本實用新型涉及金屬切割技術領域，具體屬于一種自動下料裝置。

背景技術：

軸類零件是常見的典型零件之一。按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。

現有的軸類加工主要包括：下料、粗車、半精車、銑槽、熱處理、磨削加工。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供了一種自動下料裝置，克服了現有技術的不足，將切割設備通過支架和伸縮結構安裝在工作臺上方，通過送料輥和擠壓輥將毛料向切割設備方向輸送，當毛料輸送到一定位置后，頂在壓緊裝置上設置的壓力感應器上，送料輥停止送料，壓緊裝置和切割設備依次下壓，完成下料，半自動化操作，下料效率高，同時所需人工成本低，符合市場需求。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種自動下料裝置，包括支腿和工作臺，所述的工作臺上設有切割設備，所述的切割設備通過支架和伸縮結構安裝在工作臺上方，所述的工作臺上位于位于切割設備的一側設有送料裝置，所述的工作臺上位于位于切割設備的另一側設有壓緊裝置，所述的送料裝置包括安裝在工作臺上的送料輥和與其配合的擠壓輥，所述的壓緊裝置包括固定在工作臺上的下壓板和與其配合的上壓板，所述的壓緊裝置通過絲桿和絲套帶動左右移動。

進一步，所述的送料輥通過皮帶連接有伺服電機，所述的擠壓輥通過支架和伸縮結構固定在工作臺上。

進一步，所述的上壓板通過支架和伸縮結構固定在工作臺上。

進一步，所述的壓緊裝置上設有壓力感應器。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述一種自動下料裝置，將切割設備通過支架和伸縮結構安裝在工作臺上方，通過送料輥和擠壓輥將毛料向切割設備方向輸送，當毛料輸送到一定位置后，頂在壓緊裝置上設置的壓力感應器上，送料輥停止送料，壓緊裝置和切割設備依次下壓，完成下料，半自動化操作，下料效率高，同時所需人工成本低，符合市場需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述，但本發明不僅限于這些實例，在為脫離本發明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發明的保護范圍之內。

如圖所示，本實用新型所述的一種自動下料裝置，包括支腿1和工作臺2，所述的工作臺2上設有切割設備3，所述的切割設備3通過支架和伸縮結構4安裝在工作臺2上方，所述的工作臺2上位于位于切割設備4的一側設有送料裝置，所述的工作臺上位于位于切割設備的另一側設有壓緊裝置，所述的送料裝置包括安裝在工作臺上的送料輥6和與其配合的擠壓輥5，所述的壓緊裝置包括固定在工作臺上的下壓板81和與其配合的上壓板8，所述的壓緊裝置通過絲桿9和絲套91帶動左右移動；所述的送料輥6通過皮帶連接有伺服電機7，所述的擠壓輥5通過支架和伸縮結構4固定在工作臺上；所述的上壓板8通過支架和伸縮結構4固定在工作臺上；所述的壓緊裝置上設有壓力感應器10。