本實用新型涉及一種銅線加工領域，更進一步地，涉及一種具有消音功能拉絲機。

背景技術：

加工銅絲的步驟：拉細銅絲——銅絲表面防氧化處理——高溫去應力——收卷銅絲。銅拉絲機工作過程中會產生大量噪音，因此需要加裝消音器，目前用于銅拉絲機連續退火機上的消音器，不僅內部結構復雜，而且消聲效果較差，仍然難以有效降低噪音；另外由于在拉絲、退火過程中，銅絲溫度很高，銅絲遇到空氣后會立刻氧化，遇水會產生銅銹，銅絲表面產生斑點，致使產品的合格率下降，因此需要進行防氧化處理。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有消音功能拉絲機。

本實用新型技術方案為：一種具有消音功能拉絲機，包括拉絲裝置和設于拉絲裝置上的消音裝置；拉絲裝置包括前后依次設置的拉絲輪，設于拉絲輪之間的拉絲模，位于拉絲輪和拉絲模的上方的防氧化淋油管和設于機體外的消音裝置；所述消音裝置包括箱體，所述箱體的一側設置有開口，在開口的兩側分別設置有一個帶固定孔的固定板，開口相對的箱體側壁上開有出料口，所述出料口一側的箱體上設置有導輪板，所述導輪板上通過轉軸設置有導輪，使導輪的上端面的凹槽剛好對準出料口，所述箱體的底部設置有與箱體連通的錐形腔體，所述錐形腔體的底部與消音管連通，在所述箱體、錐形腔體、消音管的內側壁上設置有一層消聲材料。

本實用新型所述的一種具有消音功能拉絲機中，所述拉絲防氧化淋油管上設有若干淋油嘴。

本實用新型所述的一種具有消音功能拉絲機中，所述消聲材料為吸音棉。

本實用新型所述的一種具有消音功能拉絲機中，所述拉絲裝置包括前后依次設置的拉絲輪一和拉絲輪二，所述拉絲輪一和拉絲輪二之間設有拉絲模；位于兩所述拉絲輪和拉絲模的上方設有拉絲防氧化淋油管。

有益效果：本實用新型所涉及的一種具有消音功能拉絲機，通過將箱體安裝到要消聲的部位，箱體形成與外界隔離的腔體，使噪聲得到擴散，實現第一級消聲，氣體噪聲通過錐形腔體時，錐形腔體將混亂的氣流匯總形成平穩的氣流，進行第二級消聲，然后氣體再進入消音管進行消音，實現了三級消音;通過箱體、錐形腔體、消音管的三級消音，又在箱體、錐形腔體、消音管的內壁上設置有一層消聲材料，進一步提高了消聲效果。通過所述淋油嘴在銅絲表面形成油保護膜，避免拉絲過程中銅絲表面容易氧化的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型消音裝置結構示意圖；

圖中，拉絲裝置1；拉絲輪一11；拉絲輪二12；拉絲模13；防氧化淋油管14；淋油嘴15；消音裝置16；箱體161；固定板162；錐形腔體163；消音管164；導輪板165；導輪166；出料口167；牽引裝置17。

具體實施方式

下面結合附圖，通過下面的詳細描述，以更清楚地理解本發明創造的上述和其他目的、特征和優點。在下文中，將參考附圖詳細說明本發明創造的優選實施例。

如圖1所示，本發明創造優選實施例中的一種具有消音功能拉絲機，包括拉絲裝置1和設于拉絲裝置1上的消音裝置16；

所述拉絲裝置1包括前后依次設置的拉絲輪一11和拉絲輪二12，所述拉絲輪一11和拉絲輪二12之間設有拉絲模13；位于兩所述拉絲輪和拉絲模13的上方設有拉絲防氧化淋油管14，所述拉絲防氧化淋油管14上設有若干淋油嘴15；

此處，所述的拉絲裝置1上還設有消音裝置16，用以減少拉絲過程中產生的噪聲；

所述的消音裝置16包括箱體161、固定板162、錐形腔體163、消音管164、導輪166板165、導輪166，在箱體161的一側設置有開口，在開口的兩側分別設置有一個帶固定孔的固定板162，開口相對的箱體161側壁上開有出料口167，出料口167一側的箱體161上設置有導輪166板165，導輪166板165上通過轉軸設置有導輪166，使導輪166的上端面的凹槽剛好對準出料口167，箱體161的底部設置有與箱體161連通的錐形腔體163，錐形腔體163的底部與消音管164連通，在箱體161、錐形腔體163、消音管164的內側壁上設置有一層消聲材料，消聲材料為吸音棉。

此處，將消音裝置16安裝到要消聲的部位，箱體161形成與外界隔離的腔體，使拉絲機產生的氣體噪聲得到擴散，實現第一級消聲，氣體噪聲通過錐形腔體163時，錐形腔體163將混亂的氣流匯總形成平穩的氣流，進行第二級消聲，然后氣體再進入消音管164進行消音，實現了三級消音。

此處，用于銅絲導入的牽引裝置17可被設置于所述的拉絲裝置1之前，其安裝于拉絲裝置1的機體上，與拉絲輪連接。

盡管本發明創造的優選實施例為了說明性的目的在此公開，但是本領域的技術人員應當理解，在不背離所附屬權利要求所公開的本發明創造的范圍和精神的前提下，各種修改、增加和變造都是可能的，應指出的是，在不背離本發明創造范圍和精神的前提下的上述各種修改、增加和變造都應涵蓋在本發明創造的權利范圍之內。