本實用新型涉及汽車制造業使用的工裝，具體是一種冷沖壓模具頂桿快放板，及存放快放板時配套使用的掛架。

背景技術：

汽車沖壓工藝中使用大型的沖壓設備，需要將下模板通過頂桿固定連接在壓機的下平臺上。壓機的下平臺上設有規則排列的頂桿孔，生產時需要根據不同模具的作業指導書要求，在預設的頂桿孔內放置頂桿。如果頂桿放置位置出現錯誤，輕者導致沖壓件質量無法達標，重者會導致模具被損毀，甚至會毀掉沖壓設備。中國專利文獻CN102847788A，于2013年1月2日公開了“模具墊板”，該模具墊板用于輔助多工位壓機裝模，模具墊板包括可拆卸地固定于模具的上模墊板及下模墊板，下模墊板設有供所述多工位壓機的頂桿穿過的頂桿過孔。當多工位壓機生產完畢后，即可拆掉本發明的模具墊板的上模墊板及下模墊板，以便于用于其它模具。該技術方案設計了一個定位板，將各副模具的頂桿孔位置復制在此定位板上，然后將此定位板覆蓋在壓機下平臺上，操作人員只要在留空的位置放置頂桿，就能保證不會出現錯誤。但是這種設計的定位板，需要對應每一副模具單獨制作，成本高；定位板尺寸較大，無法彎折卷繞，使用后攤放堆疊在一起，不利于收納管理，尋找和取用都有困難。

技術實現要素：

本實用新型需要解決的技術問題是，現有冷沖壓模具頂桿快放板制作成本高，收納不便，從而提供一種低制作成本的冷沖壓模具頂桿快放板，及與快放板配套使用的掛架，具有方便收納管理的優勢。

為了實現上述目的一，本實用新型采用如下技術方案：一種冷沖壓模具頂桿快放板，平鋪在壓機下平臺上使用，包括長方形的板體，所述板體的材質為軟質可彎折的材質；且所述板體的長度方向的兩端設有掛架孔。

由于汽車沖壓成型車間中使用的傳統的快放板尺寸均較大，無法彎折卷繞，導致收納管理困難。本技術方案將快放板的材質限定為軟質可彎折卷繞的材質，使其可以在一定程度上對彎起來以大幅減小占地面積。為了方便懸掛，本方案在板體的長度方向兩端設置了掛架孔，當板體對彎之后，可以通過掛架孔懸掛在特定位置上，不但減少了占用面積，還能方便查看和管理。

作為優選，所述板體上與壓機下平臺上的各個頂桿孔位均適配的設有快開孔。為了使快放板能獲得最大的通用性，本方案在板體上與壓機下平臺上的頂桿孔意義對應的設置了快開孔。在板體上成型出幾段同心同徑的圓弧形通孔，相鄰的圓弧通孔間以小間隙連接，形成快開孔。如果需要得到一個實際的孔，只需將這些小間隙快速的斷開即可。在本技術方案中，使用了快開孔的設計，對每一個模具而言，只需要按照工藝文件的要求將需要的快開孔打開，即能非常迅速的得到一個專用的快放板，而無需單獨裁切制孔，效率大幅提高。由于快開孔在板體在成型時可以一次性成型形成，制造成本也非常低。

作為優選，所述板體在長度方向上對中分為獨立的兩個半片，該兩個半片之間以鉸鏈鉸接。本方案將板體中部完全對分開來，兩個半片之間以鉸鏈鉸接，更進一步的縮減快放板在折疊后的厚度。

作為優選，所述鉸鏈上設有鉸鏈掛鉤；所述板體的長度方向的兩端設有鉸鏈掛鉤孔，當板體在長度方向上彎折至兩端靠近鉸鏈時，鉸鏈掛鉤孔與鉸鏈掛鉤的位置適配。本方案中，板體的半片進行了再度對彎，兩個端部都向中部的鉸鏈靠近后，通過鉸鏈掛鉤與鉸鏈掛鉤孔將端部與鉸鏈鉤在一起。這樣設計后，板體的長度就被壓縮至原來長度的近1/4,更加適合收納管理。

作為優選，所述板體在寬度方向上設有用于記載快放板編號的凸出部。凸出部用來記載諸如快放板序列號、模具號等信息，便于管理和尋找。

作為優選，所述板體上設有模具進料方向標識。模具進料方向標識方便快速識別模具進料方向。

為了實現上述目的二，本實用新型采用如下技術方案：一種掛架，與前述冷沖壓模具頂桿快放板配套，包括支撐在地面上的底座，底座上豎直的設有立柱，立柱上側向伸出有懸臂，懸臂上設有掛鉤，所述掛鉤與所述掛架孔適配。

本技術方案專本設置了掛架，掛架上的懸臂上設置有掛鉤，掛架孔與快放板長度方向上兩端部的掛架孔適配，可以方便的將彎折成原長度1/4的快放板掛在懸臂上。由于快放板寬度方向設置的凸出部暴露在外，無需打開快放板就能很快觀察到上面的信息，便于管理。

懸臂和掛架立柱的連接有兩種方式，作為優選之一，所述立柱為圓柱形，所述懸臂的內側端設有軸向為豎直方向的懸臂通孔，并通過懸臂通孔可轉動的套接在立柱上。本方案適用于少量的懸臂，各個懸臂單獨套接在立柱上，不常使用的快放板所在的懸臂可以轉至遠端緊靠在一起，節約空間。

作為優選之二，所述立柱為圓柱形，所述懸臂為若干個，各個懸臂的內側端均與1個軸向為豎直方向的懸臂通孔連接，該懸臂通孔可轉動的套接在立柱上。本方案適用于較多懸臂，各個懸臂等距固定在懸臂通孔上整體與立柱套接。需要時旋轉整體懸臂，依次尋找所需快放板。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：快放板制作成本低，快放板與掛架配套收納，方便管理。

附圖說明

圖1是本實用新型的冷沖壓模具頂桿快放板的一種結構示意圖，

圖2是本實用新型的掛架的一種結構示意圖，

圖3是圖2的俯視圖，

圖4是懸臂的一種結構示意圖，

圖5是圖4的俯視圖，

圖6是已懸掛快放板的懸臂的示意圖，

圖7是圖6的俯視圖，

圖8是已懸掛滿快放板的掛架的一種示意圖，

圖9是圖8的俯視圖。

其中：1板體，11鉸鏈，12板體邊框，13快開孔，14定位鍵槽，15凸出部，16正反標識，17模具進料方向標識，21懸臂，22立柱，23底座，111鉸鏈掛鉤，121鉸鏈掛鉤孔，122提手孔，123掛架孔，211掛鉤，212懸臂通孔。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

實施例1

如圖1所示的實施例1，為一種冷沖壓模具頂桿快放板，平鋪在壓機下平臺上使用，板體1為長方形，材質為PVC。板體長度方向的兩端設有板體邊框12，板體在長度方向上對中分為獨立的2個半片，該兩個半片之間以鉸鏈11鉸接在一起。鉸鏈上設有4個鉸鏈掛鉤111，兩個朝向上側，兩個朝向下側；與之對應的，板體邊框上各自設有2個鉸鏈掛鉤孔121，鉸鏈掛鉤孔與鉸鏈掛鉤位置匹配。板體邊框上還設有提手孔122和掛架孔123，提手孔方便使用者手提，掛架孔用來適配的掛在掛架上。板體上與壓機下平臺上的各個頂桿孔位均適配的設有快開孔13，本例中的快開孔是與板體一起成型而成的，每個快開孔由3段同心同徑的圓弧通孔組成，相鄰的圓弧通孔間以小間隙連接，如有需要，可以快速斷開小間隙，形成圓孔。板體的長度方向的兩端正中位置，設有向長度方向內凹的定位鍵槽14，定位鍵槽用來將快放板與壓機下平臺上的定位鍵實現定位。板體在寬度方向設有凸出部15，用來記載諸如快放板序列號、模具號等信息，凸出部有2個，兩個半片各有1個。板體上還設有正反標識16，以快速識別正反，設有模具進料方向標識17，方便識別模具進料方向。

如圖2、圖3所示，是一種與圖1的快放板配套的掛架，包括底座23，底座上設有豎直向上的立柱22，立柱上側向的設有懸臂21，懸臂上設有掛鉤211，掛鉤的位置與快放板兩端部的掛架孔適配，可以將彎折后的快放板懸掛在懸臂上，如圖6、圖7所示。懸臂有8個，內側端均固定在一個懸臂通孔212上，該懸臂通孔套接在圓柱形的立柱上，如圖8、圖9所示。

本例的一種冷沖壓模具頂桿快放板，可以根據工藝文件的要求將需要的快開孔打開，即能非常迅速的得到一個專用的快放板。當需要入庫收納時，將快放板沿長度方向中間的鉸鏈對折，再將兩板體邊框向鉸鏈彎曲，使鉸鏈與兩個板體邊框扣合在一起，形成快放板在長度方向上縮減至原長度的約1/4。最后將兩板體邊框上的掛架孔掛在掛架懸臂上的掛鉤，即可。快放板的凸出部暴露在外，可供快速查看信息。

實施例2

本實施例中，掛架上共有2個懸臂，如圖4、圖5所示，每個懸臂均獨立擁有一個懸臂通孔，懸臂通孔套接在圓柱形的立柱上，使這2個懸臂可以獨立的繞立柱旋轉。

余同實施例1。