本實(shí)用新型涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種磁式夾料工作臺。

背景技術(shù)：

人們在汽車的使用中，對汽車的品質(zhì)要求也越來越高，在使用中尤其是車門經(jīng)常開啟關(guān)閉，當(dāng)鉸鏈在承受車門垂向力的時候，鉸鏈處完全靠銷軸抵抗垂向力，由于受力磨損，很容易變形，導(dǎo)致車門轉(zhuǎn)動受力不均，車門門縫增加，影響整體外觀。

這就需要對汽車車門鉸鏈進(jìn)行改進(jìn)，而汽車門鉸鏈L型型鋼則是汽車門鉸鏈的主要部件，但是在汽車門鉸鏈L型型鋼進(jìn)行生產(chǎn)時，通過軋機(jī)對型鋼進(jìn)行作業(yè)時，型鋼的兩邊會出現(xiàn)軋刺，這時就需要使用到銑耳機(jī)將軋刺去除，但是現(xiàn)有的銑耳機(jī)用工作臺結(jié)構(gòu)不能滿足使用需求，在進(jìn)行去刺作業(yè)時型鋼固定不夠牢固，可操作性不強(qiáng)，去除的軋刺飛濺影響型鋼固定效果，這都會給使用者帶來一定的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種磁式夾料工作臺，以解決現(xiàn)有技術(shù)的在進(jìn)行去刺作業(yè)時型鋼固定不夠牢固，可操作性不強(qiáng)，去除的軋刺飛濺影響型鋼固定效果的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種磁式夾料工作臺，包括機(jī)架、工作臺、液壓缸和推頭夾具，所述工作臺固定在機(jī)架上，所述工作臺上設(shè)有定位板，所述工作臺一側(cè)設(shè)有支撐板，所述液壓缸設(shè)置在支撐板上，所述推頭夾具設(shè)置在工作臺上，所述液壓缸的輸出端延伸至工作臺上，所述延伸至工作臺上的液壓缸輸出端設(shè)有固定套，所述推頭夾具上設(shè)有用于固定固定套 的固定螺釘，所述工作臺上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)底部設(shè)有卡槽，所述卡槽上嵌設(shè)有磁鐵，所述工作臺上還設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個固定部，所述兩個固定部上均設(shè)有軸承座，所述軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳送輥。

其中，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)固定有從動輪，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的輸出端連接有主動輪，所述主動輪和從動輪采用皮帶連接，所述驅(qū)動裝置為步進(jìn)電機(jī)。

其中，所述卡槽內(nèi)底部設(shè)有通孔，所述通孔貫穿工作臺設(shè)置。

其中，所述定位板上設(shè)有用于固定定位板和工作臺的第一定位螺釘，所述支撐板上設(shè)有用于固定支撐板和工作臺的第二定位螺釘。

其中，所述機(jī)架下部設(shè)有防滑墊。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

上述方案中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，型鋼固定牢固，鐵屑易清理，成本低，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的磁式夾料工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的磁式夾料工作臺的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的磁式夾料工作臺的局部放大圖。

[主要組件符號說明]

1：機(jī)架；

2：工作臺；

3：液壓缸；

4：推頭夾具；

5：定位板；

6：支撐板；

7：固定套；

8：固定螺釘；

9：凹槽；

10：卡槽；

11：磁鐵；

12：通槽；

13：固定部；

14：軸承座；

15：轉(zhuǎn)軸；

16：傳送輥；

17：主動輪；

18：皮帶；

19：通孔；

20：第一定位螺釘；

21：第二定位螺釘；

22：防滑墊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的在進(jìn)行去刺作業(yè)時型鋼固定不夠牢固，可操作性不強(qiáng)，去除的軋刺飛濺影響型鋼固定效果的技術(shù)問題，提供一種磁式夾料工作臺。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種磁式夾料工作臺，包括機(jī)架1、工作臺2、液壓缸3和推頭夾具4，所述工作臺2固定在機(jī)架1上，所述工作臺2上設(shè)有定位板5，所述工作臺2一側(cè)設(shè)有支撐板6，所述液壓缸3設(shè)置在支撐板6上，所述推頭夾具4設(shè)置在工作臺2上，所述液壓缸3的輸出端延伸至工作臺2上，所述延伸至工作臺2上的液壓缸3輸出端設(shè)有固定套7，所述推頭夾具4上設(shè)有用于固定固定套7的固定螺釘8，所述工作臺2上設(shè)有凹槽9，所述凹槽9內(nèi)底部設(shè)有卡槽10，所述卡槽10上嵌設(shè)有磁鐵11，所述工作臺2上還設(shè)有通槽12，所述通槽12內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個固定部13， 所述兩個固定部13上均設(shè)有軸承座14，所述軸承座14上設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有傳送輥16。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸15一側(cè)固定有從動輪(未圖示)，所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動裝置16，所述驅(qū)動裝置16的輸出端連接有主動輪17，所述主動輪17和從動輪(未圖示)采用皮帶18連接，所述驅(qū)動裝置16為步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步，所述卡槽10內(nèi)底部設(shè)有通孔19，所述通孔19貫穿工作臺2設(shè)置。

進(jìn)一步，所述定位板5上設(shè)有用于固定定位板5和工作臺2的第一定位螺釘20，所述支撐板6上設(shè)有用于固定支撐板6和工作臺2的第二定位螺釘21。

進(jìn)一步，所述機(jī)架1下部設(shè)有防滑墊22。

本實(shí)用新型在使用時，通過所設(shè)的液壓缸與推頭夾具以及定位板配合可將放置在工作臺上的型鋼牢靠的固定在工作臺上，通過所設(shè)的驅(qū)動裝置帶動傳送輥旋轉(zhuǎn)，可將處理過后的型鋼輸送至下一個工序中，通過所設(shè)的磁鐵，可將從型鋼上切削下來的鐵屑吸住，避免鐵屑飛濺在工作臺上而影響型鋼的固定效果以及工作臺的使用壽命，通過所設(shè)的通孔，可方便操作人員通過外部頂桿將磁鐵頂出，從而可清理磁鐵上的鐵屑。

上述方案中，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，型鋼固定牢固，鐵屑易清理，成本低，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。