一種彎管件焊縫機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎管件焊縫機，包括有機座、伺服電機、小齒輪、大齒輪、傳動軸、圓盤、焊縫工件安裝臺和3個連接件組，所述焊縫工件安裝臺包括方形豎板和水平板，方形豎板的底部與水平板的一側邊連接并且相互垂直，所述方形豎板通過3個連接件組固定在圓盤上，所述圓盤設在傳動軸的端部，所述傳動軸設在機座上，伺服電機通過小齒輪帶動大齒輪，大齒輪帶動傳動軸，傳動軸帶動圓盤，焊縫工件安裝臺跟隨圓盤轉動。由于采用上述被焊縫的彎管件轉動，焊槍不動的工作模式，替代了人工作業，實現自動化操作的作業方式，從而大大減少了勞動量，降低了生產成本；由于在焊縫工件安裝臺上可以站人，方便了對被焊縫的彎管件的安裝。
【專利說明】
一種彎管件焊縫機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種焊縫設備，具體是涉及一種彎管件焊縫機。
【背景技術】
[0002]現有的鋼管生產設備在對彎管件進行加工時，是先生產彎管件的兩半部分，然后利用焊縫機將兩半部分焊接在一起，形成一個彎管件。現有的焊縫機在焊縫時，兩半部分的管件是固定不動的，彎頭自動焊縫機的焊槍移動，由于焊縫是一條圓弧線，故只能靠人工手拿焊槍對焊縫進行焊接，故勞動強度大，生產成本高。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述之不足，本實用新型的目的在于提供一種能減少勞動量、降低生產成本的自動化的彎管件焊縫機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種彎管件焊縫機，包括有機座、伺服電機、小齒輪、大齒輪、傳動軸、圓盤、焊縫工件安裝臺和3個連接件組，所述焊縫工件安裝臺包括方形豎板和水平板，方形豎板的底部與水平板的一側邊連接并且相互垂直，所述方形豎板通過3個連接件組固定在圓盤上，所述圓盤設在傳動軸的端部，所述傳動軸設在機座上，伺服電機通過小齒輪帶動大齒輪，大齒輪帶動傳動軸，傳動軸帶動圓盤，焊縫工件安裝臺跟隨圓盤轉動;所述3個連接件組，分別設在圓盤的頂部、左側和右側，連接件組包括U形連接板、頂緊螺絲和緊固螺絲，所述U形連接板將方形豎板和圓盤夾住，方形豎板板面的上部，左部和右部分別設有長形孔，緊固螺絲穿過圓盤和方形豎板的所述長形孔后用螺母固定，所述頂緊螺絲的一端穿過U形連接板頂在圓盤的圓周面上。
[0006]進一步地，還包括連接梁，連接梁的一端與所述水平板的另一側邊連接，另一端與方形豎板的頂部連接。
[0007]進一步地，所述方形豎板的底部與水平板的一側邊處設有3個間隔分布的加強筋。
[0008]進一步地，所述方形豎板板面的下部設有長形孔，所述長形孔中設有螺絲，所述螺絲將方形豎板和圓盤固定在一起。
[0009]本實用新型的有益效果在于:由于采用上述被焊縫的彎管件轉動，焊槍不動的工作模式，替代了人工作業，實現自動化操作的作業方式，從而大大減少了勞動量，降低了生產成本；由于在焊縫工件安裝臺上可以站人，方便了對被焊縫的彎管件的安裝。
【附圖說明】

[0010]利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖:[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖2為圖1所示方形豎板的板面安裝圖。
[0013]圖中:1、機座;2、伺服電機;3、小齒輪;4、大齒輪;5、傳動軸;6、圓盤;7、連接件組；
8、方形豎板;9、水平板;10、加強筋；11、連接梁；12、U形連接板;13、頂緊螺絲；14、緊固螺絲；
15、長形孔;16、長形孔;17、螺絲。
【具體實施方式】
[0014]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0015]如圖1、2所示，一種彎管件焊縫機，包括有機座1、伺服電機2、小齒輪3、大齒輪4、傳動軸5、圓盤6、焊縫工件安裝臺和3個連接件組7，所述焊縫工件安裝臺包括方形豎板8和水平板9，方形豎板8的底部與水平板9的一側邊連接并且相互垂直，所述方形豎板8通過3個連接件組7固定在圓盤6上，所述圓盤6設在傳動軸5的端部，所述傳動軸5設在機座I上，伺服電機2通過小齒輪3帶動大齒輪4，大齒輪4帶動傳動軸5，傳動軸5帶動圓盤6，焊縫工件安裝臺跟隨圓盤6轉動。
[0016]進一步地，所述方形豎板8的底部與水平板9的一側邊處設有3個間隔分布的加強筋10。還包括連接梁11，連接梁11的一端與所述水平板9的另一側邊連接，另一端與方形豎板8的頂部連接，連接梁11共設有兩根。
[0017]進一步地，所述3個連接件組7，分別設在圓盤6的頂部、左側和右側，連接件組7包括U形連接板12、頂緊螺絲13和2個緊固螺絲14，所述U形連接板12將方形豎板8和圓盤6夾住，方形豎板8板面的上部，左部和右部分別設有2個長形孔15，2個緊固螺絲14穿過圓盤6和方形豎板8的所述長形孔15后用螺母固定，所述頂緊螺絲13的一端穿過U形連接板12頂在圓盤6的圓周面上。
[0018]進一步地，所述方形豎板8板面的下部設有長形孔16，所述長形孔16中設有螺絲17，所述螺絲17將方形豎板8和圓盤6固定在一起。
[0019]工作原理:在焊縫工件安裝臺上可以站人，方便了對被焊縫的彎管件的安裝，被焊縫的彎管件通過夾具固定在焊縫工件安裝臺的方形豎板上時，要確保彎管件的圓心與圓盤的圓心重疊，也就是說要保持同心，這樣當調整好焊槍后，焊槍就不在動了，移動的是被焊縫的彎管件，并確保慢慢移動的未焊接的焊縫經過固定不動的焊槍的槍口。伺服電機緩緩轉速，讓被焊縫的彎管件緩緩轉動，焊槍對準焊縫開始進行焊接，實現邊焊接邊轉動的工作方式，大大減少了勞動量。
[0020]上面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種彎管件焊縫機，其特征在于:包括有機座、伺服電機、小齒輪、大齒輪、傳動軸、圓盤、焊縫工件安裝臺和3個連接件組，所述焊縫工件安裝臺包括方形豎板和水平板，方形豎板的底部與水平板的一側邊連接并且相互垂直，所述方形豎板通過3個連接件組固定在圓盤上，所述圓盤設在傳動軸的端部，所述傳動軸設在機座上，伺服電機通過小齒輪帶動大齒輪，大齒輪帶動傳動軸，傳動軸帶動圓盤，焊縫工件安裝臺跟隨圓盤轉動;所述3個連接件組，分別設在圓盤的頂部、左側和右側，連接件組包括U形連接板、頂緊螺絲和緊固螺絲，所述U形連接板將方形豎板和圓盤夾住，方形豎板板面的上部，左部和右部分別設有長形孔，緊固螺絲穿過圓盤和方形豎板的所述長形孔后用螺母固定，所述頂緊螺絲的一端穿過U形連接板頂在圓盤的圓周面上。2.根據權利要求1所述的一種彎管件焊縫機，其特征在于:還包括連接梁，連接梁的一端與所述水平板的另一側邊連接，另一端與方形豎板的頂部連接。3.根據權利要求1所述的一種彎管件焊縫機，其特征在于:所述方形豎板的底部與水平板的一側邊處設有3個間隔分布的加強筋。4.根據權利要求1所述的一種彎管件焊縫機，其特征在于:所述方形豎板板面的下部設有長形孔，所述長形孔中設有螺絲，所述螺絲將方形豎板和圓盤固定在一起。
【文檔編號】B23K37/047GK205703091SQ201620590192
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】霍永佳
【申請人】廣東金溢盛特材有限公司