本實用新型屬于夾具技術領域，具體涉及一種加工中心夾具。

背景技術：

隨著機械加工技術的成熟，部分工件在加工時需要夾持固定，現有技術的加工中心加工時大多是通過人工手動夾持或是采用夾塊配合螺栓進行夾持，其雖然可以實現夾持，但是其夾持穩定性較差，而且操作較為繁瑣，一定程度上會影響工件加工效率，故而適用性和實用性受到限制。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種加工中心夾具，其操作便捷且夾持穩定性好，可有效解決傳統技術中夾持不穩定且操作繁瑣的技術不足。

實現本實用新型目的的技術方案是一種加工中心夾具，包括定位底板和設置在所述定位底板頂面的定位板，在所述定位底板的頂面還設有氣缸座、在所述氣缸座的頂面設有豎向放置的鉸鏈支座和氣缸，所述氣缸與所述鉸鏈支座相平行設置，在所述氣缸的頂部設有型壓板，所述型壓板的中部通過鉸鏈板連接在鉸鏈支座上，在所述定位板的頂面設有豎向支撐桿，在所述豎向支撐桿的頂面設有承載面板，在所述豎向支撐桿的頂部設有頂面開口的豎孔，在所述豎孔內設有彈性銷定位套，在所述彈性銷定位套內設有彈性銷，在所述彈性銷與所述彈性銷定位套之間設有圓柱螺旋壓縮彈簧，所述定位板上設有快接氣管接頭和手轉控制閥，在所述手轉控制閥上設有手轉控制桿。

在所述定位板上設有調節孔，在所述調節孔內設有調節柱桿，所述調節柱桿的頂部伸入所述氣缸座內并通過鎖緊螺桿固定，所述調節柱桿的底部穿過所述調節孔且在所述調節柱桿上設有定位插銷。

所述型壓板為L型板，所述L型板的中部與鉸鏈板通過旋轉軸相連接，所述L型板的端部與氣缸的活塞軸相連接。

所述豎向支撐桿為四根。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結構簡單、操作便捷，通過氣缸和鉸鏈板配合承載面板可以快速實現工件的定位固定，而且大大提高了夾持的穩定性，可有效解決傳統技術中夾持不穩定且操作繁瑣的技術不足，適用性好且實用性強。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2本實用新型的另一側視角的結構示意圖；

圖3為圖1中A-A剖示圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1至圖3顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2本實用新型的另一側視角的結構示意圖；圖3為圖1中A-A剖示圖。

見圖1至圖3，一種加工中心夾具，包括定位底板1和設置在所述定位底板1頂面的定位板2，在所述定位底板1的頂面還設有氣缸座3、在所述氣缸座3的頂面設有豎向放置的鉸鏈支座4和氣缸5，所述氣缸5與所述鉸鏈支座4相平行設置，在所述氣缸5的頂部設有型壓板6，所述型壓板6的中部通過鉸鏈板7連接在鉸鏈支座4上，在所述定位板2的頂面設有豎向支撐桿8，在所述豎向支撐桿8的頂面設有承載面板9，在所述豎向支撐桿8的頂部設有頂面開口的豎孔10，在所述豎孔10內設有彈性銷定位套11，在所述彈性銷定位套11內設有彈性銷12，在所述彈性銷12與所述彈性銷定位套11之間設有圓柱螺旋壓縮彈簧13，所述定位板2上設有快接氣管接頭14和手轉控制閥15，在所述手轉控制閥上設有手轉控制桿16。

在所述定位板2上設有調節孔17，在所述調節孔17內設有調節柱桿18，所述調節柱桿18的頂部伸入所述氣缸座3內并通過鎖緊螺桿固定，所述調節柱桿18的底部穿過所述調節孔17且在所述調節柱桿18上設有定位插銷20。

所述型壓板為L型板，所述L型板的中部與鉸鏈板通過旋轉軸19相連接，所述L型板的端部與氣缸的活塞軸相連接。

所述豎向支撐桿為四根。

本實用新型的結構簡單、操作便捷，通過氣缸和鉸鏈板配合承載面板可以快速實現工件的定位固定，而且大大提高了夾持的穩定性，可有效解決傳統技術中夾持不穩定且操作繁瑣的技術不足，適用性好且實用性強。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。