本發明創造屬于波紋板生產領域,尤其是涉及一種波紋板成型裝置。
背景技術:
現有技術中,波紋板的生產是金屬板或其他板型經過兩個表面帶有波紋狀凹槽的壓輥滾壓成型,實際生產中,根據波紋板厚度需求,波紋板生產所需的金屬板厚度有所變化,為了避免購進較多的生產設備,需要研發一種使用更為廣泛的波紋板生產裝置。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明創造旨在提出一種波紋板成型裝置,以滿足不同波紋板厚度的生產的要求。
為達到上述目的,本發明創造的技術方案是這樣實現的:
一種波紋板成型裝置,包括底板和頂板,所述頂板平行設置在底板的上方,所述底板頂面和頂板底面分別設有壓輥支架,其中,設置在頂板上的壓輥支架水平方向上設有上壓輥,設置在底板上的壓輥支架水平方向上設有下壓輥,所述上壓輥和下壓輥的軸心同方向設置,所述下壓輥位于上壓輥的正下方,所述上壓輥和下壓輥軸表面分別設有波紋狀凹槽,所述上壓輥和下壓輥的波紋狀凹槽相對應設置,且該波紋狀凹槽的形狀和波紋板截面的波紋形狀相匹配,所述頂板和底板間設有調整機構。
進一步的,所述調整機構包括相嚙合的齒輪和齒條,所述齒條豎直設置在頂板底面上,所述齒輪固定在轉軸上,所述轉軸安裝在支架上,所述支架設置在底板上,所述支架上設有防止轉軸自由轉動的鎖止結構,所述轉軸一 端連接有調整手輪。
進一步的,所述頂板和底板間設有導向機構,所述導向機構包括導向柱和導向塊,所述導向柱豎直設置在底板頂面,所述導向塊設置在頂板底面,且所述導向塊和導向柱正對設置,所述導向塊底面設有供導向柱上下移動的導向孔,所述導向柱上部設置在導向孔內。
進一步的,所述導向機構設有兩個,該兩個導向機構對稱設置在下壓輥兩個軸端側。
進一步的,所述上壓輥和下壓輥直徑相同。
相對于現有技術,本發明創造所述的一種波紋板成型裝置具有以下優勢:
本發明創造所述的一種波紋板成型裝置中,通過正對設置的上壓輥和下壓輥實現波紋板的生產,通過調整機構調整上、下壓輥的距離,進而適應不同厚度波紋板的生產需求,避免購進多臺設備,降低了生產成本。
附圖說明
構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解,本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造,并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明創造實施例所述的一種波紋板成型裝置結構示意圖;
附圖標記說明:
1-底板; 2-頂板; 3-壓輥支架; 4-上壓輥;
5-下壓輥; 6-導向柱; 7-導向塊; 8-齒條;
9-齒輪; 10-支架; 11-手輪。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發明創造的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明創造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明創造的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明創造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明創造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明創造。
如圖1所示,一種波紋板成型裝置,包括底板1和頂板2,所述頂板2平行設置在底板1的上方,所述底板1頂面和頂板2底面分別設有壓輥支架3,其中,設置在頂板2上的壓輥支架3水平方向上設有上壓輥4,設置在底板1上的壓輥支架3水平方向上設有下壓輥5,所述上壓輥4和下壓輥5直 徑相同,所述上壓輥4和下壓輥5的軸心同方向設置,所述下壓輥5位于上壓輥4的正下方,所述上壓輥4和下壓輥5軸表面分別設有波紋狀凹槽,所述上壓輥4和下壓輥5的波紋狀凹槽相對應設置,且該波紋狀凹槽的形狀和波紋板截面的波紋形狀相匹配,所述頂板2和底板1間設有調整機構。
所述調整機構包括相嚙合的齒輪9和齒條8,所述齒條8豎直設置在頂板2底面上,所述齒輪9固定在轉軸上,所述轉軸安裝在支架10上,所述支架10設置在底板1上,所述支架10上設有防止轉軸自由轉動的鎖止結構,所述鎖止結構為常見的螺絲鎖緊方式,也就是螺絲尾部由支架的螺紋孔旋入直至螺絲尾端和轉軸表面相抵,并且螺絲對轉軸施加作用力將轉軸固定在轉軸安裝孔內,由此防止轉軸轉動,該鎖緊方式為常見鎖止結構,在此不做詳細描述,所述轉軸一端連接有調整手輪11。通過齒輪9和齒條8的調整實現頂板2和底板1間距離的調整,進而實現根據金屬板的厚度對上壓輥4和下壓輥5間進行距離的調整,由此滿足不同厚度波紋板的生產需求。在對上壓輥4和下壓輥5進行調整時,為了保證調整位置的準確性,在所述頂板2和底板1間設有導向機構,所述導向機構包括兩個導向柱6和兩個導向塊7,所述導向柱6豎直設置在底板1頂面,且所述兩個導向柱6對稱設置在壓輥5兩個軸端處,所述導向塊7設置在頂板2底面,且所述導向塊7和導向柱6一一對應設置,所述導向塊7底面設有供導向柱6上下移動的導向孔,所述導向柱6上部設置在導向孔內。該調整機構保證頂板2和底板1沿導向柱方向移動,進而保證了上壓輥4和下壓輥5軸心的平行度要求。
以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已,并不用以限制本發明創造,凡在本發明創造的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明創造的保護范圍之內。