專利名稱：龍門數控切割機定位導向結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種龍門數控切割機高強度定位導向機構，具體地說是應用于數控切 割設備中的定位導向機構，屬于切割設備技術領域。
背景技術：
目前，數控切割設備中使用的定位導向機構，一般都是使用普通向心軸承作定位 導向，承載面較小，剛性較弱，當設備高速運行時，由于剛性的不強，易產生抖動現象，從而 影響設備的切割質量，因此目前數控切割機的定位導向機構僅適用于小跨距低速切割設備。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種經濟、剛性強、承載力 大、定位精度準確、裝配簡便、運行平穩、可靠的數控切割機定位導向機構。按照本發明提供的技術方案，所述數控切割機定位導向機構包括機架體、軸套、滾 輪、滾輪軸、帶凸臺圓形座外球面球軸承、固定軸、偏心軸、側滾輪、軸承及螺母；所述機架體 上固定設置有滾輪，所述的滾輪通過軸套與滾輪軸配合連接，滾輪軸兩輸出端與帶凸臺圓 形座外球面球軸承連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承與機架體連接固定；所述固定軸和偏 心軸上分別安裝側滾輪，側滾輪內裝有軸承作導向，通過螺母與機架體連接。所述帶凸臺圓形座外球面球軸承內外側各一件，與機架體接觸面大，承載力大。本發明與已有技術相比具有以下優點本發明數控切割機高強度定位導向結構采用由帶凸臺圓形座外球面球軸承與軸 固定滾輪，內外兩側分別由固定軸和偏心軸通過側滾輪夾緊，側滾輪的轉動由軸承導向，增 加強度，定位準確，裝配簡便，機械運行更加平穩，可靠；該結構載荷能力較大，是高速大跨 距切割設備的完美結構。


圖1是本發明的主視圖。圖2是本發明的附視圖。圖3是本發明的左視圖。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖的實施例作進一步描述本發明數控切割機高強度定位導向結構主要由機架體1、軸套2、滾輪3、滾輪軸4、 帶凸臺圓形座外球面球軸承5、固定軸6、偏心軸7、側滾輪8、軸承9、螺母10等組成本發明數控切割機高強度定位導向結構，包括在機架體1上固定設置的滾輪3，所 述的滾輪3通過軸套2與滾輪軸4配合，滾輪軸4兩輸出端與帶凸臺圓形座外球面球軸承
35連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承5與機架體1連接固定。所述固定軸6和偏心軸7各安裝側滾輪8，側滾輪8內裝有軸承9作導向，通過螺 母10與機架體1連接。本發明的工作原理及工作過程本發明數控切割機高強度定位導向結構主要采用在機架體1上安裝滾輪3，滾輪3 的安裝由滾輪軸4通過帶凸臺圓形座外球面球軸承5固定，安裝時需注意滾輪3與機架體1 的對稱中心，通過軸套2可作修配調節間隙；側滾輪8內各裝軸承9到位固定，將裝好軸承 9的側滾輪8各裝在固定軸6和偏心軸7上，保證轉動靈活，機架體1的兩側分別安裝固定 軸6和偏心軸7的組件，固定軸側先由螺母10拼緊固定，偏心軸側可調節偏心量使其與導 向體夾緊后再由螺母10拼緊。本發明與傳動機構配套使用作定位導向。
權利要求
一種數控切割機高強度定位導向結構，其特征是包括機架體(1)、軸套(2)、滾輪(3)、滾輪軸(4)、帶凸臺圓形座外球面球軸承(5)、固定軸(6)、偏心軸(7)、側滾輪(8)、軸承(9)及螺母(10)；所述機架體(1)上固定設置有滾輪(3)，所述的滾輪(3)通過軸套(2)與滾輪軸(4)配合連接，滾輪軸(4)兩輸出端與帶凸臺圓形座外球面球軸承(5)連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承(5)與機架體(1)連接固定；所述固定軸(6)和偏心軸(7)上分別安裝側滾輪(8)，側滾輪(8)內裝有軸承(9)作導向，通過螺母(10)與機架體(1)連接。
2.如權利要求1所述的數控切割機高強度定位導向結構，其特征是所述帶凸臺圓形 座外球面球軸承(5)共設有內外側各一件。
全文摘要
本發明涉及一種龍門數控切割機定位導向結構，其主要采用在機架體上固定設置有滾輪，所述的滾輪通過軸套與滾輪軸配合連接，滾輪軸兩輸出端與帶凸臺圓形座外球面球軸承連接，帶凸臺圓形座外球面球軸承與機架體連接固定；所述固定軸和偏心軸上分別安裝側滾輪，側滾輪內裝有軸承作導向，通過螺母與機架體連接。本發明數控切割機高強度定位導向結構采用由帶凸臺圓形座外球面球軸承與軸固定滾輪，內外兩側分別由固定軸和偏心軸通過側滾輪夾緊，側滾輪的轉動由軸承導向，增加強度，定位準確，裝配簡便，機械運行更加平穩，可靠；該結構載荷能力較大，是高速大跨距切割設備的完美結構。
文檔編號B23K7/10GK101920372SQ20101014727
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者吳美琴, 邵燕瑛 申請人:無錫華聯科技集團有限公司