本實用新型涉及PI膜裁切技術領域，具體為一種可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具。

背景技術：

目前，先進的卷對卷生產設備和沖床、激光切割設備越來越多的應用在撓性板的生產上。此類設備具有高效率、高精度的優(yōu)勢，但高昂的造價天生只適合大批量訂單的生產和加工，所以更加適合專業(yè)的撓性板生產廠。

但對于一些中小型的，缺乏沖床、激光切割設備的傳統(tǒng)硬板生產商來說，只生產一些只需要簡單的、低精度直線切割，就可滿足產品需要的附加值較高覆壓膜類產品，常規(guī)生產設備和技術足矣；但對于PI膜的切割只能手工作業(yè)。

手工切割PI膜時需要重復的測量，以保證切下的每塊膜尺寸數(shù)據(jù)符合貼合要求，效率極為低下。為提高切割效率，通常會在切割前制作相應尺寸的模具來避免重復的測量過程，提高工作效率。而制作出的模具尺寸固定，無法重復使用，且需要專門制作，當產量較低時非常不實用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種結構簡單、成本低、使用方便、裁切尺寸可調、裁切精度高、效率高以及裁切效果好的可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具。

本實用新型可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具，包括工作平臺和固定裝置，所述工作平臺上設有兩條呈直角分布的橫向凹槽和縱向凹槽，所述橫向凹槽和縱向凹槽的寬度與固定裝置的寬度相配合，所述固定裝置放置于橫向凹槽或縱向凹槽內，可自如滑動，所述固定裝置的一端為測量部，所述測量部上設有用于測量PI膜大小的游標連接器，所述固定裝置的另一端為固定部，所述固定部上設有在空間位置上呈縱橫交叉的縱向卡槽和橫向卡槽，所述橫向卡槽位于固定部的上端，所述橫向卡槽內安裝有輔直角結構，所述橫向卡槽的下方設有縱向卡槽，所述縱向卡槽內設有主直角結構。本實用新型可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置以及設置在固定裝置上的主直角結構和輔直角結構構成，零部件少，結構構成簡單。通過固定裝置上主直角結構和輔直角結構的設置，以及固定裝置上游標連接器的設置，可以在縱橫兩個方向上調節(jié)PI膜的裁切尺寸，使用方便，靈活度高。通過主直角結構和游標連接器的配合使用進行定位PI膜后進行裁切，其不僅測量精確，精度高，而且可以達到確定PI膜再次切割位置的目的。輔直角結構的設置，位于橫向延伸位置，用于確定PI膜切割線，同時達到壓緊膜面的作用，有效防止切割膜面起鄒、破損，起到保護膜面的作用。

進一步地，所述主直角結構為90度直角結構，所述主直角結構包括相互垂直的縱向限位板和橫向限位板，所述縱向限位板和橫向限位板的上表面中部均設有限位槽，所述縱向限位板和橫向限位板的直角邊位均設有刻度。主直角結構中縱向限位板和橫向限位板地直角邊位刻度的設置，有效確保測量尺寸，提升測量精度。縱向限位板和橫向限位板中部限位槽的設置，用于固定PI膜，確保PI膜的定位精度，有效防止切割時PI膜面移位。

進一步地，所述固定裝置和主直角結構均采用不銹鋼制成，確保模具潔凈、衛(wèi)生。

進一步地，所述輔直角結構為橫向輔助板。橫向輔助板的設置，用于定位和壓緊PI膜。

進一步地，所述輔直角結構采用無色透明的聚乙烯材料制成。采用透明材質制成輔直角結構，操作過程中便于實時觀察膜面狀態(tài)。

進一步地，所述固定裝置的中部設有用于固定主直角結構的固定位，所述固定位上安裝有固定調節(jié)螺絲。采用固定調節(jié)螺絲將主直角結構固定在固定裝置上，其固定方式簡單，而且可調節(jié)。

進一步地，所述游標連接器的上表面由水平段和傾斜段構成，所述傾斜段位于水平段的內側，所述傾斜段由水平段起向下傾斜設置，所述傾斜段的底端低于橫向卡槽的槽底。游標連接器傾斜段以及傾斜段底端低于橫向卡槽槽底的設置，有效確保輔直角結構與游標連接器連接。

進一步地，所述傾斜段的底端兩側均設有用于測量的游標尺寸。

進一步地，所述橫向凹槽的長度與橫向限位板的長度相配合，所述縱向凹槽的長度與縱向限位板的長度相配合。

本實用新型可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具，與現(xiàn)有技術相比，具有如下的有益效果：

第一、結構簡單，本實用新型可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置以及設置在固定裝置上的主直角結構和輔直角結構構成，零部件少，結構構成簡單；

第二、使用方便，靈活度高，通過固定裝置上主直角結構和輔直角結構的設置，以及固定裝置上游標連接器的設置，可以在縱橫兩個方向上調節(jié)PI膜的裁切尺寸，使用方便，靈活度高；

第三、測量精確，精度高，通過主直角結構和游標連接器的配合使用進行定位PI膜后進行裁切，其不僅測量精確，精度高，可以將模具調整精度控制在0.1mm級別，而且可以達到確定PI膜再次切割位置的目的；

第四、裁切效率高，通過主直角結構和游標連接器的配合使用進行定位PI膜，通過輔直角結構進行PI膜外延定位和壓緊，通過調節(jié)固定裝置在工作平臺上凹槽內的位置，即可實現(xiàn)PI膜大小的調節(jié)及裁切，其裁切速度快，效率高；

第五、對PI膜面起到保護作用，其輔直角結構的設置，位于橫向延伸位置，用于確定PI膜切割線，同時達到壓緊膜面的作用，有效防止切割膜面起鄒、破損，起到保護膜面的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具工作平臺的結構示意圖；

圖2為固定裝置安裝主直角結構和輔直角結構的結構示意圖；

圖3為圖2中固定裝置的結構示意圖；

圖4為圖2中主直角結構的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產品作進一步詳細的說明。

如圖1至圖4所示，一種可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具，包括工作平臺10和固定裝置20，所述工作平臺10上設有兩條呈直角分布的橫向凹槽11和縱向凹槽12，所述橫向凹槽11和縱向凹槽12的寬度與固定裝置20的寬度相配合，所述固定裝置20放置于橫向凹槽11或縱向凹槽12內，可自如滑動，所述固定裝置20的一端為測量部，所述測量部上設有用于測量PI膜大小的游標連接器21，所述固定裝置20的另一端為固定部22，所述固定部22上設有在空間位置上呈縱橫交叉的縱向卡槽222和橫向卡槽221，所述橫向卡槽221位于固定部22的上端，所述橫向卡槽221內安裝有輔直角結構40，所述橫向卡槽221的下方設有縱向卡槽222，所述縱向卡槽222內設有主直角結構30。本實用新型可調節(jié)尺寸的PI膜裁切模具主要由固定裝置20以及設置在固定裝置20上的主直角結構30和輔直角結構40構成，零部件少，結構構成簡單。通過固定裝置20上主直角結構30和輔直角結構40的設置，以及固定裝置20上游標連接器21的設置，可以在縱橫兩個方向上調節(jié)PI膜的裁切尺寸，使用方便，靈活度高。通過主直角結構30和游標連接器21的配合使用進行定位PI膜后進行裁切，其不僅測量精確，精度高，而且可以達到確定PI膜再次切割位置的目的。輔直角結構40的設置，位于橫向延伸位置，用于確定PI膜切割線，同時達到壓緊膜面的作用，有效防止切割膜面起鄒、破損，起到保護膜面的作用。

如圖2至圖4所示，所述主直角結構30為90度直角結構，所述主直角結構30包括相互垂直的縱向限位板32和橫向限位板31，所述橫向凹槽11的長度與橫向限位板31的長度相配合，所述縱向凹槽12的長度與縱向限位板32的長度相配合。所述縱向限位板32和橫向限位板31的上表面中部均設有限位槽34，所述縱向限位板32和橫向限位板31的直角邊位均設有刻度33。主直角結構30中縱向限位板32和橫向限位板31地直角邊位刻度33的設置，有效確保測量尺寸，提升測量精度。縱向限位板32和橫向限位板31中部限位槽34的設置，用于固定PI膜，確保PI膜的定位精度，有效防止切割時PI膜面移位。

如圖2所示，所述固定裝置20和主直角結構30均采用不銹鋼制成，確保模具潔凈、衛(wèi)生。

如圖2至圖4所示，所述輔直角結構40為橫向輔助板。橫向輔助板的設置，用于定位和壓緊PI膜。所述輔直角結構40采用無色透明的聚乙烯材料制成。采用透明材質制成輔直角結構40，操作過程中便于實時觀察膜面狀態(tài)。

如圖2所示，所述固定裝置20的中部設有用于固定主直角結構30的固定位23，所述固定位23上安裝有固定調節(jié)螺絲。采用固定調節(jié)螺絲將主直角結構30固定在固定裝置20上，其固定方式簡單，而且可調節(jié)。所述游標連接器21的上表面由水平段212和傾斜段213構成，所述傾斜段213位于水平段212的內側，所述傾斜段213由水平段212起向下傾斜設置，所述傾斜段213的底端低于橫向卡槽221的槽底。游標連接器21傾斜段213以及傾斜段213底端低于橫向卡槽221槽底的設置，有效確保輔直角結構40與游標連接器21連接。所述傾斜段213的底端兩側均設有用于測量的游標尺寸211。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。