本實用新型涉及法蘭盤上安裝孔的加工的技術領域，特別是一種法蘭盤的鉆孔裝置。

背景技術：

法蘭又叫法蘭凸緣盤或突緣，法蘭盤通常安裝于液壓缸缸體的兩端，起到密封液壓油的作用，法蘭盤的端面上開設有多個呈環形設置的安裝孔。安裝法蘭盤時，先將法蘭盤的端面與缸體配合，再用螺栓貫穿安裝孔并與缸體上的螺紋孔連接，從而將法蘭盤安裝于缸體上。

其中法蘭盤的鉆孔工藝為：先將待加工法蘭盤安裝于三爪卡盤上，再利用臺鉆在端面上鉆孔，從而實現了第一孔的加工，隨后旋轉三爪卡盤，以加工第二個孔，如此循環進行從而實現了在法蘭盤的端面上加工出安裝孔。然而，在實際鉆削過程中，會產生較長的卷屑，卷屑在移動過程中會磨損端面，使表面產生傷痕，最終影響法蘭盤與缸體的配合，使密封不嚴密。此外，三爪卡盤固定困難，需要夾抱住三爪卡盤才能將其固定，給工人的操作帶來了困難。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、防止了卷屑纏繞在鉆頭上、保護了法蘭盤端面質量、固定三爪卡盤牢固的法蘭盤的鉆孔裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種法蘭盤的鉆孔裝置，它包括工作臺、軸承座、回轉臺、三爪卡盤和卷屑切斷機構，所述的工作臺的頂部固定安裝有軸承座，所述的回轉臺平行于工作臺設置，回轉臺的底表面設置有轉軸，轉軸安裝于軸承座內，回轉臺的頂表面設置有三爪卡盤，所述的回轉臺上且沿回轉臺的圓周方向還設置有多個凹槽，每相鄰兩個凹槽的間距相等，所述的工作臺上還設置有卷屑切斷機構，所述的卷屑切斷機構由螺桿、螺母和切斷刀組成，螺桿設置于工作臺上，螺母安裝在螺桿的螺紋端，切斷刀水平設置且固定安裝于螺母上。

所述的螺桿垂直于工作臺設置。

所述的凹槽呈U形狀。

本實用新型具有以下優點：本實用新型結構緊湊、防止了卷屑纏繞在鉆頭上、保護了法蘭盤端面質量、固定三爪卡盤牢固。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖

圖2 為本實用新型去卷屑切斷機構的俯視圖；

圖中，1-工作臺，2-軸承座，3-回轉臺，4-三爪卡盤，5-卷屑切斷機構，6-轉軸，7-凹槽，8-螺桿，9-螺母，10-切斷刀，11-法蘭盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種法蘭盤的鉆孔裝置，它包括工作臺1、軸承座2、回轉臺3、三爪卡盤4和卷屑切斷機構5，所述的工作臺1的頂部固定安裝有軸承座2，所述的回轉臺3平行于工作臺1設置，回轉臺3的底表面設置有轉軸6，轉軸6安裝于軸承座2內，回轉臺3可繞轉軸6轉動，回轉臺3的頂表面設置有三爪卡盤4，所述的回轉臺3上且沿回轉臺3的圓周方向還設置有多個凹槽7，凹槽7呈U形狀，每相鄰兩個凹槽7的間距相等，當向每個凹槽7內插入與凹槽7相配的固定桿后，即限制了回轉臺3轉動，避免了在鉆孔過程中出現晃動，因此無需抱住三爪卡盤，方便了工人的操作。如圖1和圖2所示，工作臺1上還設置有卷屑切斷機構5，所述的卷屑切斷機構5由螺桿8、螺母9和切斷刀10組成，螺桿8設置于工作臺1上，螺桿8垂直于工作臺1設置，螺母9安裝在螺桿8的螺紋端，切斷刀10水平設置且固定安裝于螺母9上。

本實用新型的工作步驟如下：

S1、法蘭盤的工裝，先將待加工法蘭盤11安裝于三爪卡盤4上，再在每個凹槽7內插入固定桿，從而將回轉臺3固定，實現了法蘭盤的工裝；

S2、利用臺鉆在法蘭盤11的端面進行鉆孔，鉆削過程中產生的卷屑逐漸往上運動，在運動過程中被切斷刀10切斷，避免了卷屑將法蘭盤端面刮傷，保證了產品的質量，此外還防止了卷屑纏繞在鉆頭上，保護了鉆頭；

S3、當第一個孔加工完成后，先將鉆頭從孔內取出，再拔出固定桿，然后旋轉回轉臺3，使法蘭盤11進入下一鉆孔工位，最后重復步驟S1和S2，即可實現在法蘭盤上鉆孔。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。