本實用新型涉及硅鋼沖壓設備技術領域，具體是一種硅鋼沖壓生產用的傳送保護底板。

背景技術：

硅鋼原料在準備沖壓過程中需要平鋪才能在搖擺沖壓機構才能沖壓，而硅鋼原料屬于硬質物料在平鋪過程中若距離太短容易造成原料的扭曲變形而造成原料的浪費，所以在平鋪的過程中需要一定距離的空間使平鋪的損耗率降低，而平鋪過程中原料在傳送時容易因原料與地面的摩擦等客觀因素也會造成原料涂層的磨損和破壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種硅鋼沖壓生產用的傳送保護底板，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種硅鋼沖壓生產用的傳送保護底板，包括底板傳送裝置，所述底板傳送裝置通過底板固定裝置固定于料架和搖擺沖壓機構之間，所述搖擺沖壓機構上設置有沖壓機頭

作為本實用新型進一步的方案：所述底板傳送裝置包括整體式和分段式。

作為本實用新型再進一步的方案：所述沖壓機頭上設置有與底板傳送裝置連接的紅外感應器。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底板傳送裝置頂部均勻對稱設置有滾輪。

作為本實用新型再進一步的方案：所述底板傳送裝置為傳送帶。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種硅鋼沖壓生產用的傳送保護底板，結構新穎；在料架和搖擺沖壓機構之間設置底板傳送裝置，通過滾輪的配合，使得原料的傳送的過程中的損耗大大降低。

附圖說明

圖1為硅鋼沖壓生產用的傳送保護底板的結構示意圖。

圖中：1-料架、2-底板傳送裝置、2-1-底板固定裝置、3-滾輪、4-搖擺沖壓機構、5-沖壓機頭。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種硅鋼沖壓生產用的傳送保護底板，包括底板傳送裝置2，所述底板傳送裝置2通過底板固定裝置2-1固定于料架1和搖擺沖壓機構4之間，所述底板傳送裝置2包括整體式和分段式；所述底板傳送裝置2為傳送帶，所述底板傳送裝置2頂部均勻對稱設置有滾輪3；所述搖擺沖壓機構上設置有沖壓機頭5；所述沖壓機頭5上設置有與底板傳送裝置連接的紅外感應器。

本實用新型的工作原理是：本實用新型提供一種硅鋼沖壓生產用的傳送保護底板，結構新穎；在料架和搖擺沖壓機構之間設置底板傳送裝置，通過滾輪的配合，使得原料的傳送的過程中的損耗大大降低。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。