本實用新型涉及一種錨桿生產設備，特別涉及一種錨桿鋼筋裁斷定長設備。

背景技術：

錨桿是巖土體加固的桿件體系結構，通過錨桿桿體的縱向拉力作用，克服巖土體抗拉能力。根據地質結構和作用的不同，錨桿有各種規格之分，傳統的裁斷定長機構是在滑輪軌道上裝一個氣缸，驅動鋼板以頂住鋼筋，然后裁斷。這種方式只能裁斷一種規格長度，如果要改變裁斷長度，需要將氣缸阻擋機構移位，極不方便。

技術實現要素：

為了解決現有技術的缺陷與不足，本實用新型實施例提供了一種生產效率更高錨桿鋼筋裁斷定長設備。所述技術方案如下：

本實用新型提出一種錨桿鋼筋裁斷定長設備，包括裁斷機，所述裁斷機后側設置機架，所述機架上設置有至少一排輸送輪，每排輸送輪一次能夠輸送一根錨桿鋼筋原料，所述輸送輪一側設置有滑軌，所述滑軌沿輸送輪的輸送方向設置，所述滑軌上設有定長機構，所述定長機構連接動力部以使所述定長機構能夠在所述滑軌上移動，所述定長機構包括滑動板，所述滑動板上設置有一擋板，所述擋板連接動力部以使所述擋板能夠靠近/遠離輸送輪，當所述擋板靠近輸送輪時，錨桿鋼筋被擋板阻擋無法前進，當所述擋板遠離輸送輪時，錨桿鋼筋被輸送輪輸送到送料機構，所述送料機構用于將裁斷后的錨桿鋼筋輸送到下一工位。

作為上述技術方案的優先，所述送料機構包括翻料支架，所述翻料支架連接動力部，以驅動所述翻料支架能夠傾斜，當所述翻料支架傾斜時，翻料支架上的錨桿鋼筋被傾倒至下一工位。

作為上述技術方案的優先，所述翻料支架上間隔設置有若干個通孔，所述通孔與輸送輪對應，當所述翻料支架呈非傾斜狀態時，所述輸送輪容置在所述通孔內。

作為上述技術方案的優先，所述送料機構末端設置有預料存放架。

本實用新型提出一種鋼筋加工行業的裁斷定長設備，定長機構通過自動設定距離可以左右移動，錨桿鋼筋按照設定位置輸送，定長機構阻擋住鋼筋由生產線上的裁斷機裁斷，即可得到設定長度的鋼筋。裁斷后定長機構抬起阻擋板，鋼筋繼續往前輸送，到達送料機構，翻轉支板上翻，將鋼筋運到下一個工位。本實用新型提出的錨桿鋼筋裁斷定長設備。

本實用新型的定長機構是活動的，由伺服電機驅動隨著軌道可任意移動，隨時設定裁斷鋼筋的長度，方便操作，自動化程度高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實施例中提供的錨桿鋼筋裁斷定長設備結構示意圖；

圖2是本實施例中提供的定長機構結構示意圖；

圖3是圖2的立體圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

本實用新型提出一種錨桿鋼筋裁斷定長設備，包括裁斷機1，所述裁斷機后側設置機架，所述機架上設置有至少一排輸送輪2，每排輸送輪一次能夠輸送一根錨桿鋼筋原料，所述輸送輪一側設置有滑軌3，所述滑軌沿輸送輪的輸送方向設置，所述滑軌上設有定長機構4，所述定長機構連接動力部以使所述定長機構能夠在所述滑軌上移動，所述定長機構包括滑動板4-1，所述滑動板上設置有一擋板4-2，所述擋板連接動力部以使所述擋板能夠靠近/遠離輸送輪，當所述擋板靠近輸送輪時，錨桿鋼筋被擋板阻擋無法前進，當所述擋板遠離輸送輪時，錨桿鋼筋被輸送輪輸送到送料機構，所述送料機構用于將裁斷后的錨桿鋼筋輸送到下一工位。

所述送料機構包括翻料支架5，所述翻料支架連接動力部6，以驅動所述翻料支架能夠傾斜，當所述翻料支架傾斜時，翻料支架上的錨桿鋼筋被傾倒至下一工位。所述翻料支架上間隔設置有若干個通孔7，所述通孔與輸送輪對應，當所述翻料支架呈非傾斜狀態時，所述輸送輪容置在所述通孔內。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。