本實用新型屬于機械加工技術領域,具體涉及一種機械加工專用的自動添加潤滑油式沖床。
背景技術:
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛。沖壓生產主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機箱,甚至導彈飛機有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
現有的機械加工中使用的沖床在使用的過程中存在著一些問題,例如,沖床是通過沖壓對鋼板等工件實行加工的,滑塊在運作的過程中需要高效運轉,所以就需要定期添加潤滑液,但是現有的沖床并沒有專門設置有潤滑裝置,在使用的過程中不夠便捷,所以我們提出一種機械加工專用的自動添加潤滑油式沖床。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種機械加工專用的自動添加潤滑油式沖床,以解決上述背景技術中提出的潤滑不方便的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種機械加工專用的自動添加潤滑油式沖床,包括警示燈和外殼體,所述外殼體的底部設置有箱體,所述箱體底部一端的兩側設置有支撐腳,且箱體的內部設置有電源箱,所述箱體靠近頂部一端的上方設置有工作臺,所述工作臺的后方設置有立柱,且工作臺靠近頂部一端的上方設置有模具,所述模具的兩側設置有滑桿,且模具的上方設置有滑塊,所述滑塊靠近左側的一端設置有電動液壓伸縮桿,所述電動液壓伸縮桿的內部設置有伸縮桿和出油口,且電動液壓伸縮桿的左側設置有潤滑油罐,所述立柱靠近滑塊一端的右側設置有控制面板,所述控制面板與電源箱電性連接,所述滑塊的上方設置有連桿,所述連桿的上方設置有曲軸,所述曲軸的上方設置有固定架,且曲軸的前方設置有離合器,所述離合器的上方設置有飛輪,所述飛輪的上方設置有電動機,所述電動機的頂部設置有防塵殼,所述警示燈安裝在外殼體頂部一端的前表面上,所述電動機和電動液壓伸縮桿均與控制面板電性連接。
優選的,所述電動機和飛輪之間通過齒輪轉動連接。
優選的,所述滑桿共設置有四個,且四個滑桿均勻分布在滑塊的內部。
優選的,所述支撐腳共設置有四個,且四個支撐腳均勻分布在箱體的四個邊角處。
優選的,所述控制面板上設置有顯示屏、總控制開關、啟動開關和控制開關,且顯示屏、總控制開關、啟動開關和控制開關均與控制面板電性連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該機械加工專用的自動添加潤滑油式沖床結構科學合理,操作安全方便,在立柱靠近左側一端的前表面上設置有潤滑油罐,在潤滑油罐的內部設置有電動液壓伸縮桿,通過使用電動液壓伸縮桿可以實現自動給滑塊添加潤滑油的目的,能夠提高滑塊的運作效率,進而提高沖床的工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的電動液壓伸縮桿的結構示意圖;
圖3為本實用新型的控制面板的結構示意圖;
圖中:1-電動機、2-立柱、3-警示燈、4-離合器、5-潤滑油罐、6-連桿、7-電動液壓伸縮桿、8-滑桿、9-模具、10-支撐腳、11-電源箱、12-箱體、13-工作臺、14-滑塊、15-控制面板、151-顯示屏、152-總控制開關、153-啟動開關、154-控制開關、16-飛輪、17-曲軸、18-外殼體、19-固定架、20-防塵殼、21-伸縮桿、22-出油口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種機械加工專用的自動添加潤滑油式沖床,包括警示燈3和外殼體18,外殼體18的底部設置有箱體12,箱體12底部一端的兩側設置有支撐腳10,且箱體12的內部設置有電源箱11,箱體12靠近頂部一端的上方設置有工作臺13,工作臺13的后方設置有立柱2,且工作臺13靠近頂部一端的上方設置有模具9,模具9的兩側設置有滑桿8,且模具9的上方設置有滑塊14,滑塊14靠近左側的一端設置有電動液壓伸縮桿7,電動液壓伸縮桿7的內部設置有伸縮桿21和出油口22,且電動液壓伸縮桿7的左側設置有潤滑油罐5,立柱2靠近滑塊14一端的右側設置有控制面板15,控制面板15與電源箱11電性連接,滑塊14的上方設置有連桿6,連桿6的上方設置有曲軸17,曲軸17的上方設置有固定架19,且曲軸17的前方設置有離合器4,離合器4的上方設置有飛輪16,飛輪16的上方設置有電動機1,電動機1的頂部設置有防塵殼20,警示燈3安裝在外殼體18頂部一端的前表面上,電動機1和電動液壓伸縮桿7均與控制面板15電性連接。
電動機1和飛輪16之間通過齒輪轉動連接。滑桿8共設置有四個,且四個滑桿8均勻分布在滑塊14的內部。支撐腳10共設置有四個,且四個支撐腳10均勻分布在箱體12的四個邊角處??刂泼姘?5上設置有顯示屏151、總控制開關152、啟動開關153和控制開關154,且顯示屏151、總控制開關152、啟動開關153和控制開關154均與控制面板15電性連接。
本實用新型中潤滑油罐5內部裝有潤滑油,用于給滑塊添加液壓油;本實用新型中電動液壓伸縮桿7適用于需要復推和拉直線的運動,也可用于需上升、下降或夾緊工作物的場所,能夠推動伸縮的伸縮運動,實現對滑塊的自動添加液壓油。
本實用新型的工作原理及使用流程:該機械加工專用的自動添加潤滑油式沖床安裝好過后,接通電源,將未加工工件放置在工作臺13上的模具9內,然后按下總控制開關152和啟動開關153,通過使用電動機1帶動飛輪16運轉,同時通過離合器4、連桿6和曲軸17的運轉,推動滑塊14的上下移動,實現對工件的加工,可以定期通過延伸伸縮桿21,將潤滑油罐5內部的潤滑油從出油口22處排出實現對滑塊14的自動添加潤滑油。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。