本實用新型涉及一種擋板開口沖模工裝，具體是一種用于擋板開口工序帶有T形凹槽設計的矩形塊。

背景技術：

電除塵設備中的擋板在下料生產時需要經過開口工藝，現有技術中是通過等離子或激光手段完成的，操作復雜，需要多次重復工序，且使用等離子設備會造成外觀質量不佳等問題，使用激光設備則速度較慢，且成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種擋板開口沖模工裝。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種擋板開口沖模工裝，包括底座、定位板、墊塊、壓料板、矩形塊，所述矩形塊固定在底座上，矩形塊上表面設有T形的凹槽，T形凹槽豎直部分開口位于矩形塊一側，凹槽開口向外，位于矩形塊正對凹槽一側設有兩個墊塊，墊塊上均設有壓料板，位于矩形塊背對凹槽一側設有兩個定位板。

所述矩形塊和底座對應位置均設有螺孔。

所述墊塊的一端壓合在底座上，墊塊與矩形塊等高設置。

所述壓料板可調節的固定在墊塊上。

所述定位板的一端壓合在底座上，定位板均與矩形塊等高設置且可以自由轉動。

本實用新型的有益效果：本實用新型在矩形塊上表面設有T形凹槽，解決了擋板開口工序繁瑣復雜的技術問題，操作安全、方便，可重復多次使用，不易變形和磨損，提高生產效率，所生產的擋板外觀質量與尺寸精度也完全滿足圖紙設計的要求，同時也方便模具定期清理維護。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1是本實用新型俯視圖。

圖2是本實用新型正視圖。

圖3是本實用新型生產擋板俯視圖。

圖4是本實用新型生產擋板開口局部放大圖。

具體實施方式

一種擋板開口沖模工裝，包括底座1、定位板2、墊塊3、壓料板4、矩形塊5，如圖1、圖2所示，底座1為圓柱體，固定于沖床上，底座1用于固定和支撐矩形塊5；

矩形塊5和底座1對應位置均設有螺孔，矩形塊5由第一螺栓7固定在底座1上，矩形塊5上表面設有T形的凹槽6，T形凹槽6豎直部分開口位于矩形塊5一側，凹槽6開口向外，凹槽6豎直部分長為70mm，寬為16mm，水平部分長為82mm，寬為2mm，其形狀和尺寸嚴格按照擋板開口需要設計，如圖3，圖4所示；

位于矩形塊5正對凹槽6一側設有兩個墊塊3，墊塊3的一端通過第二螺栓8固定在沖床上，墊塊3的另一端壓合在底座1上，墊塊3與矩形塊5等高設置，墊塊3上均設有可調節的壓料板4，壓料板4通過第三螺栓9固定在墊塊3上，第三螺栓9穿過壓料板4和墊塊3將其固定在沖床上；

位于矩形塊5背對凹槽6一側設有兩個定位板2，定位板2的一端通過第四螺栓10固定在沖床上，定位板2的另一端壓合在底座1上，定位板2均與矩形塊5等高設置且可以自由轉動；

本實施例中，為了防止擋板在沖壓過程中滑動，將擋板置于墊塊3上，調節壓料板4壓緊擋板，兩個定位板2一端由第四螺栓10固定在沖床上，可自由轉動，另一端壓合在底座1上，對底座1起到固定支撐的作用。

電除塵設備中的擋板在下料生產時需要經過開口工藝，現有技術中是通過等離子或激光手段完成的，操作復雜，需要多次重復工序，且使用等離子設備會造成外觀質量不佳等問題，使用激光設備則速度較慢，且成本較高。本實用新型在矩形塊5上表面設有T形凹槽6，解決了擋板開口工序繁瑣復雜的技術問題，操作安全、方便，可重復多次使用，不易變形和磨損，提高生產效率，所生產的擋板外觀質量與尺寸精度也完全滿足圖紙設計的要求，同時也方便模具定期清理維護。

以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。