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四刀數控切割機的制作方法

文檔序號:11818217閱讀:522來源:國知局
四刀數控切割機的制作方法與工藝

本實用新型涉及機械領域板材切割機技術,特別是涉及一種四刀數控切割機。



背景技術:

在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便,但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大,同時勞動條件惡劣,生產效率低。半自動切割機中仿形切割機,切割工件的質量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對于手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質量,減輕操作者地勞動強度。

但是目前市面上的數控切割機既定大小的機器,智能針對一種類型的板材進行切割,使用由局限性。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種四刀數控切割機,其特征是,包括

由第一刀組件及第二刀組件并排組成的第一刀組族,

由第三刀組件及第四刀組件并排組成的第二刀組族,

所述第一刀組族與第二刀組族的底部是數控切割機底座,在數控切割機底座的上方,位于第一刀組族與第二刀組族中間間隔是板寬調整絲桿,板寬調整絲桿設置在板寬調整導軌上,板寬調整絲桿由板寬調整電機帶動其在板寬調整導軌上運動,板寬調整絲桿的前端是入板機構,入板機構處設置有入板調整機構;所述第一刀組族與第二刀組族的后端設置有余量刀組件。

所述第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件及第四刀組件的下方處各設置有一個位置調整電機,位置調整電機用于第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件及第四刀組件的位置調整。

所述余量刀組件的下方處設置有位置調整電機,位置調整電機用于余量刀組件的位置調整。

所述第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件及第四刀組件的結構相同,分別由上送板電機、下送板電機、上V-CUT刀、下V-CUT刀、送調刀電機、上送板皮帶滾輪及下送板皮帶滾輪組成,所述送調刀電機由殼體包裹,在殼體的一個側面上設置有下送板電機和上送板電機,上送板電機和下送板電機分別對應設置有上送板皮帶滾輪及下送板皮帶滾輪,上送板皮帶滾輪及下送板皮帶滾輪分別與送調刀電機連接,在殼體的正面面板上設置有上V-CUT刀及下V-CUT刀。

所述入板機構的底部設置有吸板風機。

余量刀組件處設置有V-CUT刀。

本實用新型的有益效果為:

1.設置有四個刀組件,每一刀組件處都設置有位置調整電機,可以單獨、或者組合使用,實現自由組合選用。

2.設置有板寬調整機構,使得不同板寬的板材可以使用同一臺機器進行切割加工。

3.采用數控控制及電機控制,使用簡單、方便。

4.設置有余量刀組件,可以由第一刀組族與第二刀組族對板材切割后二次修正切割。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型第一刀組件、第二刀組件、第三刀組件及第四刀組件、任何一個的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型,在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。

參照圖1,本實用新型的目的是提供一種四刀數控切割機,包括

由第一刀組件1及第二刀組件2并排組成的第一刀組族,

由第三刀組件3及第四刀組件4并排組成的第二刀組族,

所述第一刀組族與第二刀組族的底部是數控切割機底座13,在數控切割機底座13的上方,位于第一刀組族與第二刀組族中間間隔是板寬調整絲桿5,板寬調整絲桿5設置在板寬調整導軌10上,板寬調整絲桿5由板寬調整電機帶動其在板寬調整導軌10上運動,板寬調整絲桿5的前端是入板機構9,入板機構9處設置有入板調整機構7;所述第一刀組族與第二刀組族的后端設置有余量刀組件11,所述入板機構9的底部設置有吸板風機8。

所述第一刀組件1、第二刀組件2、第三刀組件3及第四刀組件4的下方處各設置有一個位置調整電機12,位置調整電機12用于第一刀組件1、第二刀組件2、第三刀組件3及第四刀組件4的位置調整。

所述余量刀組件11的下方處設置有位置調整電機12,位置調整電機12用于余量刀組件11的位置調整。余量刀組件11處設置有V-CUT刀。

參照圖2,所述第一刀組件1、第二刀組件2、第三刀組件3及第四刀組件4的結構相同,分別由上送板電機14、下送板電機18、上V-CUT刀20、下V-CUT刀19、送調刀電機15、上送板皮帶滾輪16及下送板皮帶滾輪17組成,所述送調刀電機15由殼體包裹,在殼體的一個側面上設置有下送板電機18和上送板電機14,上送板電機14和下送板電機18分別對應設置有上送板皮帶滾輪16及下送板皮帶滾輪17,上送板皮帶滾輪16及下送板皮帶滾輪17分別與送調刀電機15連接,在殼體的正面面板上設置有上V-CUT刀20及下V-CUT刀19。

其技術原理為: PCB板由入板機構9推進,通過入板調整機構7進行調整后由皮帶運送至到刀口,經過時第一刀組族與第二刀組族自動切割。切割好后,繼續讓皮帶運送PCB板,底部會有個吸板風機8,把切割好的PCB板,吸出來,整個工序就完畢了。PCB板的切割軌跡可以通過位置調整電機12來調整,按照不同的寬度切割。設置有余量刀組件11,可以由第一刀組族與第二刀組族對板材切割后二次修正切割。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據本實用新型實施例,在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。

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