐桿13上表面設有電動機12，電動機12通過傳動軸15與裁切輪17相連。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。